一种生物碳与热载体高温分离卧螺离心机制造技术

本技术公开一种生物碳与热载体高温分离卧螺离心机，包括罩壳，所述罩壳内部设置有转鼓，并且所述罩壳上设置有密封槽，所述转鼓内设置有螺旋推料器，并且所述螺旋推料器上设置有制冷片，所述罩壳的左侧设置有进料管固定架，所述进料管固定架上贯穿设置有进料管道，所述进料管道的设置有第一密封圈，所述罩壳的右侧设置有轴承底座，并且轴承底座上安装有轴承主体。本技术通过优化卧螺离心机结构，降低卧螺离心机使用时的内腔温度，避免轴承的烧毁和甩油盘与润滑油盖因热膨胀而摩擦损坏，罩壳上装有密封槽，进料口处装有耐高温的密封圈，因冷却装置的隔绝，使密封圈没有受到高温的传递，起到了进料口很好密封的作用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及离心机，具体为一种生物碳与热载体高温分离卧螺离心机。

技术介绍

1、卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备，本类离心机工作原理为:转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转，物料由进料管连续引入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端，经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。本机能在全速运转下，连续进料、分离、洗涤和卸料。具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。

2、但是现有技术中的卧螺离心机在使用时，工作的温度在100度以下，一旦超过此温度马上抱死，无法工作，因为由于材料的热膨胀，导致转鼓和螺旋推料器抱死，轴承在连续高温的工作情况下，没有冷却装置，容易烧毁，甩油盘和密封盖由于膨胀导致摩擦损坏，对一些易燃易爆炸的原料分离，会产生极大的危险，因为在分离的工作中无法做到对物料的完全密封，进料口是固定的管子，是伸到动态连接转鼓的空轴里，直至转鼓里面，因此是无法密封，同本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种生物碳与热载体高温分离卧螺离心机，包括罩壳（1），其特征在于，所述罩壳（1）内部设置有转鼓（3），并且所述罩壳（1）上设置有密封槽（2），所述转鼓（3）内设置有螺旋推料器（20），并且所述螺旋推料器（20）上设置有制冷片（5），所述罩壳（1）的左侧设置有进料管固定架（6），所述进料管固定架（6）上贯穿设置有进料管道（7），所述进料管道（7）的设置有第一密封圈（8），所述罩壳（1）的右侧设置有轴承底座（9），并且轴承底座（9）上安装有轴承主体（14），所述轴承主体（14）处设置有长轴（12），所述长轴（12）的右端连接有差速器（11），所述长轴（12）处设置有第二密封圈（13）。<...

【技术特征摘要】

1.一种生物碳与热载体高温分离卧螺离心机，包括罩壳（1），其特征在于，所述罩壳（1）内部设置有转鼓（3），并且所述罩壳（1）上设置有密封槽（2），所述转鼓（3）内设置有螺旋推料器（20），并且所述螺旋推料器（20）上设置有制冷片（5），所述罩壳（1）的左侧设置有进料管固定架（6），所述进料管固定架（6）上贯穿设置有进料管道（7），所述进料管道（7）的设置有第一密封圈（8），所述罩壳（1）的右侧设置有轴承底座（9），并且轴承底座（9）上安装有轴承主体（14），所述轴承主体（14）处设置有长轴（12），所述长轴（12）的右端连接有差速器（11），所述长轴（12）处设置有第二密封圈（13）。

2.根据权利要求1所述的一种生物碳与热载体高温分离卧螺离心机，其特征在于，所述罩壳（1）左侧位置设置有固体出料口（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈标敏，
申请(专利权)人：陈标敏，
类型：新型
国别省市：