一种用于涂塑布的检测设备制造技术

技术编号:42618076 阅读:46 留言:0更新日期:2024-09-03 18:24
一种用于涂塑布的检测设备,包括检测组件(4)和输送组件(3),所述检测组件(4)设置在所述输送组件(3)上,所述检测组件(4)用于检测涂塑布的厚度;所述检测组件(4)包括多个检测探头模块(41)和多个支撑模块(42),所述检测探头模块(41)设置在所述支撑模块(42)的上部,多个所述检测探头模块(41)与多个所述支撑模块(42)一一对应设置;所述输送组件(3)包括卧式输送模块(31)和立式输送模块(32),所述立式输送模块(32)设置在所述卧式输送模块(31)上,所述卧式输送模块(31)配置为驱动所述立式输送模块(32)移动。多个检测探头模块(41)的使用,能够实现对涂塑布各部位厚度的全面检测,从而严格控制其生产厚度,保证产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及涂塑布生产领域,具体是一种用于涂塑布的检测设备


技术介绍

1、涂塑布,作为一种至关重要的生产材料,其广泛的应用领域不仅涵盖工业、建筑、农业等多个行业,更深入到人们的日常生活中。无论是用于制作帐篷、遮阳篷和货车篷布,还是作为临时仓库、围挡和户外广告牌的材料,涂塑布都凭借其卓越的耐用性、防水性和抗紫外线等特性,成为不可或缺的生产要素。

2、涂塑布的生产质量对其性能表现和使用寿命具有决定性影响。其中,涂层厚度的均匀性是确保涂塑布质量的关键因素。因此,在生产过程中,对涂塑布涂层厚度的检测和控制显得尤为重要。

3、在实际生产中,涂塑布厚度的测量主要采用线下检测或在线光学检测方法。然而,线下检测无法实时追踪涂塑布生产过程中厚度的动态变化。而在线光学检测虽然能够实现实时测量,但在处理移动中的涂塑布时,其精确度受到一定限制。这种局限性使得生产过程中可能出现的涂塑布厚度不均问题难以被及时发现,进而无法迅速调整生产参数来解决这一问题。


技术实现思路

1、为了克服上述背景中所提到的部分问题,本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于涂塑布的检测设备,其特征在于,包括检测组件(4)和输送组件(3),所述检测组件(4)设置在所述输送组件(3)上,所述检测组件(4)用于检测涂塑布的厚度;

2.根据权利要求1所述的用于涂塑布的检测设备,其特征在于,所述检测探头模块(41)包括第二滑块(411)、伸缩杆(413)和检测探头(416),所述第二滑块(411)与所述立式输送模块(32)连接;

3.根据权利要求1所述的用于涂塑布的检测设备,其特征在于,所述支撑模块(42)包括支撑块(421)和第三滑块(425),所述检测探头(416)与所述支撑块(421)对应设置,所述支撑块(421)内设有感应...

【技术特征摘要】

1.一种用于涂塑布的检测设备,其特征在于,包括检测组件(4)和输送组件(3),所述检测组件(4)设置在所述输送组件(3)上,所述检测组件(4)用于检测涂塑布的厚度;

2.根据权利要求1所述的用于涂塑布的检测设备,其特征在于,所述检测探头模块(41)包括第二滑块(411)、伸缩杆(413)和检测探头(416),所述第二滑块(411)与所述立式输送模块(32)连接;

3.根据权利要求1所述的用于涂塑布的检测设备,其特征在于,所述支撑模块(42)包括支撑块(421)和第三滑块(425),所述检测探头(416)与所述支撑块(421)对应设置,所述支撑块(421)内设有感应元件,所述支撑块(421)设有倾斜角;

4.根据权利要求1所述的用于涂塑布的检测设备,其特征在于,所述卧式输送模块(31)包括两个卧式导轨(312)和两个第一丝杆(315),两个所述第一丝杆(315)分别与两个所述卧式导轨(312)一一对应连接,两个所述卧式导轨(312)对称设置;

5.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘超王斌施昌响
申请(专利权)人:徐州江河新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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