本技术提供一种开包装置，主要解决现有开包方式存在操作难度较大、可靠性较低的问题。该开包装置包括推杆以及开包件；推杆为细长杆件；开包件的顶部铰接在推杆上，且该开包件的顶部突出于推杆侧壁，开包件的底部具有尖锐部；开包件的长度大于大容量电池共享腔室内壁面与单体电池开包区之间的距离，以使推杆反向滑动时开包件的尖锐部能够在共享腔室内壁面的反作用力下刺破单体电池开包区，在单体电池上形成开口。上述开包装置对各单体电池进行开包时，只需前后操作滑动推杆，开包件即可在各单体电池的开包区上形成开口，操作非常简单。此外，该开包装置整体结构非常简单，零部件较少，制造工艺简单，制作成本较低。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池领域，具体涉及一种开包装置。
技术介绍
1、近年来随着锂离子电池的进一步发展，锂离子电池的应用场景越来越广泛，特别是一些对于电池容量要求比较大的使用场景。例如：汽车的动力电池、构成家用光储一体机的储能电池以及构成电厂用储能系统的电池等。
2、在以上使用场景中，为了满足较大的容量要求，现有做法是将多个单体电池通过串并联结合的方式连接在一起，构成大容量电池。但是由于上述大容量电池中各单体电池自身差异，使得大容量电池中各单体电池的均一性较差，进而会直接导致大容量电池的容量及循环寿命受限。
3、为解决以上问题，现有大容量电池通过将各单体电池电解液区、气体区连通，从而使各单体电池均处于统一的共享电解液以及气体系统下，一定程度上降低了各单体电池之间的差异性，提升了大容量电池的循环寿命。
4、以上大容量电池在制作过程中，首先在各单体电池的电池壳体上进行一次开口，然后将密封膜安装至该一次开口上，该密封膜的主要作用是对单体电池进行密封，保护单体电池内的电解液不与空气接触。在各单体电池组装形成大容量电池时，通过开包装置将上述密封膜从单体电池上脱离，形成二次开口，最后，各单体电池的内腔通过该二次开口实现连通。
5、上述开包方式存在以下问题：开包装置将上述密封膜从各单体电池上脱离时，一般可在密封膜设牵引环，利用外力拉扯牵引环，使得密封膜处形成开口。但是，采用该种牵引方法开包时，难以保证所有单体电池密封膜均能够被打开，对牵引工具以及牵引角度均具有一定的要求，操作难度较大，可靠性较低。
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br/>技术实现思路
1、本技术提供一种开包装置，主要解决现有大容量电池中各单体电池的开包方式存在操作难度较大、可靠性较低的问题。
2、为解决上述问题，本技术的技术方案是：
3、本技术提供一种开包装置，用于对大容量电池的各单体电池进行开包，该开包装置包括推杆以及开包件；所述推杆为细长杆件；所述开包件的顶部铰接在推杆上，且该开包件的顶部突出于推杆侧壁，开包件的底部具有尖锐部；所述开包件的长度大于大容量电池共享腔室内壁面与单体电池开包区之间的距离，以使推杆反向滑动时开包件的尖锐部能够在共享腔室内壁面的反作用力下刺破单体电池开包区，在单体电池上形成开口。
4、进一步地，所述开包件铰接在推杆的端部。
5、进一步地，所述推杆的端部设有沿其纵向延伸、横向贯通的收纳槽，所述开包件铰接在收纳槽内。
6、进一步地，所述开包件为扁平状结构，其底部两边具有锋利的刃口以形成尖锐部。
7、进一步地，所述开包件包括与推杆铰接的柱状体以及作为尖锐部的圆锥体。
8、进一步地，所述开包件顶部为光滑的弧面结构。
9、进一步地，还包括导向组件，所述导向组件包括支撑架、导向座以及滑动座；所述导向座固定安装在支撑架上，其上具有推杆穿过的导向孔，所述滑动座滑动安装至支撑架上，带动推杆在各单体电池排布方向进行滑动。
10、进一步地，所述推杆为圆形杆，所述推杆上还设有操作把手和刻度标识。
11、本技术还提供一种开包方法，用于对大容量电池中各单体电池进行开包，其具体过程是：将推杆伸入共享腔室，推杆沿各单体电池排布方向滑动，推杆滑动至单体电池的开包区；将开包件的尖锐部抵靠在单体电池的开包区上，下压并反向拉动推杆，直至开包件的顶部抵靠在共享腔室内壁面上；继续反向拉动推杆，在共享腔室内壁面的反作用力下，尖锐部向下移动刺破单体电池开包区，在单体电池上形成开口，完成开包操作。
12、进一步地，上述方法中，对各单体电池完成开包操作后，还包括采用内窥镜对开包效果进行检查的过程。
13、与现有技术相比，本技术技术方案的有益效果如下：
14、1.本技术的开包装置对大容量电池的各单体电池进行开包时，只需前后滑动推杆，开包件即可在各单体电池的开包区上可靠的形成开口，操作非常简单，同时，上述开包装置整体结构简单，零部件较少，制造工艺简单，制作成本较低。
15、2.本技术开包装置中，开包件铰接在推杆的端部，该种安装方式下，推杆的长度只需稍大于大容量电池的长度即可，制作成本较低，同时，该种安装方式下，对大容量电池的最后几个单体电池开包时，也不会与大容量电池的共享腔室侧壁产生干涉。
16、3.本技术开包装置中，将开包件收纳在收纳槽内，此时，大容量电池上共享腔室操作口的尺寸只需稍大于推杆的横截面尺寸即可。同时，将开包件收纳在收纳槽内，也便于整个开包装置在共享腔室内移动。此外，将开包件收纳在该收纳槽内，还能够在开包装置未使用时，对开包件的尖锐部进行保护，避免对开包件的尖锐部产生损坏。
17、4.本技术开包装置中，开包件为扁平状结构，其底部两边具有锋利的刃口以形成尖锐部，或者，开包件为柱状体，柱状体的底部为圆锥体结构，以形成尖锐部，以上结构能够在各单体电池的开包区上进行快速可靠的刺破，形成开口，使得开包操作过程较为流畅。
18、5.本技术开包装置中，开包件顶部为光滑的弧面结构，光滑的弧面结构能够在开包件与共享腔室内壁面抵靠时，避免对大容量电池的共享腔室产生结构损坏，此外，还能够在开包件穿过操作口时，避免对操作口处的结构产生损坏。
19、6.本技术开包装置中，在推杆下方安装导向组件，对推杆的滑动实现定向导向，使得开包件能够准确的定位在各单体电池的开包区上，提高开包效率。
20、7.本技术开包装置中，推杆优选为细长圆杆，细长圆杆减小了推杆在大容量电池共享腔室内滑动时的阻力，滑动过程较为顺畅，与共享腔室或单体电池很难发生干涉或剐蹭。同时，该推杆上还设有操作把手，方便操作人员在现场对推杆进行操作，提高开包效率。此外，推杆上还设有刻度标识，刻度标识用于推杆对各单体电池进行开包时，对各单体电池的开包区进行快速准确的定位，提升了开包效率。
21、8.本技术还提供一种开包方法，该开包方法对各单体电池开包时，操作简单，对操作力度的要求较小，便于操作人员进行开包操作。同时，该方法还包括采用内窥镜对开包效果进行检查的过程，以进一步确保各单体电池的开包效果。
22、本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种开包装置，用于对大容量电池的各单体电池进行开包，其特征在于，所述开包装置包括推杆以及开包件；
2.根据权利要求1所述的开包装置，其特征在于，所述开包件铰接在推杆的端部。
3.根据权利要求2所述的开包装置，其特征在于，所述推杆的端部设有沿其纵向延伸、横向贯通的收纳槽，所述开包件铰接在收纳槽内。
4.根据权利要求1所述的开包装置，其特征在于，所述开包件为扁平状结构，其底部两边具有锋利的刃口以形成尖锐部。
5.根据权利要求1所述的开包装置，其特征在于，所述开包件包括与推杆铰接的柱状体以及作为尖锐部的圆锥体。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的开包装置，其特征在于，所述开包件顶部为光滑的弧面结构。
7.根据权利要求6所述的开包装置，其特征在于，还包括导向组件，所述导向组件包括支撑架、导向座以及滑动座；所述导向座固定安装在支撑架上，其上具有推杆穿过的导向孔，所述滑动座滑动安装至支撑架上，带动推杆在各单体电池排布方向进行滑动。
8.根据权利要求6所述的开包装置，其特征在于，所述推杆为圆形杆，所述推杆上还设有操作把手和刻度标识。
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【技术特征摘要】
1.一种开包装置，用于对大容量电池的各单体电池进行开包，其特征在于，所述开包装置包括推杆以及开包件；
2.根据权利要求1所述的开包装置，其特征在于，所述开包件铰接在推杆的端部。
3.根据权利要求2所述的开包装置，其特征在于，所述推杆的端部设有沿其纵向延伸、横向贯通的收纳槽，所述开包件铰接在收纳槽内。
4.根据权利要求1所述的开包装置，其特征在于，所述开包件为扁平状结构，其底部两边具有锋利的刃口以形成尖锐部。
5.根据权利要求1所述的开包装置，其特征在于，所述开...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷政军，陈孟奇，
申请(专利权)人：双澳储能科技西安有限公司，
类型：新型
国别省市：
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