【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于挥发性苯系物痕量检测，具体涉及一种荧光中空纤维的制备及其在苯系物痕量检测中的应用。
技术介绍
1、挥发性有机物在常温下饱和蒸汽压大于70pa、常压下沸点在260℃以下，其在20℃下的蒸汽压大于或者等于10pa，且具有挥发性。
2、工业实验室中的密闭容器储存有各种挥发性有机溶剂，一旦泄露会危害人体健康并对环境造成污染，特别是挥发性性苯系物例如甲苯、邻二甲苯、间二甲苯、对二甲苯、苯乙烯、苯乙醇等泄露，会严重危害人体健康并污染环境，因此需要实时监测容器中挥发性苯系物是否泄露。
3、挥发性有机物的常规检测手段包括气相色谱法(gc)、气相色谱-质谱联用法(gc-ms)、高效液相色谱法(hplc)、在线气体检测仪等昂贵复杂或需要借助于大型分析仪器的方法，不便捷、成本高、耗时长、还容易产生二次排放污染等问题。因此，有必要开发新的成本低廉、便携式或实时在线检测的针对挥发性苯系物的痕量检测方法。
技术实现思路
1、现有技术中存在的问题是：密闭容器中的挥发性性苯系物一旦泄露，会严重危害人体健康并污染环境，需要实时监测，但常规检测方法具有昂贵复杂、不易便携的缺点。针对上述问题，本专利技术提供一种荧光中空纤维，其制备方法简单，成本低廉，其特殊的荧光中空多孔的结构，使其对环境中的挥发性苯系物具有较好的选择吸附性，可用于挥发性苯系物的痕量检测，所述荧光中空纤维的制备方法包括以下步骤：
2、(1)将荧光聚合物溶解在高沸点有机溶剂与低沸点有机溶剂组成的混合溶剂中，
3、(2)步骤(1)所获纺丝原液静置脱泡后，经湿法纺丝在凝固浴中形成初生纤维，之后收集纤维，并将其干燥，即得对挥发性有机气体具有选择吸附性的荧光中空纤维，所述荧光中空纤维外表面光滑致密，所述荧光中空纤维壁的横截面疏松多孔，荧光中空纤维的外径为200-2000μm，内径为40-1600μm；
4、所述高沸点有机溶剂的沸点范围为150-205℃；
5、所述低沸点有机溶剂的沸点范围为55-80℃。
6、优先地，所述荧光聚合物包括含芘的聚酰亚胺、含芴的聚芳醚中的任意一种。
7、优先地，所述高沸点有机溶剂包括二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、二甲亚砜、甲基吡咯烷酮中的任意一种。
8、优先地，所述低沸点有机溶剂包括丙酮、三氯甲烷、四氢呋喃、乙酸乙酯中的任意一种。
9、优先地，所述凝固浴的成分为蒸馏水与小分子醇形成的混合液，所述小分子醇包括甲醇、乙醇、乙二醇或丙三醇。
10、优先地，所述蒸馏水与小分子醇的质量比为6-9:1-4。
11、优先地，湿法纺丝过程中，凝固浴的接收距离为5-15cm、喷丝孔的喷口孔径为0.5-3mm，推进速度为30-100ml/h，凝固浴温度为25-45℃，凝固浴定型时间为24-72h。
12、优先地，所述挥发性有机气体为挥发性苯系物。
13、优先地，所述挥发性苯系物包括甲苯、邻二甲苯、间二甲苯、对二甲苯、苯乙烯、苯乙醇、乙苯、苯胺、二异氰甲苯酯中的任意一种。
14、优先地，干燥方式为牵伸烘干，牵伸力为1-4n，烘干温度为50-80℃，烘干时间为18-36h。
15、本专利技术具有如下的有益效果：
16、(1)本专利技术的荧光中空纤维，制备工艺简单、成本低廉，可有效控制荧光中空纤维的内径大小，所获荧光中空纤维具有中空多孔的结构，可应用于吸附分离、荧光柔性显示、化学传感等领域；
17、(2)本专利技术通过调控湿法纺丝的工艺参数可以实现对所获中空荧光聚合物形态的调控，可以在增强荧光中空纤维机械强度的基础上保持其较好的荧光性；
18、(3)本专利技术所获荧光中空聚合物纤维制备过程中所用原料-荧光聚合物对多种挥发性苯系物具有较好的选择吸附性，可以更好的对环境中的挥发性苯系物进行痕量检测；
19、(4)本专利技术所获中空荧光纤维，热性能稳定，具有优异的防水效果，环境适应性较强，对提高荧光检测的灵敏性十分有益；
20、(5)本专利技术通过自制的荧光中空纤维对环境中的挥发性苯系物进行痕量检测，检测过程中不需要用到昂贵的大型分析仪器，当荧光中空纤维对空气中的挥发性苯系物进行吸附后，采用便携式紫外灯照射即可获悉，密闭容器中的挥发性苯系物是否泄露，制造成本和检测成本低廉，具有较好的应用前景。
21、说明书附图
22、图1：实施例1所获荧光中空纤维的荧光性。
23、图2：实施例2所获荧光中空纤维的荧光性。
24、图3：实施例3所获荧光中空纤维的荧光性。
25、图4：实施例3所获荧光中空纤维对苯乙醇吸附后进行荧光测试效果图。
26、图5：实施例3所获荧光中空纤维的水滚动角测试效果图。
27、图6：对比例1所获荧光中空纤维的电镜图。
28、图7：对比例2所获荧光中空纤维的电镜图。
29、图8：对比例3所获荧光中空纤维的电镜图。
30、图9：荧光痕量检测所用实验装置。
31、图10：实施例3所获荧光中空纤维对系列苯系物进行荧光响应检测效果图。
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1.一种荧光中空纤维的制备，其特征在于，包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的一种荧光中空纤维的制备，其特征在于，所述荧光聚合物包括含芘的聚酰亚胺、含芴的聚芳醚中的任意一种。
3.根据权利要求1所述的一种荧光中空纤维的制备，其特征在于，所述高沸点有机溶剂包括二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、二甲亚砜、甲基吡咯烷酮中的任意一种。
4.根据权利要求1所述的一种荧光中空纤维的制备，其特征在于，所述低沸点有机溶剂包括丙酮、三氯甲烷、四氢呋喃、乙酸乙酯中的任意一种。
5.根据权利要求1所述的一种荧光中空纤维的制备，其特征在于，所述凝固浴的成分为蒸馏水与小分子醇形成的混合液，所述小分子醇包括甲醇、乙醇、乙二醇或丙三醇。
6.根据权利要求1所述的一种荧光中空纤维的制备，其特征在于，所述蒸馏水与小分子醇的质量比为6-9:1-4。
7.根据权利要求1所述的一种荧光中空纤维的制备，其特征在于，湿法纺丝过程中，凝固浴的接收距离为5-15cm、喷丝孔的喷口孔径为0.5-3mm，推进速度为30-100mL/h，凝固浴温度为25-45℃，凝
8.根据权利要求1所述的一种荧光中空纤维的制备，其特征在于，所述挥发性有机气体为挥发性苯系物。
9.根据权利要求8所述的一种荧光中空纤维的制备，其特征在于，所述挥发性苯系物包括甲苯、邻二甲苯、间二甲苯、对二甲苯、苯乙烯、苯乙醇、乙苯、苯胺、二异氰甲苯酯中的任意一种。
10.根据权利要求1所述的一种荧光中空纤维的制备，其特征在于，干燥方式为牵伸烘干，牵伸力为1-4N，烘干温度为50-80℃，烘干时间为18-36h。
...【技术特征摘要】
1.一种荧光中空纤维的制备，其特征在于，包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的一种荧光中空纤维的制备，其特征在于，所述荧光聚合物包括含芘的聚酰亚胺、含芴的聚芳醚中的任意一种。
3.根据权利要求1所述的一种荧光中空纤维的制备，其特征在于，所述高沸点有机溶剂包括二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、二甲亚砜、甲基吡咯烷酮中的任意一种。
4.根据权利要求1所述的一种荧光中空纤维的制备，其特征在于，所述低沸点有机溶剂包括丙酮、三氯甲烷、四氢呋喃、乙酸乙酯中的任意一种。
5.根据权利要求1所述的一种荧光中空纤维的制备，其特征在于，所述凝固浴的成分为蒸馏水与小分子醇形成的混合液，所述小分子醇包括甲醇、乙醇、乙二醇或丙三醇。
6.根据权利要求1所述的一种荧光中空纤维的制备，其特征在于，所述蒸...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵晓燕，徐春燕，汪称意，朱肖，王学成，
申请(专利权)人：常州大学，
类型：发明
国别省市：
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