本申请涉及一种压铸件的温度映射方法、装置、电子设备及存储介质，涉及数据处理技术领域。至少解决相关技术中对压铸件的参数变化进行监测的准确度较低、对压铸件的参数进行控制的效果较差的技术问题，该方法包括：获取目标压铸件的第一网格模型的数据和第二网格模型的数据，第一网格模型的数据包括目标压铸件的温度数据，第一网格模型包括的每个第一单元块对应N个第一结点，每个第一结点对应有坐标值和温度值，第二网格模型包括的每个第二单元块对应M个第二结点，每个第二结点对应有坐标值；基于第一网格模型包括的每个第一结点的坐标值和温度值，以及第二网格模型包括的每个第二结点的坐标值，确定第二网格模型包括的每个第二结点的温度值。
【技术实现步骤摘要】
本申请涉及数据处理，具体涉及一种压铸件的温度映射方法、装置、电子设备及存储介质。
技术介绍
1、压铸件是通过压铸工艺生产出来的零件，压铸是一种金属铸造工艺，利用模具腔对融化的液体金属施加高压，使得液体金属填充到模具腔体之中，然后待液体金属凝固后，打开模具取出凝固的金属零件。在生产压铸件的过程中，需要计算液体金属的流动参数，以及计算液体金属凝固时对应的温度场，然后再基于温度场确定出压铸件冷却后的位移场。
2、而对于大型压铸件(尺寸较大、体积较大、重量较大等)来说，由于大型压铸件自身的结构更复杂，成型过程中液体金属的流动参数和温度场更难预测，凝固后结构的收缩(位移场)也更难预测，因此大型压铸件最终的尺寸无法得到有效的控制。因此，当前生产压铸件的过程中，对压铸件的参数变化进行监测的准确度较低、对压铸件的参数进行控制的效果较差。
技术实现思路
1、本申请提供一种压铸件的温度映射方法、装置、电子设备及存储介质，以至少解决相关技术中对压铸件的参数变化进行监测的准确度较低、对压铸件的参数进行控制的效果较差的技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种压铸件的温度映射方法，其特征在于，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述基于所述第一网格模型包括的每个第一结点的坐标值和温度值，以及所述第二网格模型包括的每个第二结点的坐标值，确定所述第二网格模型包括的每个第二结点的温度值，包括：
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述基于所述任一第二结点的坐标值，以及所述多个第一单元块中的每个第一单元块对应的坐标范围，从所述多个第一单元块中确定所述任一第二结点对应的目标单元块，包括：
>5.根据权利要求4...
【技术特征摘要】
1.一种压铸件的温度映射方法，其特征在于，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述基于所述第一网格模型包括的每个第一结点的坐标值和温度值，以及所述第二网格模型包括的每个第二结点的坐标值，确定所述第二网格模型包括的每个第二结点的温度值，包括：
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述基于所述任一第二结点的坐标值，以及所述多个第一单元块中的每个第一单元块对应的坐标范围，从所述多个第一单元块中确定所述任一第二结点对应的目标单元块，包括：
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述多个第一单元块中的每个第一单元块通过多个面构成，所述多个面中的每个面通过第一单元块对应的n个第一结点中的p个第一结点构成，p为小于n的正整数；
6.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述基于所述目标单元块对应的n个第一结点中的每个第一结点的坐标值和温度值，确定所述任一第二结点的温度值，包括：
7.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
8.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述基于所述任一第二结点的坐标值，以及所述多个...
【专利技术属性】
技术研发人员：李东，舒杨，夏伟，
申请(专利权)人：重庆长安汽车股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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