一种氧化铝陶瓷柱塞用绿颜色造粒粉及其制备方法技术

技术编号:42616084 阅读:31 留言:0更新日期:2024-09-03 18:21
本申请提出一种适用于氧化铝陶瓷柱塞的绿色造粒粉,包括以下重量份的组分:α氧化铝60‑95份,硅微粉1‑10份,轻质碳酸钙1‑9份,高岭土1‑8份,煅烧滑石1‑8份,着色剂1‑5份,分散剂0.4‑0.6份,粘结剂4.5‑7.5份和脱模剂1.2‑2.5份。本申请中绿色造粒粉的含水量适中、松装密度高,压坯后生坯密度高、不容易崩边掉角、后加工性能出色,该绿色造粒粉只需经过常规干压或等静压成型和烧成工艺就能使氧化铝陶瓷柱塞具有微晶结构,经研磨抛光后表面光洁度高;此外本申请提出的制备方法工艺简单,成本低。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及氧化铝陶瓷领域,尤其涉及一种适用于氧化铝陶瓷柱塞的绿色造粒粉及其制备方法。


技术介绍

1、氧化铝陶瓷因具有机械强度高、硬度大、耐化学腐蚀性良好等优良技术性能,以及原料来源广、价格相对便宜、加工制造技术较为成熟等优势,所以被广泛应用于陶瓷柱塞的制造。目前氧化铝陶瓷柱塞生产工艺中干压成型时,如何制备致密度高且密度梯度均匀的坯体是研究的重点,从整体上看,干压成型时影响坯体密度的因素有干压工艺和粉体性能两方面。粉体的性能主要指颗粒粒度、颗粒级配、粘结剂及水分的含量、粉料的流动性等,在相同压力作用下,粒度大的粉体压坯密度大,粒度小的粉体烧结密度大;同一粒度粉体,压坯密度和烧结密度均随压力增大而增大。由此,颗粒粒度的增大有利于坯体致密度的提高。

2、在陶瓷干压成型过程中,粘结剂主要起粘合作用,增大假颗粒粒径,增加颗粒强度,在造粒过程中,如果粘结剂含量过高,会增加浆料的粘度系数、喷雾雾化角变小,雾滴经干燥造粒后易团聚在一起,达到粒度分布范围广,流动性差的粉体,从而干压成型时难以获得高致密度的坯体。如果粘结剂含量过低,坯体的强度就达不到加工的要求。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种适用于氧化铝陶瓷柱塞的绿色造粒粉,其特征在于,包括以下重量份的组分:

2.根据权利要求1所述的绿色造粒粉,其特征在于,包括以下重量份的组分:α氧化铝70-85份,硅微粉1-4份,轻质碳酸钙5-9份,高岭土6-8份,煅烧滑石2-5份,着色剂4-5份,分散剂0.5份,粘结剂5-6份和脱模剂1.5-2份。

3.根据权利要求1或2所述的绿色造粒粉,其特征在于,所述的α氧化铝中Al2O3的含量为99.8份,原晶粒度为3-4μm。

4.根据权利要求1或2所述的绿色造粒粉,其特征在于,所述着色剂为氧化铬,其纯度为99份,中位粒度为5μm。

5.根...

【技术特征摘要】

1.一种适用于氧化铝陶瓷柱塞的绿色造粒粉,其特征在于,包括以下重量份的组分:

2.根据权利要求1所述的绿色造粒粉,其特征在于,包括以下重量份的组分:α氧化铝70-85份,硅微粉1-4份,轻质碳酸钙5-9份,高岭土6-8份,煅烧滑石2-5份,着色剂4-5份,分散剂0.5份,粘结剂5-6份和脱模剂1.5-2份。

3.根据权利要求1或2所述的绿色造粒粉,其特征在于,所述的α氧化铝中al2o3的含量为99.8份,原晶粒度为3-4μm。

4.根据权利要求1或2所述的绿色造粒粉,其特征在于,所述着色剂为氧化铬,其纯度为99份,中位粒度为5μm。

5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟德安刘明珠刘淼王飞靳团体
申请(专利权)人:中铝新材料郑州有限公司
类型:发明
国别省市:

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