【技术实现步骤摘要】
本技术涉及造粒，具体为一种离心式加重剂有机酸造粒设备。
技术介绍
1、有机盐水溶性加重剂的有机酸根阴离子与单价阳离子亲水性强,在水中电离倾向大,具有超高溶解度。
2、现有技术中，公开号：cn212167351u的中国
技术实现思路
，公开了一种离心式有机酸钴盐造粒设备，包括有造粒机，所述造粒机的顶部设置有物料出口，所述造粒机内部中心位置、位于物料出口的正下方处设置有离心桶，所述离心桶的底部设置有内锥，所述离心桶壁上开设有壁孔，所述离心桶的外壁上设置有刮板杆，所述刮板杆的另一端设置有刮板，所述造粒机的侧壁内设置有冷却水；液态物料通过物料出口落入带有内锥的离心桶内，电机带动离心桶旋转，物料在离心作用下透过离心桶的壁孔甩向造粒机的内壁，由于内壁冷却水的冷却作用，使物料在内壁冷却固化成颗粒，离心桶外壁的刮板杆带动刮板在冷却内壁做圆周运动，将固化的钴酸盐颗粒刮落，落入出粒槽，该造粒设备结构简单、紧凑，冷却效率高，符合环保要求。
3、上述技术方案中虽然通过离心桶、冷却水与刮板的相互配合对物料进行离心造粒，从而提高了造粒设备的冷却效率与环保性能。
4、但是，该离心式造粒设备缺乏相应的离心桶刮料机构，不能对离心桶内侧壁上粘附的物料起到刮动清理的作用，使得离心式造粒设备在使用过程中离心桶侧壁容易出现粘附的情况，增加物料的浪费，同时降低造粒的效率，因此我们需要提出一种离心式加重剂有机酸造粒设备。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种离心式加重剂有机酸造粒设备，方便对离
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种离心式加重剂有机酸造粒设备，包括造粒机，所述造粒机的内腔底部固定连接有多组连接杆，多组所述连接杆的相对一端均固定连接有底座，所述造粒机内腔设置有离心组件，所述离心组件内部设置有刮料组件，所述造粒机外侧设置有冷却水组件。
3、所述刮料组件包括第一电机、两组固定杆和移动座，所述第一电机的输出轴传动连接有螺杆，两组所述固定杆固定连接在造粒机内腔顶部，且两组固定杆的下端均固定连接有连接座，所述螺杆的下端与移动座螺纹连接并转动连接在连接座的上表面，所述移动座的外侧固定连接有多组支杆，多组所述支杆与移动座相对一端均固定连接有刮料环。
4、优选的，所述移动座上表面开设有供两组固定杆滑动插接的圆孔，所述刮料环的截面呈三角形设置，多组所述支杆呈等角度设置。
5、优选的，所述离心组件包括第二电机和离心筒，所述第二电机安装在底座的下表面，所述第二电机的输出轴传动连接有旋转轴，所述旋转轴的上端贯穿底座并固定连接在离心筒的下表面。
6、优选的，所述离心筒的外侧对称固定连接有两组侧板，两组所述侧板与离心筒相对一侧均固定连接有两组稳定杆，两组所述稳定杆与侧板相对一侧均固定连接有刮粒板。
7、优选的，所述造粒机内腔顶部固定连接有固定环，所述固定环的外侧设置有稳定轴承，所述稳定轴承的外环与离心筒的内腔上端固定连接。
8、优选的，所述造粒机的上表面插接有与离心筒相连通的物料进管，所述造粒机内腔顶部设置有脱模喷洒组件，所述底座正下方设置有集料斗，所述集料斗的一端开设有下料口，所述造粒机与底座之间设置有落粒孔。
9、优选的，所述脱模喷洒组件包括插接在造粒机上表面的进液管，所述进液管的下端连通有位于造粒机内腔顶部的环形通管，所述环形通管的外侧设置有多组喷洒头。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、本技术主要通过刮料组件、离心组件和造粒机之间的配合，通过第一电机驱动螺杆带动移动座沿着固定杆升降，进而使移动座通过支杆连接的刮料环对离心筒内壁粘附的物料刮除，避免有机酸物料粘附在离心筒内壁造成孔洞堵塞，保障离心筒能够稳定的将有机酸物料甩出，进而提高离心筒转动的稳定性，同时提高有机酸物料造粒的效率。
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1.一种离心式加重剂有机酸造粒设备，包括造粒机（1），其特征在于：所述造粒机（1）的内腔底部固定连接有多组连接杆（13），多组所述连接杆（13）的相对一端均固定连接有底座（11），所述造粒机（1）内腔设置有离心组件（8），所述离心组件（8）内部设置有刮料组件（7），所述造粒机（1）外侧设置有冷却水组件（2）；
2.根据权利要求1所述的一种离心式加重剂有机酸造粒设备，其特征在于：所述移动座（75）上表面开设有供两组固定杆（73）滑动插接的圆孔，所述刮料环（77）的截面呈三角形设置，多组所述支杆（76）呈等角度设置。
3.根据权利要求2所述的一种离心式加重剂有机酸造粒设备，其特征在于：所述离心组件（8）包括第二电机（81）和离心筒（83），所述第二电机（81）安装在底座（11）的下表面，所述第二电机（81）的输出轴传动连接有旋转轴（82），所述旋转轴（82）的上端贯穿底座（11）并固定连接在离心筒（83）的下表面。
4.根据权利要求3所述的一种离心式加重剂有机酸造粒设备，其特征在于：所述离心筒（83）的外侧对称固定连接有两组侧板（84），两组所述侧
5.根据权利要求4所述的一种离心式加重剂有机酸造粒设备，其特征在于：所述造粒机（1）内腔顶部固定连接有固定环（9），所述固定环（9）的外侧设置有稳定轴承（10），所述稳定轴承（10）的外环与离心筒（83）的内腔上端固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种离心式加重剂有机酸造粒设备，其特征在于：所述造粒机（1）的上表面插接有与离心筒（83）相连通的物料进管（5），所述造粒机（1）内腔顶部设置有脱模喷洒组件（6），所述底座（11）正下方设置有集料斗（3），所述集料斗（3）的一端开设有下料口（4），所述造粒机（1）与底座（11）之间设置有落粒孔（12）。
7.根据权利要求6所述的一种离心式加重剂有机酸造粒设备，其特征在于：所述脱模喷洒组件（6）包括插接在造粒机（1）上表面的进液管（61），所述进液管（61）的下端连通有位于造粒机（1）内腔顶部的环形通管（62），所述环形通管（62）的外侧设置有多组喷洒头（63）。
...【技术特征摘要】
1.一种离心式加重剂有机酸造粒设备，包括造粒机（1），其特征在于：所述造粒机（1）的内腔底部固定连接有多组连接杆（13），多组所述连接杆（13）的相对一端均固定连接有底座（11），所述造粒机（1）内腔设置有离心组件（8），所述离心组件（8）内部设置有刮料组件（7），所述造粒机（1）外侧设置有冷却水组件（2）；
2.根据权利要求1所述的一种离心式加重剂有机酸造粒设备，其特征在于：所述移动座（75）上表面开设有供两组固定杆（73）滑动插接的圆孔，所述刮料环（77）的截面呈三角形设置，多组所述支杆（76）呈等角度设置。
3.根据权利要求2所述的一种离心式加重剂有机酸造粒设备，其特征在于：所述离心组件（8）包括第二电机（81）和离心筒（83），所述第二电机（81）安装在底座（11）的下表面，所述第二电机（81）的输出轴传动连接有旋转轴（82），所述旋转轴（82）的上端贯穿底座（11）并固定连接在离心筒（83）的下表面。
4.根据权利要求3所述的一种离心式加重剂有机酸造粒设备，其特征在于：所述离心筒（83）的外侧对称固定连接有两组侧板（84），两组所述侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：王海洋，火昌盛，朗迪，刘艳萍，
申请(专利权)人：克拉玛依市义恩技术服务有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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