一种高气流量双头隔膜真空泵制造技术

本技术涉及真空泵技术领域，具体涉及一种高气流量双头隔膜真空泵，包括外壳，所述外壳内侧的顶部设置有后盖，所述外壳底部的中间位置处固连有电机。本技术中，通过在安装板的一侧设置有橡胶膜片，并通过启动电机，使得安装板、膜片压板和橡胶膜片进行快速往复移动，利用高频往复移动的橡胶膜片带动对应位置处的橡胶阀片做开合动作，实现了抽气排气功能，而橡胶膜片与中间板之间的间隙较大，在橡胶膜片往复运动时可以增大橡胶膜片的总行程，又能尽量减少压缩余隙，从而在达到高气流量的同时，还能实现高真空，且利用安装板和膜片压板与固定螺栓三配合使用便于对橡胶膜片进行夹持支撑，从而保证了橡胶膜片在长时间工作下不易发送变形。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及真空泵，具体涉及一种高气流量双头隔膜真空泵。

技术介绍

1、微型双头隔膜真空泵是指利用单电机驱动安装于泵体内部两侧作偏心运动的连杆，来带动分别安装于其上的橡胶膜片作往复运动，使安装于膜片上方两侧泵头内部的橡胶阀片做高频率开合动作实现抽气排气功能，从而在每个泵头的抽气口形成一定的负压的小型设备。但现有的隔膜真空泵（单泵头或双泵头结构），在达到高负压时，由于在泵头及橡胶阀片设计上的缺限，使得其现有隔膜真空泵的抽气速率太低，一般低于12l/min，在某些需要快速抽到设定真空压力值的应用场合，无法满足需求，实用性较差。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种高气流量双头隔膜真空泵。

2、本技术的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种高气流量双头隔膜真空泵，包括外壳，所述外壳内侧的顶部设置有后盖，所述外壳底部的中间位置处固连有电机，且电机的输出端固连有轴杆，所述外壳的两端均设置有中间板，且中间板的一侧设置有泵头连接板，所述中间板一侧的一端和泵头连接板另一侧的另一端均安装固定有橡胶本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高气流量双头隔膜真空泵，包括外壳（100），其特征在于，所述外壳（100）内侧的顶部设置有后盖（110），所述外壳（100）底部的中间位置处固连有电机（200），且电机（200）的输出端固连有轴杆（210），所述外壳（100）的两端均设置有中间板（120），且中间板（120）的一侧设置有泵头连接板（130），所述中间板（120）一侧的一端和泵头连接板（130）另一侧的另一端均安装固定有橡胶阀片（170），所述轴杆（210）的外侧传动连接有两个偏转连杆（220），所述偏转连杆（220）的一端固连有安装板（230），且安装板（230）的一侧设置有橡胶膜片（260），所述橡胶膜片（26...

【技术特征摘要】

1.一种高气流量双头隔膜真空泵，包括外壳（100），其特征在于，所述外壳（100）内侧的顶部设置有后盖（110），所述外壳（100）底部的中间位置处固连有电机（200），且电机（200）的输出端固连有轴杆（210），所述外壳（100）的两端均设置有中间板（120），且中间板（120）的一侧设置有泵头连接板（130），所述中间板（120）一侧的一端和泵头连接板（130）另一侧的另一端均安装固定有橡胶阀片（170），所述轴杆（210）的外侧传动连接有两个偏转连杆（220），所述偏转连杆（220）的一端固连有安装板（230），且安装板（230）的一侧设置有橡胶膜片（260），所述橡胶膜片（260）与对应位置处中间板（120）的内部滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种高气流量双头隔膜真空泵,其特征在于，所述安装板（230）的一侧开设有螺纹槽螺纹槽二（231），所述橡胶膜片（260）的中间位置开设有螺纹孔四（261），所述橡胶膜片（260）的一侧设置膜片压板（270），且膜片压板（270）的中间位置处旋合连接有固定螺栓三（280），所述固定螺栓三（280）一端于对应位置处的螺纹孔四（261）和螺纹槽二（231）旋合连接。

3.根据权利要求2所述的一种高气流量双头隔膜真空泵,其特征在于，所述膜片压板（270）的外径于安装板（230）的外径相同，且膜片压板（270）的外径小于橡胶膜片（260...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟华，
申请(专利权)人：深圳市蓝海微源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：