一种提升数码印刷印后烫套准精度的方法技术

技术编号:42619030 阅读:100 留言:0更新日期:2024-09-03 18:25
本发明专利技术公开了一种提升数码印刷印后烫套准精度的方法,在材料品控中,控制材料的硬度、挺度和拉伸强度;印前管理中,将每个印刷元素的烫金版和图稿之间的空隙细节修补,达到彩墨图层、白墨图层和烫金版无漏缝,对白墨图层缩放1‑5个像素,达到符合烫金套准的位置;印中控制中,对设备张力参数进行控制,控制预固化灯、UV固化灯功率,通过套位色条变化把控精度;印后操作中,人工精准调节设备喷头与喷头相对位置和绝对位置的搭接,调整橡胶滚轴和材料张力的参数避免因浮动辊导致材料拉伸形变严重,使用放大镜观察套位精准度,对烫金版进行细微拉长或缩放的微调。将可能造成误差的各环节互相打通,最终实现套准精度零误差,最大不超过0.3mm。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及胶带印刷,具体涉及一种提升数码印刷印后烫套准精度的方法


技术介绍

1、烫金工艺能够使印刷品表面具有特殊的金属效果,使印刷品呈现出特殊的质感,因此广受推崇。但是烫金容易出现与印刷图案套不准的问题,为解决这一问题,现有技术中公开号为cn102173179a的专利技术专利中就公开了一种在先烫后印工艺中印刷与烫金套准的方法,该方法通过先先烫后印工艺中印刷与烫金套准实现高精度的印刷。

2、但是该工艺仅适合用于小面积的印刷,例如商标和注册名的图案印刷。目前,随着市场的需求逐步提高,在数码印刷领域各印厂胶带1米长度以上数码印刷印后烫金套准的精度最小只能做到1mm,影响印刷品的观感和违和感,无法满足客户的需求。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题或技术问题之一,本专利技术提供一种提升数码印刷印后烫套准精度的方法,通过多个工序的科学管理,提升在烫金过程中的套准精度最大不超过0.3mm的效果。

2、为实现上述效果,本申请公开了一种提升数码印刷印后烫套准精度的方法,包括:材料品控、印前管本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种提升数码印刷印后烫套准精度的方法,其特征在于,包括:材料品控、印前管理、印中控制、印后操作四个管控节点;

2.根据权利要求1所述的一种提升数码印刷印后套准精度的方法,其特征在于:在材料品控节点,材料在仓储管理上温度控制在23-25℃,湿度控制在40%rh-60%rh,在印刷前材料提前放置打印区域,打印区域恒温恒湿,温度:23℃、湿度:50%rh。

3.根据权利要求1所述的一种提升数码印刷印后套准精度的方法,其特征在于:所述印中控制节点,1支1320mm大料分切为4个330mm小规格材料,张力控制参数控制中,放料张力控制为50-70N,收料张力控制为50-6...

【技术特征摘要】

1.一种提升数码印刷印后烫套准精度的方法,其特征在于,包括:材料品控、印前管理、印中控制、印后操作四个管控节点;

2.根据权利要求1所述的一种提升数码印刷印后套准精度的方法,其特征在于:在材料品控节点,材料在仓储管理上温度控制在23-25℃,湿度控制在40%rh-60%rh,在印刷前材料提前放置打印区域,打印区域恒温恒湿,温度:23℃、湿度:50%rh。

3.根据权利要求1所述的一种提升数码印刷印后套准精度的方法,其特征在于:所述印中控制节点,1支1320mm大料分切为4个330mm小规格材料,张力控制参数控制中,放料张力控制为50-70n,收料张力控制为50-60n,卷中张力控制为65-85n。

4.根据权利要求1所述的一种提升数码印刷印后套准精度的方法,其特征在于:所述印中控制节点,预固化灯功率不高于40w,固化灯功率控制在50w-100w。

5.根据权利要求1所述的一种提升数码印刷印后套准精度的方法,其特征在于:所述印后操作节点,烫金设备喷头与喷头相对位置的搭接调节通过如下方式进行:每个喷头长度54mm,喷头成重合式排列,共6组,每组2个喷头,每个喷头有1280个喷嘴,进行细微喷墨,把喷头与喷头相对位置进行搭接以保证图形喷出的色块和线条完整性;调节每组喷头之间重合点数,对于喷头和喷头交界位置的喷嘴关闭和开启,保证幅宽方向的尺寸和源文件印刷稿尺寸一致,精确到0.1mm。

【专利技术属性】
技术研发人员:康卫益
申请(专利权)人:山东康桥实业有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1