【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及滚子轴承摩擦性能的测试装置领域，具体为一种纯轴向加载圆锥滚子轴承挡边摩擦转矩试验台。
技术介绍
1、由于圆锥滚子轴承具有强烈的结构非线性，导致圆锥滚子球端和套圈挡边必然是滑滚接触，且存在较大的滑滚比。在轴承服役状态下，套圈滚道和圆锥滚子的接触作用将驱使圆锥滚子径向移动和轴向移动，致使滚子球端和套圈挡边发生接触，并派生出一个接触力阻止圆锥滚子的移动，从而使滚子球端和套圈挡边之间存在较大的滑滚摩擦力和磨损。挡边摩擦是影响圆锥滚子轴承服役性能的关键因素之一。针对挡边摩擦转矩展开测试，将有助于评估圆锥滚子轴承在运行过程中的摩擦损失，验证轴承设计参数的准确性和合理性。目前，国内外已公开的圆锥滚子轴承摩擦转矩试验台，均是针对轴承整体摩擦转矩的测试，并测试了不同负荷、转速、润滑方式和装配精度等条件下整体摩擦转矩；针对挡边摩擦转矩的独立测试则相对很少。
2、为此，本专利技术提供一种纯轴向加载圆锥滚子轴承挡边摩擦转矩试验台，可以针对挡边摩擦转矩展开独立测试。
技术实现思路
1、为了...
【技术保护点】
1.一种纯轴向加载圆锥滚子轴承挡边摩擦转矩试验台，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种纯轴向加载圆锥滚子轴承挡边摩擦转矩试验台，其特征在于，液压加载机构（5）采用环形液压缸加载轴向力，整体上包括环形活塞杆（51）、缸体（52）、第一支座（53）和第二支座（54）；环形活塞杆（51）和加载轴承座（28）的定位环形沟槽（29）间隙配合固定，具备自适应定心功能；缸体（52）和两个支座（53,54）通过螺栓固定；两个支座（53,54）和基座（1）通过螺栓固定；
3.根据权利要求1所述的一种纯轴向加载圆锥滚子轴承挡边摩擦转矩试验台，其特征在于...
【技术特征摘要】
1.一种纯轴向加载圆锥滚子轴承挡边摩擦转矩试验台，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种纯轴向加载圆锥滚子轴承挡边摩擦转矩试验台，其特征在于，液压加载机构（5）采用环形液压缸加载轴向力，整体上包括环形活塞杆（51）、缸体（52）、第一支座（53）和第二支座（54）；环形活塞杆（51）和加载轴承座（28）的定位环形沟槽（29）间隙配合固定，具备自适应定心功能；缸体（52）和两个支座（53,54）通过螺栓固定；两个支座（53,54）和基座（1）通过螺栓固定；
3.根据权利要求1所述的一种纯轴向加载圆锥滚子轴承挡边摩擦转矩试验台，其特征在于，滚道支撑系统（3）包括花键轴i （31）、圆柱滚子轴承i （32）、圆柱轴承座i （33）、陪试圆锥滚子轴承i （34）、轴承座i （35）和隔套（36）；花键轴i （31）和圆柱滚子轴承i （32）过盈配合固定；圆柱滚子轴承i（32）采用内圈无挡边或外圈无挡边的圆柱滚子轴承；圆柱滚子轴承i （32）和圆柱轴承座i （33）过盈配合固定；圆柱轴承座i （33）和基座（1）通过螺栓固定；花键轴i （31）和陪试圆锥滚子轴承i （34）过盈配合固定；陪试圆锥滚子轴承i （34）和圆锥轴承座i （35）过盈配合固定；圆锥轴承座i （35）和基座（1）通过螺栓固定；隔套（36）和花键轴i （31）间隙配合固定；花键轴i （31）的近端和拉力-扭矩复合传感器（61）通过螺栓固定。
4.根据权利要求1所述的一种纯轴向加载圆锥滚子轴承挡边摩擦转矩试验台，其特征在于，挡边支撑系统（4）包括花键轴ii（41）、圆柱滚子轴承ii（42）、圆柱轴承座ii（43）、陪试圆锥滚子轴承ii（44）和圆锥轴承座ii（45）；花键轴ii（41）和圆柱滚子轴承ii（42）过盈配合固定；圆柱滚子轴承ii（42）采用内圈无挡边或外圈无挡边的圆柱滚子轴承；圆柱滚子轴承ii（42）和圆柱轴承座ii（43）过盈配合固定；圆柱轴承座ii（43）和基座（1）通过螺栓固定；花键轴ii（41）和陪试圆锥滚子轴承ii（44）过盈配合固定；陪试圆锥滚子轴承ii（44）和圆锥轴承座ii（45）过盈配合固定；圆锥轴承座ii（45）和基座（1）通过螺栓固定；花键轴ii（41）的近端和压力-扭矩复合传感器（62）通过螺栓固定。
5.根据权利要求1所述的一种纯...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴正海，王驰，杜圣洁，李朝阳，裴露露，
申请(专利权)人：河南科技大学，
类型：发明
国别省市：
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