一种用于喷涂镀膜工艺的治具制造技术

技术编号:42626015 阅读:16 留言:0更新日期:2024-09-06 01:28
本技术涉及机械领域,一种用于喷涂镀膜工艺的治具,包括端盖、遮挡环,所述遮挡环的上端口处设有第一沉台,所述遮挡环的下端口被所述端盖封闭,所述端盖上开有通气孔。当产品需要进行喷涂镀膜工序时,只需要将产品正面扣入第一沉台,将需要接受喷涂镀膜的区域暴露在作业空间,等喷涂镀膜工序结束后,反向推出产品,即可进入外观检测和组装工序。采用本技术,可以取消贴膜和撕膜两道工序,因此降低了人力成本,也提高了产品品质。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械领域,具体涉及用于喷涂镀膜加工的一种治具。


技术介绍

1、喷涂镀膜加工工序中,产品正面不需要喷涂和镀膜,也不能让产品正面受到喷涂料的污染,因此在喷涂镀膜工序开始前,需要给这些区域贴膜保护,紧接喷涂镀膜工序后,需要做外观检测和组装,但贴膜会妨碍外观的有效检测,因此还要在外观检测之前,安排人员做撕膜处理,前后两道工序,费时费力,不但影响生产效率,还影响产品品质。

2、因此亟需一种用于喷涂镀膜的治具,使用后可以取消贴膜和撕膜两道工序,以提高生产效率,降低人力成本,同时改善产品品质。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种用于喷涂镀膜的治具,以解决上述贴膜和撕膜工序的技术问题。

2、本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:

3、一种用于喷涂镀膜工艺的治具,其特征在于,包括端盖、遮挡环,所述遮挡环的上端口处设有第一沉台,所述遮挡环的下端口被所述端盖封闭,所述端盖上开有通气孔。

4、首先,当产品需要进行喷涂镀膜工序时,只需要将产品正面反向扣入第一沉台,将需要接受喷涂镀膜的区域暴露在作业空间,此时,端盖、遮挡环围成封闭空间,喷涂镀膜的染料无法进入到封闭空间,所以不会对产品正面造成任何影响。等喷涂镀膜工序结束后,反向推出产品,即可进入外观检测和组装工序。因此说,采用本技术的治具后,无需对产品的底面进行覆膜、除膜的处理。其次,本技术还增设有通气孔,在产品放入第一沉台的过程中,可以利用通气孔进行真空抽气,通过排气孔可以排除封闭空间内产生的气体,且使封闭空间内形成负压,从而使产品更容易的进入到第一沉台,并压紧在第一沉台上。在喷涂镀膜的过程中,特别是采用蒸镀的工艺的时候,通气孔可用来排除封闭空间内的气体,且能避免产品上下压力不同造成的产品变形。在喷涂镀膜结束后,可以利用通气孔,向封闭空间内冲入气体,从而将产品顶出,进而方便产品的取出。

5、优选,所述端盖包括底盘、凸环、支撑杆,所述凸环和所述支撑杆分别连接在所述底盘的两侧;所述通气孔开在所述底盘的中心处;所述遮挡环的下方连接有连接环,所述凸环插入所述连接环内,所述凸环与所述连接环过盈配合,所述连接环的下端面抵在所述底盘的上端面上。本技术方案引入支撑杆,可以通过支撑杆固定、取放治具。

6、优选,所述连接环上开有排气孔,所述底盘边缘开有第二沉台,所述排气孔正对所述第二沉台。本技术增设有排气孔,从而利用排气孔,使封闭空间内的气流流通。本技术还增设有第二沉台,利用第二沉台,可避免排气孔堵塞。

7、优选,所述排气孔有四个,四个排气孔等间距开设。增大通气量,提高排气效率。

8、优选,所述支撑杆的中心轴线与所述通气孔的中心轴线重合,所述支撑杆上开有贯穿的连通孔,所述连通孔与所述通气孔连通。从而允许利用连通孔向通气孔内充放气。

9、优选,所述连通孔内设有限位凸起,防止支撑杆在工位上转动。

10、优选,所述凸环上开有缺口,所述缺口有三道,三道缺口等间距开设,所述缺口的底与所述凸环的底等高,所述缺口的顶与所述凸环的顶等高。从而允许凸环的外径发生变化,以更方便的插入到连接环内。

11、优选,所述凸环的上端口处的外侧壁呈圆弧状。从而引导凸环运动方向,使凸环更方便的插入到连接环内。

12、优选,所述遮挡环的内径除第一沉台外各处相同,所述遮挡环的外径自上而下逐渐增大。从而增大遮挡环的支撑力度。

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【技术保护点】

1.一种用于喷涂镀膜工艺的治具,其特征在于,包括端盖、遮挡环,所述遮挡环的上端口处设有第一沉台,所述遮挡环的下端口被所述端盖封闭,所述端盖上开有通气孔;

2.根据权利要求1所述的用于喷涂镀膜工艺的治具,其特征在于,所述连接环上开有排气孔,所述底盘边缘开有第二沉台,所述排气孔正对所述第二沉台。

3.根据权利要求2所述的用于喷涂镀膜工艺的治具,其特征在于,所述排气孔有四个,四个排气孔等间距开设。

4.根据权利要求1所述的用于喷涂镀膜工艺的治具,其特征在于,所述支撑杆的中心轴线与所述通气孔的中心轴线重合,所述支撑杆上开有贯穿的连通孔,所述连通孔与所述通气孔连通。

5.根据权利要求4所述的用于喷涂镀膜工艺的治具,其特征在于,所述连通孔的孔径大于所述通气孔的孔径,所述连通孔内设有限位凸起。

6.根据权利要求1所述的用于喷涂镀膜工艺的治具,其特征在于,所述凸环上开有至少三道缺口,各缺口等间距开设。

7.根据权利要求6所述的用于喷涂镀膜工艺的治具,其特征在于,所述缺口的底与所述凸环的底等高,所述缺口的顶与所述凸环的顶等高。

8.根据权利要求1所述的用于喷涂镀膜工艺的治具,其特征在于,所述凸环的上端口处的外侧壁呈圆弧状。

9.根据权利要求1所述的用于喷涂镀膜工艺的治具,其特征在于,所述遮挡环的内径除第一沉台外各处相同,所述遮挡环的外径自上而下逐渐增大。

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【技术特征摘要】

1.一种用于喷涂镀膜工艺的治具,其特征在于,包括端盖、遮挡环,所述遮挡环的上端口处设有第一沉台,所述遮挡环的下端口被所述端盖封闭,所述端盖上开有通气孔;

2.根据权利要求1所述的用于喷涂镀膜工艺的治具,其特征在于,所述连接环上开有排气孔,所述底盘边缘开有第二沉台,所述排气孔正对所述第二沉台。

3.根据权利要求2所述的用于喷涂镀膜工艺的治具,其特征在于,所述排气孔有四个,四个排气孔等间距开设。

4.根据权利要求1所述的用于喷涂镀膜工艺的治具,其特征在于,所述支撑杆的中心轴线与所述通气孔的中心轴线重合,所述支撑杆上开有贯穿的连通孔,所述连通孔与所述通气孔连通。

5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:许九刚顾景军
申请(专利权)人:安徽福耐沃包装科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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