一种环形锻件自动探伤装置制造方法及图纸

技术编号:42623446 阅读:78 留言:0更新日期:2024-09-06 01:27
本发明专利技术属于分析测量技术领域,具体是指一种环形锻件自动探伤装置,包括底座、适应性夹持机构、锻件清除机构和检测机构,所述适应性夹持机构设于底座顶端,所述检测机构设于底座顶端,所述锻件清除机构设于底座顶端,所述检测机构设于适应性夹持机构顶端。本发明专利技术通过适应性夹持机构,利用伺服电机和螺纹杆实现自动固定定位,解决了人工定位的问题,而锻件清除机构通过调节液压器和清洁电机,实现了对锻件表面的全面清除,减少了人工干预,探伤机构通过滑动探伤架和调节伸缩杆,实现了多角度检测,提升了检测的全面性,标记机构则能在检测出裂纹时,自动准确标记位置,避免了人工重新标记的麻烦。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于分析测量,具体是指一种环形锻件自动探伤装置


技术介绍

1、环形锻件是锻造行业中的一种重要产品,它是通过施加外力使金属坯料(不含板材)发生塑性变形,从而塑造成具有合适压缩力的环形物件。这种锻造过程不仅构建了精致的颗粒结构,还显著改进了金属的物理属性,在锻造生产过程中通过会遇到一些重量较大和外径较大的环形锻件。

2、锻件在制造过程中,由于锻造工艺的特点,容易产生各种内部缺陷。这些缺陷如果不及时发现并处理,可能会对锻件的性能和使用寿命造成严重影响,锻件探伤是锻件质量检测中非常重要的一环,它主要用于检测锻件内部的缺陷,如裂纹、白点、夹杂等。

3、传统环形锻件超声检测多采用手工操作,存在检测盲区,即某些区域可能因检测角度或位置限制而无法被有效探测,从而导致缺陷漏检,特别在大型环形锻件检测的时候,工作强度较大,导致工作人员操作时消耗的时间过长,影响锻件探伤检测的效率,而且检测结果的准确性和一致性难以保证,长时间检测还容易导致检测人员的视力疲劳,增加误判的风险,手工记录的数据和标示不够直观,不便于后续的数据分析和处理。

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【技术保护点】

1.一种环形锻件自动探伤装置,其特征在于:包括底座(1)、适应性夹持机构(2)、锻件清除机构(3)和检测机构(4),所述适应性夹持机构(2)设于底座(1)顶端,所述检测机构(4)设于底座(1)顶端,所述锻件清除机构(3)设于底座(1)顶端,所述检测机构(4)设于适应性夹持机构(2)顶端,所述适应性夹持机构(2)包括固定机构(210)和转动机构(220),所述固定机构(210)设于底座(1)顶端,所述转动机构(220)设于固定机构(210)顶端,所述检测机构(4)包括探伤机构(410)和标记机构(420),所述探伤机构(410)设于固定机构(210)上,所述标记机构(420)设于探伤机构(...

【技术特征摘要】

1.一种环形锻件自动探伤装置,其特征在于:包括底座(1)、适应性夹持机构(2)、锻件清除机构(3)和检测机构(4),所述适应性夹持机构(2)设于底座(1)顶端,所述检测机构(4)设于底座(1)顶端,所述锻件清除机构(3)设于底座(1)顶端,所述检测机构(4)设于适应性夹持机构(2)顶端,所述适应性夹持机构(2)包括固定机构(210)和转动机构(220),所述固定机构(210)设于底座(1)顶端,所述转动机构(220)设于固定机构(210)顶端,所述检测机构(4)包括探伤机构(410)和标记机构(420),所述探伤机构(410)设于固定机构(210)上,所述标记机构(420)设于探伤机构(410)上。

2.根据权利要求1所述的一种环形锻件自动探伤装置,其特征在于:所述固定机构(210)包括适应槽(211)、同步伺服电机(212)、同步螺纹杆(213)、滑动块(214)、承重台(215)、承重槽(216)和承重液压器(217),所述适应槽(211)开设于底座(1)顶端,所述同步伺服电机(212)固定设于适应槽(211)内壁,所述同步伺服电机(212)数量为四个,所述同步螺纹杆(213)同轴固定设于同步伺服电机(212)输出端,所述滑动块(214)滑动设于适应槽(211)侧壁,所述同步螺纹杆(213)贯穿滑动块(214)侧壁,所述承重台(215)滑动设于底座(1)顶端,所述承重槽(216)阵列开设于承重台(215)顶端,所述承重液压器(217)阵列设于底座(1)顶端,所述承重液压器(217)输出端固定设于承重台(215)底端,所述滑动块(214)滑动设于承重槽(216)侧壁。

3.根据权利要求2所述的一种环形锻件自动探伤装置,其特征在于:所述转动机构(220)包括动力转动架(221)、转动轮(222)、斜齿轮一(223)、斜齿轮二(224)、限位轮(225)和转动伺服电机(226),所述动力转动架(221)固定设于滑动块(214)顶端,所述转动伺服电机(226)固定设于滑动块(214)顶端,所述斜齿轮一(223)同轴固定设于转动伺服电机(226)输出端,所述转动轮(222)转动设于动力转动架(221)上,所述限位轮(225)转动设于动力转动架(221)上,所述转动轮(222)轴线与限位轮(225)轴线相垂直,所述转动轮(222)一端与斜齿轮一(223)同轴固定连接,所述斜齿轮二(224)同轴固定设于限位轮(225)底端。

4.根据权利要求3所述的一种环形锻件自动探伤装置,其特征在于:所述锻件清除机构(3)包括夹持槽(301)、夹持座(302)、夹持伺服电机(303)、夹持弹簧(304)、夹持螺纹杆(305)、内夹持架(306)、外滑动座(307)、调节液压器(308)、外夹持架(309)、去除滚刷(310)和清洁电机(311),所述夹持槽(301)开设于底座(1)顶端,所述夹持座(302)滑动设于夹持槽(301)内壁,所述内夹持架(306)滑动设于夹持座(302)顶端,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:智瑞峰闫江涛王永栋
申请(专利权)人:山西富兴通重型环锻件有限公司
类型:发明
国别省市:

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