【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及提钒,特别是涉及一种无助剂钒渣焙烧提钒工艺。
技术介绍
1、目前利用钒渣生产五氧化二钒工艺主要为钠化法和钙化法,采用钠化法工艺的厂家较多,采用钙化法工艺的较少,其中的钠化焙烧工艺是将钒渣磨细到120目,然后加入碳酸钠、氯化钠、硫酸钠等一种或几种助剂进行焙烧,焙烧后熟料经过水浸得到钒液,将钒液沉淀生成多钒酸铵,沉淀后废水主要含有硫酸铵、硫酸钠、氯化钠等物质,无法直接排放,必须经过水处理工艺,但是水处理工艺复杂且成本高,可见虽然钠化法工艺成熟,但缺点是工艺废水处理困难且成本高;其中的钙法焙烧工艺是将钒渣磨细到160目左右,加入石灰进行焙烧,熟料采用稀硫酸溶液浸出得到钒液,将钒液沉淀,沉淀后废水加石灰中和后返回浸出流程,此工艺窑内易结球且产生大量的废渣,可见钙化法工艺优点是废水少成本低,但是工艺控制困难,废渣产量高。
2、为了降低成本,利用工艺控制,以规避钠化法和钙化法工艺的缺点,有必要设计一种钒渣无助剂焙烧绿色清洁生产新工艺,以更好地解决上述技术问题。
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种无助剂钒渣焙烧提钒工艺,其特征在于,该工艺包括如下步骤:
2.根据权利要求1所述的无助剂钒渣焙烧提钒工艺,其特征在于,步骤S3中,回转窑的焙烧温度为500-1300℃,焙烧时间为80-120min。
3.根据权利要求1所述的无助剂钒渣焙烧提钒工艺,其特征在于,步骤S4中,稀硫酸溶液的质量浓度为10-20%。
4.根据权利要求3所述的无助剂钒渣焙烧提钒工艺,其特征在于,步骤S4中,稀硫酸溶液的温度为60-80℃。
5.根据权利要求1所述的无助剂钒渣焙烧提钒工艺,其特征在于,步骤S4中,浸出后得到钒溶液的体积浓度为3
...【技术特征摘要】
1.一种无助剂钒渣焙烧提钒工艺,其特征在于,该工艺包括如下步骤:
2.根据权利要求1所述的无助剂钒渣焙烧提钒工艺,其特征在于,步骤s3中,回转窑的焙烧温度为500-1300℃,焙烧时间为80-120min。
3.根据权利要求1所述的无助剂钒渣焙烧提钒工艺,其特征在于,步骤s4中,稀硫酸溶液的质量浓度为10-20%。
4.根据权利要求3所述的无助剂钒渣焙烧提钒工艺,其特征在于,步骤s4中,稀硫酸溶液的温度为60-80℃。
5.根据权利要求1所述的无助剂钒渣焙烧提钒工艺,其特征在于,步骤s4中,浸出后得到钒溶液的体积浓度为3-5g/l。
6.根据权利要求1所述的无助剂钒渣焙烧提钒工艺,其特征在于,步骤s4中,采用水解沉钒或者铵盐沉钒。
7.根据权利要求6所述的无助剂钒渣焙烧提钒工...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈华,
申请(专利权)人:秦皇岛佰工钢铁有限公司,
类型:发明
国别省市:
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