一种便于调节的硅芯焊接模块及其焊接方法技术

技术编号:42620931 阅读:20 留言:0更新日期:2024-09-06 01:25
本发明专利技术涉及硅芯生产技术领域,且公开了一种便于调节的硅芯焊接模块及其焊接方法,该便于调节的硅芯焊接模块及其焊接方法,包括底座,所述底座的上表面固定安装有U形架,所述U形架的顶部固定安装有气缸,所述气缸的输出端底部设置有焊接头,所述底座的顶部设置有可调节硅芯对中状态以及硅芯准直度的定位组件。该便于调节的硅芯焊接模块及其焊接方法,通过设置有定位组件,配合螺纹滑板侧面设置的多组圆杆与压板,在螺纹传动环的调控下可以带动圆杆朝向螺纹滑板中心一侧偏转,进而配合压板对硅芯端部进行校直和对中处理,从而对硅芯的端部进行预处理,使其在焊接作业过程中可以更好地实现对接和焊接,提高装置的焊接精度与焊接效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及硅芯生产,具体为一种便于调节的硅芯焊接模块及其焊接方法


技术介绍

1、硅芯在拉制和搬运过程中经常会出现断裂的情况,且为了满足还原车间的生产需求,需要将硅芯进行一定形状的切割加工,而在硅芯的切割加工过程中也会经常出现硅芯断裂的情况,而断裂的硅芯通常采用焊接的方式对其进行拼接以期重复利用。

2、根据公示的一种硅芯焊接装置(公开号:cn211896053u),上述申请中,通过设置主体,在主体上设置通槽,在通槽内部滑动设置第一滑块,通过第一滑块带动套筒,套筒内部设置活动端,活动端上连接有卡爪,通过卡爪卡住硅芯,通过转动第一螺纹杆带动第一活动板移动,第一活动板带动两个套筒相对移动,使得硅芯对齐后,当继续转动第一螺纹杆后,使得两个硅芯紧密接触的同时,卡爪在里的作用下进入套筒内部,从而将硅芯紧紧固定在固定装置上,从而方便实现焊接作业。

3、但是上述设备在实际使用过程中,硅芯在焊接时,由于其断裂部位的断裂方式不尽相同,因此在对接前需要对其焊接端进行矫正处理,此时由于硅芯端部弯曲程度不一,导致两根不同的硅芯进行对接时二者无法完全对准,本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种便于调节的硅芯焊接模块,包括底座(1),所述底座(1)的上表面固定安装有U形架(2),所述U形架(2)的顶部固定安装有气缸(3),所述气缸(3)的输出端底部设置有焊接头(4),其特征在于:所述底座(1)的顶部设置有可调节硅芯对中状态以及硅芯准直度的定位组件(5),所述定位组件(5)包括:

2.根据权利要求1所述的一种便于调节的硅芯焊接模块,其特征在于:所述螺纹传动环(56)的底部内壁上开设有直径与导向杆(57)外径相匹配的插孔,并且所述导向杆(57)设置在该插孔内。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节的硅芯焊接模块,其特征在于:所述圆杆(58)的数量设置...

【技术特征摘要】

1.一种便于调节的硅芯焊接模块,包括底座(1),所述底座(1)的上表面固定安装有u形架(2),所述u形架(2)的顶部固定安装有气缸(3),所述气缸(3)的输出端底部设置有焊接头(4),其特征在于:所述底座(1)的顶部设置有可调节硅芯对中状态以及硅芯准直度的定位组件(5),所述定位组件(5)包括:

2.根据权利要求1所述的一种便于调节的硅芯焊接模块,其特征在于:所述螺纹传动环(56)的底部内壁上开设有直径与导向杆(57)外径相匹配的插孔,并且所述导向杆(57)设置在该插孔内。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节的硅芯焊接模块,其特征在于:所述圆杆(58)的数量设置有多组,且多组圆杆(58)呈圆周阵列均匀分布在螺纹滑板(53)中心处开设的圆形孔外侧,并且所述圆杆(58)与螺纹滑板(53)之间的连接轴外侧套设有卷簧。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节的硅芯焊接模块,其特征在于:所述压板(59)包括有平直部与弯曲部,所述弯曲部靠近圆杆(58)端部一侧设置,并且所述平直部与弯曲部的底部表面均设置呈弧形。

5.根据权利要求1所述的一种便于调节的硅芯焊接模块,其特征在于:所述圆杆(58)的内部设置有可促进圆杆(58)与螺纹传动环(56)之间稳定性的稳定组件(6),所述稳定组件(6)包括有弧形槽(61),所述螺纹传动环(56)靠近螺纹滑板(53)一侧外壁上开设有弧形槽(61),所述圆杆(58)的内壁开设有十字槽(62),所述十字槽(62)的内壁滑动安装有十字滑块(63),所述十字滑块(63)...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏梦宁魏松泽魏明宇金飞袁聪
申请(专利权)人:徐州汉通电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1