【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及吹塑模具，具体的说是一种塑料制品的吹塑模具。
技术介绍
1、中空吹塑模具是将从挤出机挤出的，尚处于软化状态的管状热塑料性塑料坯料放入成型模内，然后通入压缩空气，利用空气的压力使坯料沿模腔变形，从而吹制成颈口短小的中空制品；两个模具主要通过各自的背板带动分合模，背板各自有独立的驱动油缸，主要通过传感器辅助同步，由于工作环境温度较高，这就容易导致传感器老化受损，偶尔有时会失灵，这会导致两个模具运动不同步，对接后偏移接料口，扯断软化的材料，导致无法吹塑，且两个动力部件的设置，动力冗余，采购成本大大提高，更加耗电，后续检修也更为繁琐；用于夹持塑料胚的夹具也是采用传感器辅助驱动的，都容易因为传感器老化或故障造成运行不畅；此外制作某些大件异性的塑料制品时，由于制品和模具之间的接触面增多，脱模较为困难，不带有辅助脱模的组件设置，增加了操作工的劳动强度，还容易拉扯造成制品损坏报废。
技术实现思路
1、针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种塑料制品的吹塑模具。
2、本专利技术解...
【技术保护点】
1.一种塑料制品的吹塑模具，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶端设有对接机构(2)，所述对接机构(2)上安装有开合机构(3)，所述开合机构(3)驱动对接机构(2)运行，所述对接机构(2)的底端设有夹持机构(4)，所述对接机构(2)的内部设有脱模机构(5)，所述对接机构(2)驱动夹持机构(4)、脱模机构(5)运行。
2.根据权利要求1所述的一种塑料制品的吹塑模具，其特征在于，所述对接机构(2)包括第一背板(21)和第二背板(25)，所述底座(1)的顶端设有第一背板(21)和第二背板(25)，所述第一背板(21)和第二背板(25)相对的一侧设有第一...
【技术特征摘要】
1.一种塑料制品的吹塑模具，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶端设有对接机构(2)，所述对接机构(2)上安装有开合机构(3)，所述开合机构(3)驱动对接机构(2)运行，所述对接机构(2)的底端设有夹持机构(4)，所述对接机构(2)的内部设有脱模机构(5)，所述对接机构(2)驱动夹持机构(4)、脱模机构(5)运行。
2.根据权利要求1所述的一种塑料制品的吹塑模具，其特征在于，所述对接机构(2)包括第一背板(21)和第二背板(25)，所述底座(1)的顶端设有第一背板(21)和第二背板(25)，所述第一背板(21)和第二背板(25)相对的一侧设有第一模具(22)，所述第一模具(22)和第一背板(21)之间设有多个第一滑杆(23)，所述第一滑杆(23)固定连接第一模具(22)，所述第一滑杆(23)滑动连接第一背板(21)，所述第一滑杆(23)上缠绕有第一弹簧(24)，所述第一模具(22)的一侧设有第二模具(26)，所述第二模具(26)上固定连接有多个第二滑杆(27)，所述第二滑杆(27)滑动连接第二背板(25)，所述第二滑杆(27)上缠绕有第二弹簧(28)，所述第二弹簧(28)抵触在第二背板(25)和第二模具(26)之间。
3.根据权利要求2所述的一种塑料制品的吹塑模具，其特征在于，所述对接机构(2)包括导轨(29)，所述底座(1)的顶端安装有两个导轨(29)，所述第一背板(21)、第二背板(25)分别和导轨(29)滑动连接，所述第一模具(22)和第二模具(26)的顶端开设有第一出气孔(291)且底端开设有第二出气孔(292)，所述第一模具(22)和第二模具(26)的顶端分别连接有多个吊钩(293)。
4.根据权利要求2所述的一种塑料制品的吹塑模具，其特征在于，所述开合机构(3)包括遮罩(35)，所述第二背板(25)的一侧设有遮罩(35)，所述遮罩(35)固定连接在底座(1)上，所述第一背板(21)朝向第二背板(25)的一侧固定连接有第一连接轴(31)和第二连接轴(32)，所述第一连接轴(31)和第二连接轴(32)呈对角设于第一背板(21)的拐角位置，所述第一连接轴(31)和第二连接轴(32)滑动连接第二背板(25)且端部延伸至遮罩(35)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种塑料制品的吹塑模具，其特征在于，所述开合机构(3)还包括第三连接轴(33)和第四连接轴(34)，所述第二背板(25)的一侧对角位置固定连接有第三连接轴(33)和第四连接轴(34)，所述第三...
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