【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及超疏水材料制备的，尤其涉及一种超疏水水滑石的制备方法和超疏水水滑石。
技术介绍
1、随着工业的发展，在使用淡水的同时，产生大量含油废水，这些含油废水的处理和再利用是急需解决的问题。超疏水表面由于其卓越的性能，在自清洁、防雾除冰、油水分离、水中减阻、金属防腐等领域已经获得了广泛的应用，尤其是在油水分离领域，可以用来处理含油废水，实现油和水的回收。
2、近年来，超疏水材料的制备取得了较大的进展，但还需要进一步降低成本，简化制备工艺。水滑石，也被称为层状双金属氢氧化物(layered double hydroxide，ldh)，由于其价格低、晶粒尺寸和层间阴离子可调变等特性，受到了人们的关注。通过引入不同的金属阳离子，可以形成具有不同组成和性能的水滑石材料。在制备过程中，可以采用一些特定的方法，如原位生长法或浸渍涂布法，在水滑石的层板上引入疏水性的有机分子，使其表面具有超疏水性。此外，通过离子交换等方式引入其他功能性离子或分子，可以进一步提高其油水分离性能。例如，可以引入具有亲油性的离子或分子，增强其疏水性，增大材料
【技术保护点】
1.一种超疏水水滑石的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S1中，所述焙烧的温度为400～550℃。
3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，步骤S2中，所述油酸钠溶解于去离子水或碱性溶液中，得到的溶液浓度为0.05～0.5mol/L。
4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤S2中，所述碱性溶液包括氢氧化钠、氢氧化钾中的至少一种的水溶液。
5.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，步骤S3中，所述碱性溶液的浓度为0～1.0mol/L
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【技术特征摘要】
1.一种超疏水水滑石的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤s1中，所述焙烧的温度为400～550℃。
3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，步骤s2中，所述油酸钠溶解于去离子水或碱性溶液中，得到的溶液浓度为0.05～0.5mol/l。
4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤s2中，所述碱性溶液包括氢氧化钠、氢氧化钾中的至少一种的水溶液。
5.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，步骤s3中，所述碱性溶液的浓度为0～1.0mol/l。
6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，步骤s3中，所述反应温度...
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