【技术实现步骤摘要】
本公开涉及涡旋型压缩机。
技术介绍
1、日本特开2020-159314号公报所记载的涡旋型压缩机具备壳体、旋转轴、固定涡旋件、可动涡旋件、对向壁及环状的板。壳体具有吸入流体的吸入室。旋转轴相对于壳体能够旋转地被支承。固定涡旋件具有固定基板、从固定基板立起设置的固定涡旋壁(固定螺旋壁)及从固定基板立起设置并且包围固定涡旋壁的筒状的固定外周壁。固定涡旋件固定于壳体。可动涡旋件具有与固定基板对向的可动基板和从可动基板朝向固定基板立起设置并且与固定涡旋壁啮合的可动涡旋壁(可动螺旋壁)。可动涡旋件配置于固定外周壁的内侧。可动涡旋件伴随于旋转轴的旋转而绕着旋转轴的轴线公转。对向壁相对于可动基板在与固定基板相反的一侧对向配置。板配置于可动基板与对向壁之间。对向壁在与板对向的对向面具有相对于板凹陷的环状的背压室形成凹部和相对于板凹陷的背压供给槽。
2、涡旋型压缩机具有供流体从吸入室流入的吸入压空间和对可动涡旋件朝向固定涡旋件施力的背压室。吸入压空间由固定外周壁、可动涡旋件及板区划出。背压室具有由可动涡旋件和对向壁区划出的第1背压空间和由板和背压室形成凹部区划出的第2背压空间。第1背压空间和第2背压空间通过背压供给槽而互相连通。背压供给槽将第1背压空间内的流体向第2背压空间供给。
技术实现思路
1、专利技术所要解决的课题
2、在压缩作为流体的制冷剂的涡旋型压缩机中，若在壳体内的温度比壳体外低的状态下长时间放置，则在背压室内积存液态制冷剂。若在该状态下使涡旋型压缩机运转，则由于
3、用于解决课题的手段
4、本公开的一方案涉及的涡旋型压缩机具备：壳体，具有构成为吸入流体的吸入室；旋转轴，相对于所述壳体能够旋转地被支承；固定涡旋件，固定于所述壳体；可动涡旋件，构成为伴随于所述旋转轴的旋转而绕着所述旋转轴的旋转轴线公转；对向壁，相对于所述可动涡旋件配置于与所述固定涡旋件相反的一侧且与所述可动涡旋件对向；及环状的板，配置于所述可动涡旋件与所述对向壁之间。所述固定涡旋件具有固定基板、从所述固定基板立起设置的固定涡旋壁及从所述固定基板立起设置并且包围所述固定涡旋壁的筒状的固定外周壁。所述可动涡旋件具有与所述固定基板对向的可动基板及从所述可动基板朝向所述固定基板立起设置并且与所述固定涡旋壁啮合的可动涡旋壁，配置于所述固定外周壁的内侧。所述对向壁具有与所述板对向的对向面、相对于所述对向面凹陷的环状的背压室形成凹部及相对于所述对向面凹陷的背压供给槽。所述板具有贯通所述板的排出孔。所述固定外周壁、所述可动涡旋件及所述板区划出构成为供所述流体从所述吸入室流入的吸入压空间。所述可动涡旋件和所述对向壁区划出第1背压空间，所述板和所述背压室形成凹部区划出第2背压空间。所述第1背压空间及所述第2背压空间形成构成为为了对所述可动涡旋件朝向所述固定涡旋件施力而导入所述流体的背压室。所述背压供给槽构成为使所述第1背压空间与所述第2背压空间连通且将所述第1背压空间内的所述流体向所述第2背压空间供给。所述排出孔构成为通过将所述第2背压空间与所述吸入压空间连通而将所述第2背压空间内的所述流体向所述吸入压空间排出，所述排出孔的至少一部分在所述旋转轴的轴向上与所述背压供给槽重叠。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种涡旋型压缩机，具备：
2.根据权利要求1所述的涡旋型压缩机，
3.根据权利要求1或2所述的涡旋型压缩机，
4.根据权利要求1或2所述的涡旋型压缩机，
5.根据权利要求1或2所述的涡旋型压缩机，
6.根据权利要求1或2所述的涡旋型压缩机，
【技术特征摘要】
1.一种涡旋型压缩机，具备：
2.根据权利要求1所述的涡旋型压缩机，
3.根据权利要求1或2所述的涡旋型压缩机，
4...
【专利技术属性】
技术研发人员：垣本健二，并木谦，山本诗织，松田邦久，服部友哉，山下拓郎，
申请(专利权)人：株式会社丰田自动织机，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。