【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于煤矿输送，具体涉及一种煤矿机电运输用连续换向装置。
技术介绍
1、随着经济与科技的飞速发展,机电设备在煤矿安全生产中所占的地位和作用越来越重要，尤其是煤矿机电运输设备，其作为矿井生产环节的重要组成部分,贯穿了矿井的各个生产环节,遍布在矿井的每个角落，具有涉及面广、特殊工种多、技术性强等特点，而且煤矿机电运输设备状况好坏将直接关系到煤矿安全生产。
2、目前，随着煤矿技术的不断发展,煤炭生产效率愈来愈高,与此同时，其对煤矿机电运输设备也提出了更高的要求，如要求煤矿机电运输设备具备换向的能力，以摆脱传统的煤矿机电运输设备只能单方向运行的问题，使得煤炭可进行转弯运输，进而保证整个煤炭输送路径的连续。
3、但是，现有的煤矿机电运输设备用连续换向装置在换向时往往需要停机操作，即其在换向过程中需要停止煤炭的运输，避免换向过程中出现煤炭掉落现象，故现有的煤矿机电运输设备不能实现连续换向，且这无疑将增加煤炭输送的时间，降低煤炭输送的效率，影响采煤工作和煤炭加工的进程，并且频繁停机势必会增加设备耗电，不符合节能环保理念。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于，针对现有煤矿机电运输设备在对所输送物料进行换向时所存在的需停机操作的问题，提出并设计一种煤矿机电运输用连续换向装置，以克服上述问题，并使得其能够在煤炭输送过程中实现连续换向，无需停机的目的。
2、为了实现上述目的，本专利技术所提供的技术方案为：一种煤矿机电运输用连续换向装置，其包括弧形输送体，弧
3、进一步地，转动驱动机构包括设置在输送机架下方的固定座，固定座的底面安装有旋转底座和伺服电机，旋转底座的上端转动安装有转轴，转轴的上端与输送机架固定连接，转轴的中部固定安装有大齿轮，大齿轮啮合有小齿轮，小齿轮固定安装在伺服电机的输出轴上，并通过小齿轮与大齿轮之间的啮合带动转轴及输送机架进行转动。
4、进一步地，转轴的上部固定安装有转盘，固定架的上端固定设置有环形导体，环形导体套设在转盘的外圈，并对转盘进行径向支撑和约束，以保证转轴的转动稳定性。
5、进一步地，转盘的侧壁沿周向均匀设置有至少两个导槽，环形导体包括环形的导体壳，导体壳的外圈与固定架固定连接，导体壳的内圈沿周向均匀设置有至少两个安装槽，安装槽的数量与导槽的数量相同，且安装槽内转动安装有导轮，导轮的一端分别位于对应的导槽内。这样可以使得转轴在转动过程中更加稳定，进而提高整个装置的稳定性。
6、进一步地，输送机架上与第二煤炭输送机的输入端对应的位置处和与第三煤炭输送机的输入端对应的位置处均设置有插槽，换向导料板的两端插设在对应的插槽内，且其在实际生产过程中，可根据生产实况选择是否插设在对应位置处。
7、进一步地，换向导料板为弧形板。
8、进一步地，输送机架的内侧壁和/或换向导料板上用来与物料接触的一侧等间距转动安装有至少两个导辊，并通过导辊减少煤炭与弧形输送体的输送机架以及换向导料板的摩擦，延长了弧形输送体以及换向导料板的使用寿命。
9、进一步地，门板组件包括对称设置的两个弧形门板，两个弧形门板上相互远离的一端与输送机架铰接，两个弧形门板上相互靠近的一端通过门板快插机构连接在一起。这样设计可以使得门板组件成为弧形输送体的一部分，且其在不打开时可以对输送过程中的煤炭进行导向和侧防护。
10、进一步地，门板快插机构包括安装在两个弧形门板上的插座，两个弧形门板上的插座之间共同插接有一根插杆，且插杆的大小与插座的大小相适配。
11、从以上技术方案可以看出，本专利技术具有以下优点：
12、1、本专利技术通过弧形输送体、换向导料板和门板组件的相互配合使用，可以对煤炭进行连续换向，且换向过程中不需要停机操作；如此，可以减少煤炭输送过程中停机的频次，提高煤炭输送效率，且本专利技术换向方法简单，易操作，省时省力；
13、2、本专利技术通过设置转动驱动机构可以带动弧形输送体整体转动，使得弧形输送体上的输出口（门板组件所在位置）可以根据煤炭输送机的实际位置进行调节，从而使得本专利技术具有灵活性高、调节方便等特点，并能够根据现场输送机的分布情况进行适应性调节；
14、3、本专利技术通过在弧形输送体的两侧内壁及换向导料板上安装导辊，可以对煤炭进行导向，减少煤炭与弧形输送体的输送机架以及换向导料板的摩擦，延长了弧形输送体以及换向导料板的使用寿命。
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1.一种煤矿机电运输用连续换向装置，其特征在于，包括弧形输送体（1），弧形输送体（1）包括输送机架（101），输送机架（101）的底部设置有转动驱动机构，输送机架（101）的上部沿周向设置有至少三个输送辊（102），所有的输送辊（102）外侧共同套设有一个弧形的输送带（103），最外端的一个输送辊（102）传动连接有输送电机（104）；输送机架（101）的外侧沿周向设置有第一煤炭输送机（2）、第二煤炭输送机（3）和第三煤炭输送机（4），第一煤炭输送机（2）的输出端位于输送带（103）的上方，第二煤炭输送机（3）的输入端和第三煤炭输送机（4）的输入端位于输送带（103）的下方，且输送机架（101）上与第二煤炭输送机（3）的输入端对应的位置处和与第三煤炭输送机（4）的输入端对应的位置处均设置有换向导料板（5）和门板组件。
2.根据权利要求1所述的煤矿机电运输用连续换向装置，其特征在于，转动驱动机构包括设置在输送机架（101）下方的固定座，固定座的底面安装有旋转底座（605）和伺服电机（604），旋转底座（605）的上端转动安装有转轴（601），转轴（601）的上端与输送机
3.根据权利要求2所述的煤矿机电运输用连续换向装置，其特征在于，转轴（601）的上部固定安装有转盘（8），固定架（7）的上端固定设置有环形导体（9），环形导体（9）套设在转盘（8）的外圈。
4.根据权利要求3所述的煤矿机电运输用连续换向装置，其特征在于，转盘（8）的侧壁沿周向均匀设置有至少两个导槽（10），环形导体（9）包括环形的导体壳（901），导体壳（901）的外圈与固定架（7）固定连接，导体壳（901）的内圈沿周向均匀设置有至少两个安装槽，安装槽的数量与导槽（10）的数量相同，且安装槽内转动安装有导轮（902），导轮（902）的一端分别位于对应的导槽（10）内。
5.根据权利要求1所述的煤矿机电运输用连续换向装置，其特征在于，输送机架（101）上与第二煤炭输送机（3）的输入端对应的位置处和与第三煤炭输送机（4）的输入端对应的位置处均设置有插槽，换向导料板（5）的两端插设在对应的插槽内。
6.根据权利要求1或5所述的煤矿机电运输用连续换向装置，其特征在于，换向导料板（5）为弧形板。
7.根据权利要求1或5所述的煤矿机电运输用连续换向装置，其特征在于，输送机架（101）的内侧壁和/或换向导料板（5）上用来与物料接触的一侧等间距转动安装有至少两个导辊（11）。
8.根据权利要求1所述的煤矿机电运输用连续换向装置，其特征在于，门板组件包括对称设置的两个弧形门板（12），两个弧形门板（12）上相互远离的一端与输送机架（101）铰接，两个弧形门板（12）上相互靠近的一端通过门板快插机构（14）连接在一起。
9.根据权利要求8所述的煤矿机电运输用连续换向装置，其特征在于，门板快插机构（14）包括安装在两个弧形门板（12）上的插座（1401），两个弧形门板（12）上的插座（1401）之间共同插接有一根插杆（1402）。
...【技术特征摘要】
1.一种煤矿机电运输用连续换向装置，其特征在于，包括弧形输送体（1），弧形输送体（1）包括输送机架（101），输送机架（101）的底部设置有转动驱动机构，输送机架（101）的上部沿周向设置有至少三个输送辊（102），所有的输送辊（102）外侧共同套设有一个弧形的输送带（103），最外端的一个输送辊（102）传动连接有输送电机（104）；输送机架（101）的外侧沿周向设置有第一煤炭输送机（2）、第二煤炭输送机（3）和第三煤炭输送机（4），第一煤炭输送机（2）的输出端位于输送带（103）的上方，第二煤炭输送机（3）的输入端和第三煤炭输送机（4）的输入端位于输送带（103）的下方，且输送机架（101）上与第二煤炭输送机（3）的输入端对应的位置处和与第三煤炭输送机（4）的输入端对应的位置处均设置有换向导料板（5）和门板组件。
2.根据权利要求1所述的煤矿机电运输用连续换向装置，其特征在于，转动驱动机构包括设置在输送机架（101）下方的固定座，固定座的底面安装有旋转底座（605）和伺服电机（604），旋转底座（605）的上端转动安装有转轴（601），转轴（601）的上端与输送机架（101）固定连接，转轴（601）的中部固定安装有大齿轮（602），大齿轮（602）啮合有小齿轮（603），小齿轮（603）固定安装在伺服电机（604）的输出轴上。
3.根据权利要求2所述的煤矿机电运输用连续换向装置，其特征在于，转轴（601）的上部固定安装有转盘（8），固定架（7）的上端固定设置有环形导体（9），环形导体（9）套设在转盘（8）的外圈。
4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：李明鑫，赵志强，时套套，何亮，时昭，刘法存，宁文强，万象宗，董伟，
申请(专利权)人：内蒙古福城矿业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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