【技术实现步骤摘要】
本技术涉及挤塑利兹线生产，具体涉及一种用于挤塑利兹线生产的自动化设备。
技术介绍
1、利兹线，也称利兹漆包绞合线，由若干数目的漆包线单线，用一定的结构和特定的绞距，扭绞在一起的绝缘导线。绞线的表面积大大增加，有效抑制集肤效应影响，显著提升电感q值。应用于高频变压器及电感、通讯设备、超声波设备、视讯设备、无线电设备、感应加热设备等。在利兹线外面增加挤塑层能提高柔韧性、机械强度、耐化学品性以及击穿电压等，与普通结构相比，挤塑利兹线的弯折寿命也显著提高。可以对挤塑材料、挤塑层厚度以及利兹线具体结构进行选择并组合，以获得在各种应用场合中最佳的表现。
2、现有的一些线束挤塑机在使用时，为避免线束因冷却槽较长而发生大幅度晃动，在冷却槽上设置有限制线束摆动的结构，但这些结构仅能够单一的起到限位导引的作用，无法缩减冷却槽的原有长度，不利于降低设备整体的空间占用量。
3、例如公告号为cn212653852u公开的一种电线电缆挤塑机，该专利通过两个定位块以及导向辊对缆线进行限位，实现防止缆线于冷却槽内摆动的效果，有利于缆线稳定的于冷却槽内移动，防止缆线磨损，保证缆线生产的质量。
4、但该专利的导向辊仅能够单一的起到限位导引的作用，无法缩减冷却槽的原有长度，不利于降低设备整体的空间占用量。
5、因此，专利技术一种用于挤塑利兹线生产的自动化设备来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种用于挤塑利兹线生产的自动化设备，以解决技术中现有的
2、为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于挤塑利兹线生产的自动化设备，包括挤塑机、冷却槽和牵引辊组，所述冷却槽设置于挤塑机和牵引辊组之间，所述冷却槽内壁一侧设置有载板，所述冷却槽内壁一侧开设有限位滑槽，所述限位滑槽内部滑动连接有限位滑块，所述限位滑块与载板一侧固定连接，所述载板另一侧安装有活动滑轮，所述冷却槽内壁另一侧安装有固定滑轮，所述活动滑轮与固定滑轮上下交错设置，所述冷却槽外侧固定连接有一号平台，所述一号平台顶部安装有卷扬机，所述卷扬机的钢丝绳一端延伸至冷却槽内部并与载板固定连接。
3、通过卷扬机对钢丝绳进行收放控制，可对载板进行升降调节，从而改变活动滑轮的位置高度。
4、优选的，所述冷却槽顶部一端安装有进料滑轮，所述冷却槽顶部另一端安装有出料滑轮。
5、通过进料滑轮和出料滑轮引导线束进出冷却槽，可提高线束穿行时的顺滑性。
6、优选的，所述冷却槽靠近卷扬机的一侧顶部安装有辅助滑轮，所述卷扬机的钢丝绳绕过辅助滑轮设置。
7、通过辅助滑轮引导卷扬机的钢丝绳进行收放，表面钢丝绳与冷却槽发生摩擦。
8、优选的，所述冷却槽远离卷扬机的一侧底部安装有排水管，所述排水管中部安装有控制阀。
9、通过排水管方便将冷却槽内部使用过的冷却液给排出来。
10、优选的，所述冷却槽的内底面倾斜设置，所述排水管设置于冷却槽内底面较低的一端。
11、通过冷却槽的内底面倾斜设置方便将冷却液向排水管处进行汇集。
12、优选的，所述挤塑机的输入端固定连接有喂料斗，所述挤塑机的输出端安装有挤塑头。
13、通过喂料斗向挤塑机内部注入树脂颗粒，通过挤塑机对树脂颗粒进行加热熔融，熔融的塑料通过挤塑头向外导出并附着于线束表面。
14、优选的，所述冷却槽顶部远离挤塑机的一端固定连接有二号平台，所述牵引辊组安装于二号平台顶部。
15、通过牵引辊组可牵引线束进行持续输送。
16、优选的，所述活动滑轮、固定滑轮、进料滑轮、出料滑轮和辅助滑轮表面均开设有导线槽。
17、导线槽的设置可防止线束从滑轮上脱离。
18、在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
19、通过在冷却槽内部设置活动滑轮和固定滑轮，一方面通过活动滑轮和固定滑轮对线束进行限位导引，另一方面让线束在活动滑轮和固定滑轮之间上下交错穿行，可在维持线束原有冷却长度的前提下，对冷却槽的长度进行缩减，有利于降低设备整体的空间占用量。
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1.一种用于挤塑利兹线生产的自动化设备，包括挤塑机(1)、冷却槽(2)和牵引辊组(3)，其特征在于：所述冷却槽(2)设置于挤塑机(1)和牵引辊组(3)之间，所述冷却槽(2)内壁一侧设置有载板(4)，所述冷却槽(2)内壁一侧开设有限位滑槽(5)，所述限位滑槽(5)内部滑动连接有限位滑块(6)，所述限位滑块(6)与载板(4)一侧固定连接，所述载板(4)另一侧安装有活动滑轮(7)，所述冷却槽(2)内壁另一侧安装有固定滑轮(8)，所述活动滑轮(7)与固定滑轮(8)上下交错设置，所述冷却槽(2)外侧固定连接有一号平台(9)，所述一号平台(9)顶部安装有卷扬机(10)，所述卷扬机(10)的钢丝绳一端延伸至冷却槽(2)内部并与载板(4)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于挤塑利兹线生产的自动化设备，其特征在于：所述冷却槽(2)顶部一端安装有进料滑轮(11)，所述冷却槽(2)顶部另一端安装有出料滑轮(12)。
3.根据权利要求2所述的一种用于挤塑利兹线生产的自动化设备，其特征在于：所述冷却槽(2)靠近卷扬机(10)的一侧顶部安装有辅助滑轮(13)，所述卷扬机(10
4.根据权利要求1所述的一种用于挤塑利兹线生产的自动化设备，其特征在于：所述冷却槽(2)远离卷扬机(10)的一侧底部安装有排水管(14)，所述排水管(14)中部安装有控制阀。
5.根据权利要求4所述的一种用于挤塑利兹线生产的自动化设备，其特征在于：所述冷却槽(2)的内底面倾斜设置，所述排水管(14)设置于冷却槽(2)内底面较低的一端。
6.根据权利要求1所述的一种用于挤塑利兹线生产的自动化设备，其特征在于：所述挤塑机(1)的输入端固定连接有喂料斗(15)，所述挤塑机(1)的输出端安装有挤塑头(16)。
7.根据权利要求1所述的一种用于挤塑利兹线生产的自动化设备，其特征在于：所述冷却槽(2)顶部远离挤塑机(1)的一端固定连接有二号平台(17)，所述牵引辊组(3)安装于二号平台(17)顶部。
8.根据权利要求3所述的一种用于挤塑利兹线生产的自动化设备，其特征在于：所述活动滑轮(7)、固定滑轮(8)、进料滑轮(11)、出料滑轮(12)和辅助滑轮(13)表面均开设有导线槽。
...【技术特征摘要】
1.一种用于挤塑利兹线生产的自动化设备，包括挤塑机(1)、冷却槽(2)和牵引辊组(3)，其特征在于：所述冷却槽(2)设置于挤塑机(1)和牵引辊组(3)之间，所述冷却槽(2)内壁一侧设置有载板(4)，所述冷却槽(2)内壁一侧开设有限位滑槽(5)，所述限位滑槽(5)内部滑动连接有限位滑块(6)，所述限位滑块(6)与载板(4)一侧固定连接，所述载板(4)另一侧安装有活动滑轮(7)，所述冷却槽(2)内壁另一侧安装有固定滑轮(8)，所述活动滑轮(7)与固定滑轮(8)上下交错设置，所述冷却槽(2)外侧固定连接有一号平台(9)，所述一号平台(9)顶部安装有卷扬机(10)，所述卷扬机(10)的钢丝绳一端延伸至冷却槽(2)内部并与载板(4)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于挤塑利兹线生产的自动化设备，其特征在于：所述冷却槽(2)顶部一端安装有进料滑轮(11)，所述冷却槽(2)顶部另一端安装有出料滑轮(12)。
3.根据权利要求2所述的一种用于挤塑利兹线生产的自动化设备，其特征在于：所述冷却槽(2)靠近卷扬机(10)的一侧顶部安装有辅助滑轮(13)，所述卷扬...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈红星，冯建明，宋静，高伟，
申请(专利权)人：苏州冠普电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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