一种铝型材冲孔设备制造技术

本发明专利技术提供一种铝型材冲孔设备，包括如下结构：底座，所述底座的前后侧分别固设有进料板和出料板；辅助架，所属辅助架的底部固设有偏转电机，所述偏转电机的顶部输出端固设有安装座，所述安装座的外侧等间距固设有多个延伸架；防尘罩，所述防尘罩的外侧固设有至少三个导风管，所述导风管的中部卡接有冷却风扇，偏转电机带动辅助座上的安装座旋转，安装座带动延伸架旋转，方便用户将安装架装配在卡座的外侧，实现安装架在辅助架上的转动移位处理，方便用户根据使用需要调整安装架上用于铝型材不同冲孔需求定制的上模和下模种类，根据铝型材的冲孔设计要求调整不同上模和下模进行铝型材冲孔作业。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术主要涉及铝型材冲孔领域，具体涉及一种铝型材冲孔设备。

技术介绍

1、铝型材冲孔工艺中，其冲孔设备上的模具随着铝型材的冲孔生产量增加会出现磨损，为控制模具的磨损进度避免铝型材的冲孔出现毛刺或歪斜的问题。

2、专利技术人提出一种铝型材冲孔设备，相较于传统冲孔设备的固定模具安装点位，提出一种浮动式安装点位，方便用户根据铝型材的冲孔要求快速调换对应的冲孔模具，或根据生产需求配置同类型冲孔模具，通过多个同类型模具的交替冲孔加工，避免冲头连续工作出现过热的情况，延长冲孔模具的使用寿命，减缓模具的磨损发展进度，避免因模具快速磨损导致铝型材出现冲孔良品率低的情况。

技术实现思路

1、1.专利技术要解决的问题：

2、本专利技术的提供了一种铝型材冲孔设备，用于解决上述
技术介绍
中提到的现有铝型材冲压作业中固定式冲压模具存在磨损过快导致铝型材的冲孔加工良品率低的技术问题。

3、2.技术方案：

4、为达到上述目的，本专利技术提供的技术方案为：一种铝型材冲孔设备，包括如下结构：<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝型材冲孔设备，其特征在于：包括如下结构：

2.根据权利要求1所述的一种铝型材冲孔设备，其特征在于：所述进料板（11）的中部固设有进料直线模组（1101），所述进料直线模组（1101）的移动端顶部固设有进料气缸夹爪（1102）。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材冲孔设备，其特征在于：所述出料板（12）的中部固设有出料直线模组（1201），所述出料直线模组（1201）的移动端顶部固设有出料气缸夹爪（1202）。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材冲孔设备，其特征在于：所述支架（2）的顶部前侧和后侧分别与曲轴（22）的前后侧活动连接，所述曲轴（2...

【技术特征摘要】

1.一种铝型材冲孔设备，其特征在于：包括如下结构：

2.根据权利要求1所述的一种铝型材冲孔设备，其特征在于：所述进料板（11）的中部固设有进料直线模组（1101），所述进料直线模组（1101）的移动端顶部固设有进料气缸夹爪（1102）。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材冲孔设备，其特征在于：所述出料板（12）的中部固设有出料直线模组（1201），所述出料直线模组（1201）的移动端顶部固设有出料气缸夹爪（1202）。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材冲孔设备，其特征在于：所述支架（2）的顶部前侧和后侧分别与曲轴（22）的前后侧活动连接，所述曲轴（22）的前部固设有蜗轮（2201），所述支架（2）的顶部左右两侧分别与蜗杆（23）的左右两端活动连接，所述蜗杆（23）的底部与蜗轮（2201）的顶部啮合，所述蜗杆（23）的右端固设有冲压电机（2301），所述冲压电机（2301）的底部与支架（2）的顶部固定连接；

5.根据权利要求1所述的一种铝型材冲孔设备，其特征在于：所述辅助架（3）的左侧固设有收集槽（31），所述辅助架（3）的右端固设有辅助座（32），该辅助座（32）的顶端中部与安装座（41）的活动套接。

6.根据权利要求1所述的一种铝型材冲孔设备，其特征在于：所述延伸架（42）的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军军，吴健，刘彦付，常胜，
申请(专利权)人：常熟理工学院，
类型：发明
国别省市：