烟叶输送除杂吸附装置制造方法及图纸

技术编号:42613348 阅读:49 留言:0更新日期:2024-09-03 18:20
本发明专利技术属于卷烟制造技术领域,公开了烟叶输送除杂吸附装置,该烟叶输送除杂吸附装置包括机架、升降机构、磁辊、驱动机构和清洁组件,升降机构安装于机架,磁辊转动设置于升降机构,升降机构用于驱动磁辊相对输送带沿竖直方向升高或降低,根据输送带上烟叶物料的厚度来调节磁辊的高度,保证较好的剔除效果,驱动机构设置于升降机构,驱动机构的输出端连接于磁辊并用于驱动磁辊转动,用于吸附输送带上烟叶物料的金属杂物,收集盒安装于升降机构,刮板设置于收集盒,且刮板与磁辊的外表面贴合,对磁辊上吸附的金属杂物进行刮除,无需人工进行定时清理,省时省力,保证磁辊具有较强的磁力效果和吸附能力,收集盒用于收集金属杂物,操作方便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及卷烟制造,尤其涉及烟叶输送除杂吸附装置


技术介绍

1、制丝生产线在输送烟叶过程中经常会掉落部分金属杂物至烟叶内,如螺丝、刀片等,而这些金属杂物不仅影响烟叶纯净度,更严重的是会跟随烟叶进入切丝机等机械设备中造成打刀等机械部件损坏,影响设备效率和维修成本增加。因此,在烟叶生产线上安装金属剔除器是十分必要和常用的金属剔除手段。

2、目前,金属剔除器常采用磁辊吸附装置进行金属除杂,即当烟叶从磁辊下方经过时,烟叶中夹杂的金属物质会被旋转的磁辊吸附上来并跟着磁辊旋转。都是,此装置存在两个问题,一是磁辊固定在皮带的上不可上下移动,容易造成下方烟叶较厚或者较薄时,金属物质不能完全有效吸附上来;二是当磁辊上方吸附上来的金属越积越多,需要人工进行清理,如不能有效及时清理,容易造成磁力减退,从而导致吸附能力减弱。

3、因此,亟需烟叶输送除杂吸附装置,以解决上述问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供烟叶输送除杂吸附装置,根据输送带上烟叶物料的厚度来调节磁辊的高度,保证较好的剔除效果本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.烟叶输送除杂吸附装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的烟叶输送除杂吸附装置,其特征在于,所述刮板(51)包括止挡部(511)和清洁部(512),所述清洁部(512)与所述磁辊(3)贴合且与所述磁辊(3)滑动配合,所述清洁部(512)相对于水平面呈倾斜设置,所述止挡部(511)与所述清洁部(512)呈夹角设置,所述止挡部(511)能够阻挡所述清洁部(512)刮除的金属杂物。

3.根据权利要求2所述的烟叶输送除杂吸附装置,其特征在于,所述收集盒(52)的数量有两个,两个所述收集盒(52)分别设置于所述清洁部(512)的两侧。

4.根据权利要...

【技术特征摘要】

1.烟叶输送除杂吸附装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的烟叶输送除杂吸附装置,其特征在于,所述刮板(51)包括止挡部(511)和清洁部(512),所述清洁部(512)与所述磁辊(3)贴合且与所述磁辊(3)滑动配合,所述清洁部(512)相对于水平面呈倾斜设置,所述止挡部(511)与所述清洁部(512)呈夹角设置,所述止挡部(511)能够阻挡所述清洁部(512)刮除的金属杂物。

3.根据权利要求2所述的烟叶输送除杂吸附装置,其特征在于,所述收集盒(52)的数量有两个,两个所述收集盒(52)分别设置于所述清洁部(512)的两侧。

4.根据权利要求3所述的烟叶输送除杂吸附装置,其特征在于,所述清洁部(512)具有第一端、第二端和中间主体,所述第一端和所述第二端分别连接于所述中间主体的两侧,所述第一端靠近两个所述收集盒(52)中的其中一个,所述第二端靠近两个所述收集盒(52)中的另外一个,所述第一端和所述第二端均低于所述中间主体。

5.根据权利要求1所述的烟叶输送除杂吸附装置,其特征在于,所述收集盒(52)与所述升降机构(2)可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的烟叶输送除杂吸附装置,其特征在于,所述烟叶输送除杂吸附装置还包括检测组件,所述检测组件设置于所述刮板(51),且所述检测组件与所述升降机构(2)电连接,所述检测组件用于检测所述输送带(100)上烟叶物料的高度,以使所述磁辊(3)能够在所述升降机构(2)的作用下相对所述输送带(100)升降。

7.根据权利要求6所述的烟叶输送除杂吸附...

【专利技术属性】
技术研发人员:王国园高复高张洪召丁超郭昌耀赵轻领郜明殷延齐于海洋
申请(专利权)人:江苏中烟工业有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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