【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种金属分离设备，尤其涉及一种金属分离设备及塑料颗粒流速的控制方法。
技术介绍
1、现有技术中的金属分离器广泛应用于塑料注塑等行业，以分离和排除进料中的金属杂质，保护机械设备并提高产品质量。然而，现有的金属分离器设计存在一些显著缺陷，这些缺陷主要源于其结构设计，尤其是在对金属杂质进行分离时存在较多问题。
2、传统的金属分离器的设计需考虑发射线圈和接收线圈的配合布置，从而导致传统的金属分离器往往仅有一个可用于分离金属杂质的排料口，这种结构设计不足以实现更精细的材料处理，所以在检测到金属杂质后，往往会导致混杂有金属杂质的塑料颗粒单次排料量过大，排除金属杂质效率低，并且，大量塑料粒的不必要排出造成后续处理工序中的分选和再利用工作更加困难和复杂，增加了后续的筛选和分离工作负担，降低了整个生产流程的效率和成本效益。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种金属分离设备及塑料颗粒流速的控制方法，以解决传统金属分离器中限于发射线圈和接收线圈的配合布置而仅能设置单一排料口，...
【技术保护点】
1.一种金属分离设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种金属分离设备，其特征在于，所述第一容置空间的内壁和所述内胆朝向所述第一容置空间的一侧均为曲面，两个所述曲面对应的圆心重合。
3.根据权利要求2所述的一种金属分离设备，其特征在于，用于合围形成所述送料道的两个所述隔板的相对两侧均构造有若干曲面凸起，以限制所述送料道的宽度，并且，沿所述送料道的送料方向，各曲面凸起均分布在容置槽和排料口之间。
4.根据权利要求2所述的一种金属分离设备，其特征在于：各相邻所述送料道之间均设有填充槽，所述填充槽内填充有电磁屏蔽材料。
...【技术特征摘要】
1.一种金属分离设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种金属分离设备，其特征在于，所述第一容置空间的内壁和所述内胆朝向所述第一容置空间的一侧均为曲面，两个所述曲面对应的圆心重合。
3.根据权利要求2所述的一种金属分离设备，其特征在于，用于合围形成所述送料道的两个所述隔板的相对两侧均构造有若干曲面凸起，以限制所述送料道的宽度，并且，沿所述送料道的送料方向，各曲面凸起均分布在容置槽和排料口之间。
4.根据权利要求2所述的一种金属分离设备，其特征在于：各相邻所述送料道之间均设有填充槽，所述填充槽内填充有电磁屏蔽材料。
5.根据权利要求2所述的一种金属分离设备，其特征在于，所述内胆上构造有若干贯通槽，各所述贯通槽的位置与各所述容置槽的位置一一对应，以使所述发射组件产生的磁场可通过对应的贯通槽传递至位于对应所述容置槽内的所述接收组件，并且，各所述贯通槽中均安装有塑料片，且各所述塑料片朝向所述壳体的一侧均与所述内胆的外表面齐平。
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【专利技术属性】
技术研发人员：张平，邢烨，
申请(专利权)人：昆山和全兴汽车配件有限公司，
类型：发明
国别省市：
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