一种电力电缆制造自动化绞丝设备制造技术

技术编号:42619620 阅读:93 留言:0更新日期:2024-09-03 18:26
本发明专利技术涉及绞丝设备技术领域,尤其涉及一种电力电缆制造自动化绞丝设备,包括底板、两个支架以及支撑座,所述支撑座上转动连接有第一合股盘,所述第一合股盘的一侧固定连接有第二合股盘,所述第一合股盘和所述第二合股盘上均开设有多个呈环形阵列设置的穿线孔,两个所述支架之间转动连接有两个传动辊;所述支撑座的一侧开设有通孔,所述支撑座的一侧表面固定安装有环形板,所述环形板上滑动连接有多个滑杆,每个所述滑杆的一端均固定连接有横截面呈L形设置的固定板。本发明专利技术多个转动轮分别对线缆的各侧表面夹紧,可有效增强线缆的结构强度,线缆的传导性较好,有利于绞丝设备的使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及绞丝设备,尤其涉及一种电力电缆制造自动化绞丝设备


技术介绍

1、随着社会不断的发展,科技不断的进步,绞丝设备相关的技术也在不断提升,电缆是一种常用的电能或信号传输装置,一般由单根导线或几根导线或几组导线组成,由于多根导线在绞合之后具有柔软性良好、可靠性高、强度大、稳定性好等优点,目前所有的多导线电缆一般会使用绞丝机将所述铜丝绞合形成单根导体。

2、目前利用绞丝设备对线缆进行绞丝处理时,线缆在绞丝合股的过程中,其表面的摩擦力增大,摩擦产生的热量集中在线缆表面,在其降温后,线缆之间会产生缝隙,线缆的结构强度变低,容易造成线缆传导性降低,还会减短线缆的使用寿命,不利于绞丝设备的使用。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中以下缺点,目前利用绞丝设备对线缆进行绞丝处理时,线缆在绞丝合股的过程中,其表面的摩擦力增大,摩擦产生的热量集中在线缆表面,在其降温后,线缆之间会产生缝隙,线缆的结构强度变低,容易造成线缆传导性降低,还会减短线缆的使用寿命,不利于绞丝设备的使用,而提出的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电力电缆制造自动化绞丝设备,包括底板(1)、两个支架(3)以及支撑座(2),其特征在于,所述支撑座(2)上转动连接有第一合股盘(4),所述第一合股盘(4)的一侧固定连接有第二合股盘(7),所述第一合股盘(4)和所述第二合股盘(7)上均开设有多个呈环形阵列设置的穿线孔,两个所述支架(3)之间转动连接有两个传动辊(16);

2.根据权利要求1所述的一种电力电缆制造自动化绞丝设备,其特征在于,每个所述滑杆(17)上均套设有第一弹簧(21),所述第一弹簧(21)的一端和所述滑杆(17)固定连接,所述第一弹簧(21)的另一端和所述环形板(18)固定连接,每个所述转动杆(22)的...

【技术特征摘要】

1.一种电力电缆制造自动化绞丝设备,包括底板(1)、两个支架(3)以及支撑座(2),其特征在于,所述支撑座(2)上转动连接有第一合股盘(4),所述第一合股盘(4)的一侧固定连接有第二合股盘(7),所述第一合股盘(4)和所述第二合股盘(7)上均开设有多个呈环形阵列设置的穿线孔,两个所述支架(3)之间转动连接有两个传动辊(16);

2.根据权利要求1所述的一种电力电缆制造自动化绞丝设备,其特征在于,每个所述滑杆(17)上均套设有第一弹簧(21),所述第一弹簧(21)的一端和所述滑杆(17)固定连接,所述第一弹簧(21)的另一端和所述环形板(18)固定连接,每个所述转动杆(22)的表面均和对应所述固定板(15)的表面贴合。

3.根据权利要求1所述的一种电力电缆制造自动化绞丝设备,其特征在于,所述支撑座(2)的一侧表面开设有环形槽(19),每个所述转动杆(22)的一端均和所述环形槽(19)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种电力电缆制造自动化绞丝设备,其特征在于,所述转动环(10)的一侧表面固定连接有把手(25),所述把手(25)上设置有防滑纹,所述把手(25)通过螺纹杆(24)和所述支撑座(2)连接,所述支撑座(2)的一侧表面开设有多个用于连接所述螺纹杆(24)的螺纹槽(26)。

5.根据权利要求4所述的一种电力电缆制造自动化绞丝设备,其特征在于,所述支撑座(2)的一侧表面固定连接有限位...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄强祥李茂春
申请(专利权)人:江苏光辉电力器材有限公司
类型:发明
国别省市:

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