【技术实现步骤摘要】
本专利技术有关一种自动化磨床加工的设定方法，尤指于一种可设定使自动化磨床进行加工时，获得更确实的加工时必须加以运算的参数，以获得更精准的加工后成品。
技术介绍
1、自动化加工母机目前已大量被工业界所采用，其包括有自动化车床、自动化钻床、自动化铣床、自动化刨床及自动化磨床等等。
2、其中，习知的自动化磨床于其编写入加工时的参数时，一般于一自动化程控器(progeammable logic controller；plc)编写入加工时需要的各项加工作业参数，以利于该加工母机进行自动加工作业时读取而执行，故需加载：单次进刀量、主轴转速、修砂时机及修砂次数。
3、如图1所示，工件2的总研磨量假设为10mm、粗磨总量6mm、精磨总量4mm；而单次粗磨进刀量为2mm，单次精磨进刀量为1mm，那么：总研磨量10mm－精磨总量4mm＝粗磨总量6mm。
4、粗磨总量6mm÷单次粗磨进刀量2mm＝粗磨进刀次数为3次。另外，精磨总量4mm÷单次精磨进刀量1mm＝精磨进刀次数为4次。
5、假设粗磨总量不整除与精磨总量不整除的话，余数会将进刀多加1次，而把余数补到进刀量，亦即；
6、粗磨总量6mm÷精磨总量4mm＝1次余2mm，所以进刀次数会进2次，而第二次会把余2的数值变为进刀量；而精磨总量4mm÷精磨进刀量3mm＝1次余1mm，所以进刀次数会进2次，而第2次会把余数的数值变为进刀量；再依x轴方向左右往复运动，做y－轴向下进给，依照粗磨和精磨设定的量做进给，进刀达到粗磨总量，再换做精磨进刀，一直
7、另外，加工过程中砂轮会有所磨损，降低其磨削效能，故会于其加工过程中会加入对砂轮进行修整的动作，即所谓“修砂”的作业，而修砂作业需让机台暂停，除了修砂次数之外，并要考虑该砂轮进给量，砂轮主轴转速，并依据所使用的砂轮特性等条件予以设定。
8、虽上述习知的自动化磨床进行加工的各项参数做法已维持多年，但实际上工件加工后的精准度却仍未尽理想，截至目前为止，各界也未能提出良好的解决方法。
9、然而，如图2所示，一自动化磨床1中装载砂轮12的机头11有其自然的刚性问题，以致于当该砂轮12与工件2进行磨削而接触时，该自动化磨床1的机头11会被工件2顶起而略为抬升，如此一来，机头11将连带将砂轮12一并抬升，将使该砂轮12与工件2的接触失去原本预设的基准线高度，前述所说的加工时各项设定参数将失去其准确性，而无法对工件2进行精准的磨削加工，最后终使完工后的工件2无法达到应有的精度要求。
10、为此，显有需要为自动化磨床加工的设定进一步设计，求能增进工件加工后的精准度，以供金属加工业所使用。
技术实现思路
1、本专利技术有关一种自动化磨床加工的设定方法，其主要在克服习知的自动化磨床无法达到对工件磨削的精准加工，以致于完工后的工件有精度不足的不良现象。
2、为达上述专利技术的目的，本专利技术提供一种自动化磨床加工的设定方法。本专利技术的自动化磨床加工的设定乃于该自动化磨床的加工条件设定时设定有单次进刀量、砂轮转速、修砂时机、修砂次数及误差补正预退量各项参数，全部设定写入于磨床的自动化程控器(progeammable logic controller；plc)中。
3、本专利技术将进刀量、砂轮转速、修砂时机、修砂次数及误差补正预退量等参数，全部设定写入于磨床的自动化程控器(progeammable logic controller；plc)中，让自动化磨床操作者只要于机台的操作接口上进行操作即可快速并轻易完成设定，遂可使自动化磨床对工件进行自动磨削加工，并确实达到所欲完成的总磨削量，尤其，本专利技术因事先将误差补正预退量予以写入设定，使自动化磨床进行工件磨削加工时，可补偿磨床的机台连带将砂轮被工件抬高而失去原本预设基准线高度的不良现象，而可让自动化磨床行工件磨削加工时，确实达到工件精度的要求。
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1.一种自动化磨床加工的设定方法，该自动化磨床加工在设定时，将砂轮磨削时对工件每一次进刀深度进给量的单次进刀量参数、砂轮磨削时每分钟回转圈数的砂轮转速参数、砂轮对工件进行磨削的作业过程中，砂轮进刀次数达到预设的次数的修砂时机参数、以及，砂轮的修砂动作中与修整器做砥砺修磨的修砂次数参数，写入到磨床的自动化程控器(Progeammable Logic Controller；PLC)中，其特征在于：进一步设定有补偿砂轮Y轴向下进给量的误差补正预退量参数。
2.如权利要求1所述的自动化磨床加工的设定方法，其特征在于，该单次进刀量参数分别包含砂轮于粗磨作业时及精磨作业时的每一次进刀量。
3.如权利要求1所述的自动化磨床加工的设定方法，其特征在于，该砂轮转速参数分别包含砂轮粗磨进刀时、砂轮精磨进刀时的砂轮转速。
4.如权利要求1所述的自动化磨床加工的设定方法，其特征在于，该修砂时机参数包含砂轮粗磨作业进刀、砂轮精磨作业进刀时，分别达到预设的次数。
5.如权利要求1所述的自动化磨床加工的设定方法，其特征在于，该砂轮修砂次数参数，指砂轮与修整器做砥
6.如权利要求1所述的自动化磨床加工的设定方法，其特征在于，该误差补正预退量参数可依工件材质硬度不同、选用砂轮厂商、型号不同，而设定不同的砂轮Y轴向下进给量。
...【技术特征摘要】
1.一种自动化磨床加工的设定方法，该自动化磨床加工在设定时，将砂轮磨削时对工件每一次进刀深度进给量的单次进刀量参数、砂轮磨削时每分钟回转圈数的砂轮转速参数、砂轮对工件进行磨削的作业过程中，砂轮进刀次数达到预设的次数的修砂时机参数、以及，砂轮的修砂动作中与修整器做砥砺修磨的修砂次数参数，写入到磨床的自动化程控器(progeammable logic controller；plc)中，其特征在于：进一步设定有补偿砂轮y轴向下进给量的误差补正预退量参数。
2.如权利要求1所述的自动化磨床加工的设定方法，其特征在于，该单次进刀量参数分别包含砂轮于粗磨作业时及精磨作业时的每一次进刀量。
【专利技术属性】
技术研发人员：李金旆，
申请(专利权)人：建德工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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