双层灭菌柜制造技术

技术编号:4262217 阅读:176 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了提供一种制造工艺简单、成本低的双层灭菌柜,双层灭菌柜,包括:筒体,筒体的至少一端设置有柜身法兰,在筒体的外壁上设置有若干个周向的由“C”形型材构成的加强筋环,加强筋环与筒体的外壁之间形成密闭的环腔,在两两相邻的加强筋环之间设置有环腔连通块。本发明专利技术只需先将“C”形型材满焊在筒体上,然后,再将环腔连通块焊接在两两加强筋环之间即可,省去了外筒。这样既简化了制造工艺,又降低了制造成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及到灭菌柜,尤其涉及到双层灭菌柜
技术介绍
如图1、图2所示,传统的双层灭菌柜,其结构包括套装在一起的矩形状的内筒1 和外筒2,内、外筒1和2之间设置有若干个L形加强筋3。其具体制作方法是在内筒1外 壁的四个表面上焊上多个加强筋3,然后,再在加强筋3的外面套上外筒2,使内、外筒1和 2之间形成一个腔体,即通常所说的夹层(也称夹套),最后,在内、外筒1和2的两端分别 焊上柜身法兰4,单开门结构的灭菌柜只在一端设置柜身法兰4。在实际制造过程中,必须 在外筒2上开出密密麻麻的塞焊孔,使得外筒2与加强筋3牢固焊接;而且,加强筋3和内 筒1的焊接,也必须进行双面间断焊。总之,整个制造工艺非常复杂,制造成本较高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的一个技术问题是提供一种制造工艺简单、成本低的双层灭菌 柜。 为解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案为双层灭菌柜,包括筒体,筒体 的至少一端设置有柜身法兰,在筒体的外壁上设置有若干个周向的由C形型材构成的加 强筋环,加强筋环与筒体的外壁之间形成密闭的环腔,在两两相邻的加强筋环之间设置有 连通相应环腔的环腔连通块。 所述的筒体为圆角矩形筒体,所述的加强筋环由四根C形型材拼接而成,在两两 相邻的加强筋环之间设置四个环腔连通块,分别设置在筒体的四个圆角处,每个直角边的 两侧端面分别与相应一侧的一根C形型材的下沿相连。 本专利技术的有益效果是本专利技术只需先将C形型材满焊在筒体上,然后,再将环腔 连通块焊接在两两加强筋环之间即可,省去了外筒。这样既简化了制造工艺,又降低了制造 成本。附图说明 图1是
技术介绍
中所述双层灭菌柜的结构示意图; 图2是图1的A-A剖视结构示意图; 图1至图2中1、内筒,2、外筒,3、加强筋,4、柜身法兰; 图3是本专利技术的结构示意图; 图4是图3的B-B剖视结构示意图; 图3至图4中1、筒体,2、加强筋环,3、环腔,4、环腔连通块,5、柜身法兰。 具体实施例方式下面结合附图,详细描述本专利技术的具体实施方案。 如图3所示,本专利技术所述的双层灭菌柜,包括圆角矩形筒体l,筒体1的两端设置 有柜身法兰5——参见图2所示,在筒体1的外壁上焊接有五个周向的由C形型材构成的 加强筋环2,每个加强筋环2由四根C形型材拼装焊接而成,每个加强筋环2与筒体1的 外壁之间形成密闭的环腔3——参见图2所示,在两两相邻的加强筋环2之间设置有四个由 两条直角边构成的环腔连通块4,这四个环腔连通块4分别设置在筒体1的四个圆角处,每 个直角边的两侧端面分别与相应一侧的一根C形型材的下沿焊接在一起,使得所有环腔 3相互连通,自然形成夹套。本文档来自技高网...

【技术保护点】
双层灭菌柜,包括:筒体,筒体的至少一端设置有柜身法兰,其特征在于:在筒体的外壁上设置有若干个周向的由“C”形型材构成的加强筋环,加强筋环与筒体的外壁之间形成密闭的环腔,在两两相邻的加强筋环之间设置有连通相应环腔的环腔连通块。

【技术特征摘要】
双层灭菌柜,包括筒体,筒体的至少一端设置有柜身法兰,其特征在于在筒体的外壁上设置有若干个周向的由“C”形型材构成的加强筋环,加强筋环与筒体的外壁之间形成密闭的环腔,在两两相邻的加强筋环之间设置有连通相应环腔的环腔连通块。2. 如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈远华
申请(专利权)人:张家港市神农药机有限公司
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]

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