本发明专利技术提供了一种桩墙合一预应力灌注桩施工方法，包括：缓粘结预应力钢绞线深化设计；止水帷幕施工；预应力灌注桩成孔；预应力灌注桩钢筋笼制作；缓粘结预应力钢绞线预埋；声测管预埋；钢筋笼吊装；混凝土灌注；混凝土浮浆段凿除；预应力钢绞线张拉。本发明专利技术施工简单，支护桩造价低，结合一体化楼层板作为支撑，安全可靠，在桩墙合一的灌注桩支护桩施工时，在钢筋笼里预埋预应力钢绞线，待支护桩成桩后，凿除支护桩多余浮浆段，进行预应力张拉，通过后张法给桩墙合一的支护桩施加预应力，提高了支护桩的承载力，减少基坑变形和支护桩产生裂缝，从而达到优化支护桩的配筋的作用，提高桩墙合一支护桩桩耐久性，具有一定的经济效益和应用价值。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于建筑施工，尤其涉及一种桩墙合一预应力灌注桩施工方法。
技术介绍
1、随着科技发展，城镇化进程加快，地下空间越来越受到人们的重视，深基坑工程在现有工程领域应用越来越普遍。在一些城市中心，由于受场地限制，常常采用逆作法施工工艺，在逆作法深基坑工程中，常用的支护桩形式有桩墙合一支护桩、两墙合一地连墙等。其中，地连墙具有安全可靠变形小特点，但是造价较高，造成投资成本增加；相对于地连墙支护形式，桩墙合一支护桩同样具有安全可靠的特点，同时造价相对较低，比较经济，有利于建设方建设成本的减少，结合逆作法工况桩墙合一支护桩加一体化楼板作为支撑，基坑同样安全可靠。但是现在很多逆作法深基坑工程，尤其是逆作法深基坑常常采用超挖顺做的做法，支护桩设计时，需要考虑土方开挖应力释放，支护桩承受基坑外土方侧压力，由于灌注桩混凝土主要承受压力，侧压力对支护桩产生侧压力和弯矩往往需要支护桩的纵筋来抵消，通常情况需要增大支护桩配筋来减少基坑变形和基坑外地面沉降，但是配筋增多支护桩纵筋间距小，或者采用高强钢筋，会造成基坑造价增加或者支护桩施工困难。
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【技术保护点】
1.一种桩墙合一预应力灌注桩施工方法，其特征在于，包括如下过程：
2.根据权利要求1所述的桩墙合一预应力灌注桩施工方法，其特征在于，所述步骤2中，首先定位放线开挖沟槽，挖探沟清障，然后进行三轴搅拌桩（2）施工，采用两排850mm直径的三轴搅拌桩（2）内外搭接10cm，中间套打支护桩，支护桩作为逆做阶段地下室外墙。
3.根据权利要求1所述的桩墙合一预应力灌注桩施工方法，其特征在于，所述步骤3中，预应力灌注桩（1）施工采用旋挖机干成孔，在两排三轴搅拌桩位上进行测量放线，定位埋设护筒，套打预应力灌注桩（1），并控制钻进速度，避免速度过快或垂直度不足打穿止水帷幕，且间隔成...
【技术特征摘要】
1.一种桩墙合一预应力灌注桩施工方法，其特征在于，包括如下过程：
2.根据权利要求1所述的桩墙合一预应力灌注桩施工方法，其特征在于，所述步骤2中，首先定位放线开挖沟槽，挖探沟清障，然后进行三轴搅拌桩（2）施工，采用两排850mm直径的三轴搅拌桩（2）内外搭接10cm，中间套打支护桩，支护桩作为逆做阶段地下室外墙。
3.根据权利要求1所述的桩墙合一预应力灌注桩施工方法，其特征在于，所述步骤3中，预应力灌注桩（1）施工采用旋挖机干成孔，在两排三轴搅拌桩位上进行测量放线，定位埋设护筒，套打预应力灌注桩（1），并控制钻进速度，避免速度过快或垂直度不足打穿止水帷幕，且间隔成孔，每间隔4根桩进行跳打，防止支护桩窜孔。
4.根据权利要求1所述的桩墙合一预应力灌注桩施工方法，其特征在于，所述步骤4中，钢筋笼主筋（3）与加劲箍（17）焊接，外部采用钢筋笼绕筋机进行箍筋（16）缠绕，箍筋（16）与钢筋笼主筋（3）焊接；钢筋笼顶，在制作时在桩顶标高下部等强度焊接10cm高、14mm厚钢环箍（12），在设计桩顶3米范围内增加附加桩顶加强筋（15）并在后续施工中锚入冠梁（18），桩顶1米附加筋（14）上部与钢筋笼主筋（3）双面焊接，下部与连接器及配套锚具（19）相连，桩顶标高4米以下箍筋（16）加密以提高支护桩顶部承载力。
5.根据权利要求1所述的桩墙合一预应力灌注桩施工方法，其特征在于，所述步骤5中，钢筋笼底部锚固点距离钢筋笼端部1米和1.5米范围内作为预应力钢绞线锚固点，预应力钢绞线沿钢筋笼纵筋长度范围进行敷设，与钢筋笼加劲箍（...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙永旺，黎德琳，马怀章，蒋磊，赵志涛，王正飞，杨帆，徐一轩，郭旭东，
申请(专利权)人：中建八局第三建设有限公司，
类型：发明
国别省市：
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