【技术实现步骤摘要】
本技术涉及尾气处理，具体为一种尾气处理设备的拆装机构。
技术介绍
1、现今尾气处理已经成为化工产业不可缺少的一部分，在发电厂、化工厂等，厂房产生的尾气严重影响环境和城市的空气质量，这种废气中主要有害物质是二氧化硫，现有尾气处理装置在吸收二氧化硫时经常被尾气中含有未燃烧完全的固体物质锁干扰，导致吸收剂的吸收效果不佳，导致资源的浪费，增加了生产成本，通常利用尾气处理设备对尾气进行吸收或者过滤到达净化的目的，而现有设备对尾气处理过程中容易产生残留，造成尾气污染空气。
2、现有设备对尾气进行处理过程中通常利用不同的药剂与尾气发生反应，而现有设备利用药剂与尾气接触反应时尾气反应不完全，且不能够对尾气进行多重过滤，不能够便捷的对过滤进行清理或更换，容易导致设备对尾气净化过滤效果不好，影响设备对尾气进行净化处理的效果和实用性。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种尾气处理设备的拆装机构，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种尾气处理设备的拆装机构，包括净化设备的本体、用于对尾气除杂的喷洒部件以及用于对尾气净化处理的过滤部件，所述本体包括开设于本体内侧用来除杂的喷洒腔、开设于本体内侧且位于喷洒腔一侧的净化腔、设于喷洒腔一侧的进气管、设于喷洒腔顶部的供液管、设于喷洒腔底部的排污管、设于喷洒腔另一侧的导气管、设于导气管一端的气泵、设于气泵一侧的出气管、设于净化腔顶部的排气管以及设于净化腔内侧且位于排气管一端的密封板；
4、优选的，所述过滤部件包括设于净化腔内侧且位于密封板一侧用来支撑的两个导气板、开设于净化腔一侧且位于导气板之间用来取出和放置的活动通孔、设于两个导气板之间用来对尾气过滤的过滤架、设于活动通孔一侧用来固定过滤架的密封块、设于过滤架内侧用来分隔的支撑网板、分别设于支撑网板两侧的第一过滤板、设于第一过滤板一侧的第二过滤板、设于第二过滤板一侧的第三过滤板、设于第三过滤板一侧的吸附块、开设于吸附块内部且填充有活性炭的两个吸附腔以及用于对过滤架进行拆装的锁扣部件，所述过滤架与导气板活动连接，所述第二过滤板主要材质为无纺布，所述第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板以及吸附块均与过滤架活动连接。
5、优选的，所述锁扣部件包括设于本体另一侧且位于活动通孔两侧的安装腔、设于安装腔内侧用来带动的星型螺杆、套设于星型螺杆外侧用来连接的连接环、设于连接环一侧的连接板、设于连接板一侧的锁扣杆以及开设于密封块两端的锁扣槽，所述星型螺杆与安装腔螺接，所述连接环与星型螺杆转动连接，所述连接环与连接板固定连接。
6、优选的，所述转轴外侧设有圆周排列的多个搅动杆，所述搅动杆截面为u字形。
7、优选的，所述转轴外侧且位于搅动杆下方设有用来搅动的搅动架，所述搅动架内侧设有支撑杆，所述支撑杆两侧分别设有均匀排列的多个搅动柱。
8、优选的，所述吸附腔内侧设有均匀排列的多个导流条。
9、优选的，所述星型螺杆一端设有限位板，所述限位板与安装腔活动连接。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、1、本技术通过本体、喷洒腔、净化腔、进气管、供液管、排污管、导气管、气泵、出气管、排气管、密封板、喷洒架、雾化喷头、电机、转轴、导流板以及挡流块，导流板与挡流块错位设置，导流板与挡流块截面均为直角梯形，尾气经进气管进入喷洒腔内，然后利用供液管向喷洒架进行供给药剂，然后药剂经多个雾化喷头进行喷出药液，使药剂与尾气发生反应，然后利用电机带动转轴进行转动，然后转轴带动导流板进行转动，导流板与挡流块发生相对转动，导流板和挡流块能够延长药液与尾气接触的反应时间，使药剂与尾气充分发生反应，然后利用气泵通过导气管抽动尾气进入净化腔内进行净化过滤，提高设备对尾气处理的效果和实用性。
12、2、本技术通过导气板、活动通孔、过滤架、密封块、支撑网板、第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板、吸附块以及吸附腔，过滤架与导气板活动连接，第二过滤板主要材质为无纺布，第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板以及吸附块均与过滤架活动连接，过滤架通过活动通孔进入净化腔内的两个导气板之间，尾气经第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板以及吸附块进行多重吸附净化，吸附块内两个吸附腔中填充的活性炭能够对尾气进行双重吸附，然后经排气管导出本体，提高设备对尾气进行净化过滤的效率和效果。
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1.一种尾气处理设备的拆装机构，包括净化设备的本体(1)、用于对尾气除杂的喷洒部件以及用于对尾气净化处理的过滤部件，其特征在于：所述本体(1)包括开设于本体(1)内侧用来除杂的喷洒腔(11)、开设于本体(1)内侧且位于喷洒腔(11)一侧的净化腔(12)、设于喷洒腔(11)一侧的进气管(13)、设于喷洒腔(11)顶部的供液管(14)、设于喷洒腔(11)底部的排污管(15)、设于喷洒腔(11)另一侧的导气管(16)、设于导气管(16)一端的气泵(17)、设于气泵(17)一侧的出气管(18)、设于净化腔(12)顶部的排气管(19)以及设于净化腔(12)内侧且位于排气管(19)一端的密封板(20)；
2.根据权利要求1所述的一种尾气处理设备的拆装机构，其特征在于：所述过滤部件包括设于净化腔(12)内侧且位于密封板(20)一侧用来支撑的两个导气板(27)、开设于净化腔(12)一侧且位于导气板(27)之间用来取出和放置的活动通孔(28)、设于两个导气板(27)之间用来对尾气过滤的过滤架(29)、设于活动通孔(28)一侧用来固定过滤架(29)的密封块(30)、设于过滤架(29)内侧
3.根据权利要求2所述的一种尾气处理设备的拆装机构，其特征在于：所述锁扣部件包括设于本体(1)另一侧且位于活动通孔(28)两侧的安装腔(37)、设于安装腔(37)内侧用来带动的星型螺杆(38)、套设于星型螺杆(38)外侧用来连接的连接环(39)、设于连接环(39)一侧的连接板(40)、设于连接板(40)一侧的锁扣杆(41)以及开设于密封块(30)两端的锁扣槽(42)，所述星型螺杆(38)与安装腔(37)螺接，所述连接环(39)与星型螺杆(38)转动连接，所述连接环(39)与连接板(40)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种尾气处理设备的拆装机构，其特征在于：所述转轴(24)外侧设有圆周排列的多个搅动杆(43)，所述搅动杆(43)截面为U字形。
5.根据权利要求1所述的一种尾气处理设备的拆装机构，其特征在于：所述转轴(24)外侧且位于搅动杆(43)下方设有用来搅动的搅动架(44)，所述搅动架(44)内侧设有支撑杆(45)，所述支撑杆(45)两侧分别设有均匀排列的多个搅动柱(46)。
6.根据权利要求2所述的一种尾气处理设备的拆装机构，其特征在于：所述吸附腔(36)内侧设有均匀排列的多个导流条(47)。
7.根据权利要求3所述的一种尾气处理设备的拆装机构，其特征在于：所述星型螺杆(38)一端设有限位板(48)，所述限位板(48)与安装腔(37)活动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种尾气处理设备的拆装机构，包括净化设备的本体(1)、用于对尾气除杂的喷洒部件以及用于对尾气净化处理的过滤部件，其特征在于：所述本体(1)包括开设于本体(1)内侧用来除杂的喷洒腔(11)、开设于本体(1)内侧且位于喷洒腔(11)一侧的净化腔(12)、设于喷洒腔(11)一侧的进气管(13)、设于喷洒腔(11)顶部的供液管(14)、设于喷洒腔(11)底部的排污管(15)、设于喷洒腔(11)另一侧的导气管(16)、设于导气管(16)一端的气泵(17)、设于气泵(17)一侧的出气管(18)、设于净化腔(12)顶部的排气管(19)以及设于净化腔(12)内侧且位于排气管(19)一端的密封板(20)；
2.根据权利要求1所述的一种尾气处理设备的拆装机构，其特征在于：所述过滤部件包括设于净化腔(12)内侧且位于密封板(20)一侧用来支撑的两个导气板(27)、开设于净化腔(12)一侧且位于导气板(27)之间用来取出和放置的活动通孔(28)、设于两个导气板(27)之间用来对尾气过滤的过滤架(29)、设于活动通孔(28)一侧用来固定过滤架(29)的密封块(30)、设于过滤架(29)内侧用来分隔的支撑网板(31)、分别设于支撑网板(31)两侧的第一过滤板(32)、设于第一过滤板(32)一侧的第二过滤板(33)、设于第二过滤板(33)一侧的第三过滤板(34)、设于第三过滤板(34)一侧的吸附块(35)、开设于吸附块(35)内部且填充有活性炭的两个吸附腔(36)以及用于对过滤架(29)进行拆装的锁扣部件，所述过滤架(29)与导气板(27)活动连接，所述第二过滤...
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