【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及折弯成型，尤其涉及一种表面处理五金件用挂钩成形装置。
技术介绍
1、电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜从而起到防止腐蚀，提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用的工艺。
2、电镀挂具是用来悬挂工件。如中国专利201920191765.6中公开了一种电镀挂具以及电镀挂钩，涉及电镀领域，具体包括上圆盘和下圆盘，上圆盘和下圆盘通过四根垂直设置的连接杆固定连接，将可以通过悬挂方式进行电镀的器件依次悬挂在每一个调节装置的挂钩上，当电镀的器件长度较长时，通过旋转的方式将紧固螺栓卸下，转动螺纹连接管向上运动，螺纹连接管沿着螺纹向上滑动，而挂钩和滑动杆在限位架开设的滑腔以及套环的作用下，沿着滑腔上滑，待到挂钩调节到合适高度后，将紧固螺栓通过旋转拧紧的方式插设至螺纹连接管开设的螺纹通孔中，避免螺纹连接管产生下滑的现象，调节两个挂钩的间距对电镀器件进行悬挂式电镀，提高了挂钩的实用性以及器件电镀的多样性。
3、电镀挂具中的挂钩通常需要通过金属杆体折弯形成，但是现有折弯成型装置中不能同时对多个金属杆体进行成型，挂钩成型效率低下、成型质量不稳定。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于：提供一种表面处理五金件用挂钩成形装置，以解决现有折弯成型装置中挂钩成型效率低下、成型质量不稳定的问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种表面处理五金件用挂钩成形装
3、基板；
4、承托组件，其包括第一安装座、承托辊和顶升气缸，承托辊可转动的安装在第一安装座上，第一安装座固定安装在顶升气缸的活塞杆上，活塞杆穿设于基板；
5、折弯组件，其包括第二安装座、成型辊和驱动件，成型辊可转动的安装在第二安装座上，成型辊上设置有沿自身轴线方向依次布置的定位环，待成型杆放置在承托辊上，待成型杆一端插接在定位环内，成型辊一端连接驱动件的输出端，驱动件用于驱动成型辊转动。
6、作为上述技术方案的进一步描述：
7、承托辊表面设置有位置对应定位环的环槽，环槽的横截面呈弧形。
8、作为上述技术方案的进一步描述：
9、第一安装座上还设置有支撑臂，支撑臂倾斜布置，压辊可转动的安装在支撑臂上。
10、作为上述技术方案的进一步描述：
11、第一安装座背面设置有至少一根导向杆，导向杆穿设于基板。
12、作为上述技术方案的进一步描述：
13、第一安装座背面设置有两根导向杆。
14、作为上述技术方案的进一步描述：
15、两根导向杆对称布置在活塞杆两侧。
16、作为上述技术方案的进一步描述：
17、驱动件为伺服电机。
18、综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
19、1、本专利技术中，成形装置中，承托辊上设置有若干个平行布置的待成型杆，通过成型辊同步成型，有效提高成型效率和成型质量。成型辊转动，使得待成型杆沿着成型辊表面弯曲成型之前，通过承托辊的高度升降，使得待成型杆预折弯成型，便于后续成型辊成型。
20、2、本专利技术中，第一安装座上还设置有支撑臂，支撑臂倾斜布置，压辊8可转动的安装在支撑臂上。压辊设置在承托辊前侧上方，便于定位承托辊上的待成型杆，便于待成型杆上料以及预折弯。
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1.一种表面处理五金件用挂钩成形装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种表面处理五金件用挂钩成形装置，其特征在于，所述承托辊表面设置有位置对应所述定位环的环槽，所述环槽的横截面呈弧形。
3.根据权利要求1所述的一种表面处理五金件用挂钩成形装置，其特征在于，所述第一安装座上还设置有支撑臂，所述支撑臂倾斜布置，压辊可转动的安装在所述支撑臂上。
4.根据权利要求1所述的一种表面处理五金件用挂钩成形装置，其特征在于，所述第一安装座背面设置有至少一根导向杆，所述导向杆穿设于所述基板。
5.根据权利要求4所述的一种表面处理五金件用挂钩成形装置，其特征在于，所述第一安装座背面设置有两根所述导向杆。
6.根据权利要求5所述的一种表面处理五金件用挂钩成形装置，其特征在于，两根所述导向杆对称布置在所述活塞杆两侧。
7.根据权利要求1所述的一种表面处理五金件用挂钩成形装置，其特征在于，所述驱动件为伺服电机。
【技术特征摘要】
1.一种表面处理五金件用挂钩成形装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种表面处理五金件用挂钩成形装置，其特征在于，所述承托辊表面设置有位置对应所述定位环的环槽，所述环槽的横截面呈弧形。
3.根据权利要求1所述的一种表面处理五金件用挂钩成形装置，其特征在于，所述第一安装座上还设置有支撑臂，所述支撑臂倾斜布置，压辊可转动的安装在所述支撑臂上。
4.根据权利要求1所述的一种表面处理五金件用挂钩成...
【专利技术属性】
技术研发人员：金锋，
申请(专利权)人：苏州市安派精密电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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