双工位装钵机制造技术

技术编号:42612163 阅读:78 留言:0更新日期:2024-09-03 18:19
本发明专利技术双工位装钵机包括机架以及设置在机架上的分料器、第一装钵机构及第二装钵机构;其中,第一装钵机构包括:第一料仓,第一料仓设置在机架上方;第一伺服下料器设置在第一料仓的仓盖上;第一脱气料杯设置在第一料仓的下方出料口处;第一顶升电缸设置在机架下方;第二装钵机构包括:第二料仓,第二料仓设置在机架上方;第二伺服下料器设置在第二料仓的仓盖上;第二脱气料杯设置在第二料仓的下方出料口处;第二顶升电缸设置在机架下方。本发明专利技术具有如下优点:1、两个工位同时进行装钵,提升了装钵效率。2、挤压式填充可提升装钵量。3、脱气料杯将物料中多余的空气抽出可以提高物料比重进而提升10%~20%装钵量。4、除尘反投罐可减少物料的浪费。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及锂电行业负极材料石墨的装钵,尤其要针对锂电池负极材料开发设计,主要功能是为匣钵充填物料(人工石墨/天然石墨)的双工位装钵机


技术介绍

1、在锂离子电池正极材料等粉体材料的生产中,需将待烧结的物料先装入匣钵,再在窑炉内进行高温烧结。为保证物料烧结后的一致性及烧结品质,对物料的装钵量、物料装钵的松装密度以及匣钵内物料表面的平整度都需要进行精确管控。

2、目前锂电行业对于负极材料的装钵,通常采用单工位、无挤压式填充功能且无除尘反投装置。这种方式有以下技术缺点:1、单工位装钵工作效率低,单个匣钵充填15kg物料(人工石墨/天然石墨)需要50s,不能满足日益提升的产能要求。2、无挤压式填充功能,不能满足客户日益提高的装钵量要求,不能满足客户日益提升的产能要求。3、无除尘反投装置,由除尘机将扬尘抽走并进行报废处理,极大的浪费了资源并对环境造成污染。


技术实现思路

1、本专利技术所要解决的技术问题是设计一种可用于负极材料装钵提高装钵量、提升装钵效率同时降低物料浪费的问题的双工位装钵机。

<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.双工位装钵机,其特征在于,包括机架以及设置在所述机架上的分料器、第一装钵机构及第二装钵机构;其中,所述第一装钵机构包括:

2.根据权利要求1所述的双工位装钵机,其特征在于,所述双工位装钵机还包括脱气风机,所述脱气风机通过管道分别与所述第一脱气料杯及所述第二脱气料杯连接。

3.根据权利要求1所述的双工位装钵机,其特征在于,在所述第一脱气料杯的下方设有第一收尘罩;在所述第二脱气料杯的下方设有第二收尘罩。

4.根据权利要求3所述的双工位装钵机,其特征在于,所述第一收尘罩及所述第二收尘罩的尺寸小于匣钵的内尺寸。

5.根据权利要求3或4所述的双工...

【技术特征摘要】

1.双工位装钵机,其特征在于,包括机架以及设置在所述机架上的分料器、第一装钵机构及第二装钵机构;其中,所述第一装钵机构包括:

2.根据权利要求1所述的双工位装钵机,其特征在于,所述双工位装钵机还包括脱气风机,所述脱气风机通过管道分别与所述第一脱气料杯及所述第二脱气料杯连接。

3.根据权利要求1所述的双工位装钵机,其特征在于,在所述第一脱气料杯的下方设有第一收尘罩;在所述第二脱气料杯的下方设有第二收尘罩。

4.根据权利要求3所述的双工位装钵机,其特征在于,所述第一收尘罩及所述第二收尘罩的尺寸小于匣钵的内尺寸。

5.根据权利要求3或4所述的双工位装钵机,其特征在于,所述双工位装钵机还包括除尘反投组件,所述除尘反投组件包括:

6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:何元名姚轶纬陆锦林
申请(专利权)人:安徽陆达智能装备科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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