一种压裂液返排液循环处理装置制造方法及图纸

技术编号:42614978 阅读:24 留言:0更新日期:2024-09-03 18:21
本技术适用于压裂返排液处理技术领域,提供了一种压裂液返排液循环处理装置,包括操作箱和装配在所述操作箱内的隔板,所述隔板将所述操作箱内隔断形成有混合腔和过滤腔;转动安装在所述混合腔内的搅拌杆;装配在所述搅拌杆上上的刮板,所述刮板与所述混合腔的内壁滑动接触;设于所述操作箱顶部的第一电机,所述第一电机的输出轴与所述搅拌杆固定连接;开设在所述隔板上的排料口;设置在所述过滤腔内用于对压裂返排液进行固液分离的过滤机构。本方案提供的压裂液返排液循环处理装置能够确保絮状物不会粘附在设备内壁上,进而便于后续再次使用的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于压裂返排液处理,尤其涉及一种压裂液返排液循环处理装置


技术介绍

1、压裂工艺是油井增产的一项主要措施在各油田普遍采用.其中最常用的是水基压裂液它具有高黏度、低摩阻、悬砂性好、对地层伤害小等优点现已成为主要压裂液类型,油井压裂过程中产生的返排压裂废液具有污染物成分复杂、浓度高、黏度大,处理难度大,是油田较难处理污水之一。

2、压裂返排液的处理过程中,大都会有絮凝这个流程,现有的压裂返排液絮凝处理设备,一般都是将絮凝剂加入压裂返排液中,压裂返排液中悬浮微粒集聚变大,或形成絮团,从而加快粒子的聚沉,达到固液分离的目的,实现对压裂返排液中悬浮颗粒的处理,但是现有的压裂返排液絮凝设备在进行固液分离时,大都是简单的对加入絮凝剂的压裂返排液进行简单的搅拌,之后对其进行排出,在对物料进行排出时,悬浮物易粘附在设备内壁,进而导致物料无法排出,影响后续使用。


技术实现思路

1、为解决在排出物料时,悬浮物易粘附在设备内壁无法排出的技术问题,本技术提供一种压裂液返排液循环处理装置。

2、本技术是这样实现的,一种压裂液返排液循环处理装置,包括:操作箱和装配在所述操作箱内的隔板,所述隔板将所述操作箱内隔断形成有混合腔和过滤腔;转动安装在所述混合腔内的搅拌杆;装配在所述搅拌杆上上的刮板,所述刮板与所述混合腔的内壁滑动接触;设于所述操作箱顶部的第一电机,所述第一电机的输出轴与所述搅拌杆固定连接;开设在所述隔板上的排料口;设置在所述过滤腔内用于对压裂返排液进行固液分离的过滤机构。

3、优选地,所述过滤机构包括:固定安装在所述过滤腔内的限位板;滑动设于所述过滤腔内的滤网,所述滤网位于所述限位板的上方,所述滤网呈倾斜状设置;装配在所述滤网底部的限位杆,所述限位杆与所述限位板滑动连接。

4、优选地,所述隔板的底部固定安装有液压缸,所述液压缸上固定安装有挡板,所述挡板与所述排料口相适配。

5、优选地,所述过滤腔内固定安装有导向杆,所述导向杆上滑动套设有刮料板板,所述刮料板与所述滤网的顶部滑动接触,所述操作箱上装配有安装盒,所述安装盒内转动安装有转杆,所述转杆上缠绕有缆绳,所述缆绳延伸至所述过滤腔内,所述缆绳与所述刮料板固定连接,所述安装盒上装配有第二电机,所述第二电机的输出轴与所述转杆固定连接。

6、优选地,所述过滤腔的顶部固定安装有导向轮,所述导向轮与所述缆绳滑动接触,所述操作箱的一侧固定安装有排料箱,所述操作箱的一侧开设有导料口,所述导料口位于所述滤网的上方,所述导料口与所述排料箱相连通。

7、优选地,所述操作箱的顶部固定安装有环形盒,所述环形盒与所述混合腔相连通,所述环形盒内固定安装有环形排水管,所述环形盒的顶部装配有水泵,所述水泵的排水端与所述环形排水管固定连接。

8、优选地,所述操作箱的一侧开设有操作口,所述操作口与所述过滤腔相连通,所述操作口上铰接有盖板,所述盖板和所述操作口上均装配有密封圈。

9、与相关技术相比较,本技术提供的药物粉碎装置具有如下有益效果:

10、通过刮板对混合腔的内壁进行刮料,进而能够在进行排料的同时,确保絮状物不会粘附在混合腔内壁上,通过刮料板对过滤后的絮状物进行清理,确保其排出操作箱外,有利于后续循环使用。与现有技术相比,本方案提供的压裂液返排液循环处理装置主要包括操作箱和装配在所述操作箱内的隔板,所述隔板将所述操作箱内隔断形成有混合腔和过滤腔;转动安装在所述混合腔内的搅拌杆;装配在所述搅拌杆上上的刮板,所述刮板与所述混合腔的内壁滑动接触;设于所述操作箱顶部的第一电机,所述第一电机的输出轴与所述搅拌杆固定连接;开设在所述隔板上的排料口;设置在所述过滤腔内用于对压裂返排液进行固液分离的过滤机构,使该压裂液返排液循环处理装置能够确保絮状物不会粘附在设备内壁上,进而便于后续再次使用的优点。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种压裂液返排液循环处理装置,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的压裂液返排液循环处理装置,其特征在于,所述过滤机构包括:

3.如权利要求1所述的压裂液返排液循环处理装置,其特征在于,所述隔板的底部固定安装有液压缸,所述液压缸上固定安装有挡板,所述挡板与所述排料口相适配。

4.如权利要求2所述的压裂液返排液循环处理装置,其特征在于,所述过滤腔内固定安装有导向杆,所述导向杆上滑动套设有刮料板板,所述刮料板与所述滤网的顶部滑动接触,所述操作箱上装配有安装盒,所述安装盒内转动安装有转杆,所述转杆上缠绕有缆绳,所述缆绳延伸至所述过滤腔内,所述缆绳与所述刮料板固定连接,所述安装盒上装配有第二电机,所述第二电机的输出轴与所述转杆固定连接。

5.如权利要求4所述的压裂液返排液循环处理装置,其特征在于,所述过滤腔的顶部固定安装有导向轮,所述导向轮与所述缆绳滑动接触,所述操作箱的一侧固定安装有排料箱,所述操作箱的一侧开设有导料口,所述导料口位于所述滤网的上方,所述导料口与所述排料箱相连通。

6.如权利要求1所述的压裂液返排液循环处理装置,其特征在于,所述操作箱的顶部固定安装有环形盒,所述环形盒与所述混合腔相连通,所述环形盒内固定安装有环形排水管,所述环形盒的顶部装配有水泵,所述水泵的排水端与所述环形排水管固定连接。

7.如权利要求1所述的压裂液返排液循环处理装置,其特征在于,所述操作箱的一侧开设有操作口,所述操作口与所述过滤腔相连通,所述操作口上铰接有盖板,所述盖板和所述操作口上均装配有密封圈。

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【技术特征摘要】

1.一种压裂液返排液循环处理装置,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的压裂液返排液循环处理装置,其特征在于,所述过滤机构包括:

3.如权利要求1所述的压裂液返排液循环处理装置,其特征在于,所述隔板的底部固定安装有液压缸,所述液压缸上固定安装有挡板,所述挡板与所述排料口相适配。

4.如权利要求2所述的压裂液返排液循环处理装置,其特征在于,所述过滤腔内固定安装有导向杆,所述导向杆上滑动套设有刮料板板,所述刮料板与所述滤网的顶部滑动接触,所述操作箱上装配有安装盒,所述安装盒内转动安装有转杆,所述转杆上缠绕有缆绳,所述缆绳延伸至所述过滤腔内,所述缆绳与所述刮料板固定连接,所述安装盒上装配有第二电机,所述第二电机的输出轴与所述转杆固定连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员:艾才斌刘波
申请(专利权)人:北京普莱诺油田服务设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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