【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及管道修复的，具体涉及一种异型b型套筒缺陷检验装置及方法。
技术介绍
1、输送管道破损或产生缺陷后，会采用异型b型套筒焊接在输送管道的外壁上，使用多条直边焊缝和环形焊缝将异型b型套筒与输送管道的搭接处密封，从而实现对破损或缺陷的管道进行修复，修复完成后需要对焊接修复情况进行检验，现有技术中有多种检验方法，例如专利号为“zl202110255180.8”的专利技术专利提出的一种b型套筒搭接焊缝相控阵超声检测方法及系统，该专利技术能够快速对焊缝进行超声波检测。
2、在施工现场为了不影响物料的输送，会采用不停工焊接异型b型套筒的方式，现有技术专利号为“zl202110255180.8”的一种b型套筒搭接焊缝相控阵超声检测方法及系统只能够对焊缝的质量进行超声波检测，并不能检验异型b型套筒焊接的密封性，也不容易找到泄漏的位置，
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种异型b型套筒缺陷检验装置及方法，以克服现有技术存在的在不影响物料的输送的情况下不能对异型b型套筒焊接密封性以及泄漏位置进行检验的技术问题。
2、为解决上述问题，本专利技术采用以下技术方案；
3、一种异型b型套筒缺陷检验装置，包括密封组件、泄漏检测组件和泄漏位置监控组件：
4、所述密封组件包括上密封筒和下密封筒，上密封筒和下密封筒相对的端口外壁上均安装有连接板，上密封筒和下密封筒通过连接板固定连接，上密封筒和下密封筒的左右端口上均安装有端块，相对的连接板及端块之间均
5、所述泄漏检测组件安装在上密封筒和下密封筒上；
6、所述泄漏位置监控组件包括敲击装置和多个摄像头，多个摄像头分别通过多个支架均匀安装在上密封筒和下密封筒的内壁的左右两端，敲击装置通过支架安装在密封筒内壁上，用于敲击异型b型套筒。
7、进一步的，装置还包括处理机构，所述处理机构环套在管道上，包括上环板、下环板和打磨组件：
8、上环板和下环板插装连接，上环板和下环板的周向转动螺接有多个螺杆；
9、所述打磨组件包括安装在上环板和下环板侧壁上的两个半环形轨，上环板和下环板外壁上还安装有两个半齿圈，环形轨上设置有滑动装置，滑动装置通过齿圈与齿轮啮合传动驱动，滑动装置上安装有驱动装置，所述滑动装置的输出轴端连接有弹性伸缩杆，弹性伸缩杆的端部安装有打磨轮。
10、进一步的，所述处理机构还包括检验组件，检验组件包括安装在驱动装置上的滑道板和竖杆，滑道板上设置有滑道，竖杆滑动安装在滑道板的滑道中，竖杆朝向管道的一端安装有超声波检测头。
11、进一步的，所述上环板和下环板相对的端头的外壁上均安装有定位板，定位板上开有定位销孔。
12、进一步的，所述螺杆的外端安装有手轮，内端与管道接触。
13、进一步的，所述泄漏检测组件包括检测管、压力表和检测仪，检测管分别安装在上密封筒和下密封筒上并与密封筒的空腔连通，压力表和检测仪安装在上密封筒上，
14、进一步的，压力表的探头伸入上密封筒的空腔中，检测仪的探头与检测管连接。
15、进一步的，所述敲击装置包括锤击电机、轮盘和多个臂板,锤击电机通过支架安装在上密封筒的内壁上，锤击电机的输出轴上同心安装有轮盘，多个臂板的内端均匀转动安装在轮盘上，多个臂板的外端均设置有重锤。
16、进一步的，所述泄漏位置监控组件还包括加热器,加热器安装在下密封筒的外壁上。
17、一种异型b型套筒缺陷检验方法，包括以下步骤：
18、s1，将上密封筒和下密封筒密封扣合在管道和异型b型套筒上，密封筒两端安装端块，在端块及上、下密封筒间设置密封垫，在端块与管道之间涂抹密封胶；
19、s2，敲击装置敲击异型b型套筒，通过泄漏检测组件检测异型b型套筒是否发生泄漏并检测具体泄漏介质，开启摄像头，监控异型b型套筒的介质泄漏情况，发现异型b型套筒的泄漏位置。
20、与现有技术相比，本专利技术具有以下有益的技术效果：
21、本专利技术涉及一种异型b型套筒缺陷检验装置，通过将上密封筒和下密封筒扣合在管道及异型b型套筒外部并通过连接板固定，密封垫分别垫设在多个连接板之间，在密封筒两侧设置端块，端块与管道外壁之间涂抹密封胶，提高了密封筒的密封性；在密封筒上安装泄漏检测组件用于检测异型b型套筒是否发生泄漏及具体泄漏介质，泄漏位置监控组件包括敲击装置和多个摄像头，多个摄像头分别通过多个支架均匀安装在上密封筒和下密封筒的内壁的左右两端，敲击装置通过支架安装在密封筒内壁上，用于敲击异型b型套筒，当敲击异型b型套筒且异型b型套筒泄漏时，摄像头用于确定异型b型套筒具体泄漏位置；本装置实现了在不影响管道输送物料的情况下对异型b型套筒进行泄漏检验，能够检验出微小的泄漏并且能够精确找到具体泄漏位置和检测出具体泄漏介质，实用性高。
22、优选的，本装置还增设了处理机构，在安装密封筒前可以先利用处理机构的打磨组件对管道进行打磨以提高密封筒安装在管道上的密封性。
23、优选的，处理机构包括超声波检测头，可以对异型b型套筒的焊缝进行自动超声波检验，节省了人力，提高了检测效率。
24、优选的，通过手轮转动多个螺杆，螺杆的内端与管道壁接触，使装置能够应用于不同直径的管道，通用性高。
25、本专利技术一种异型b型套筒缺陷检验方法，将上密封筒和下密封筒密封扣合在管道和异型b型套筒上，在密封筒两端设置端块，在端块及上、下密封筒间设置密封垫，在端块与管道之间涂抹密封胶，保证密封筒处于密封状态，利用敲击装置敲击异型b型套筒，通过安装在密封筒上的泄漏检测组件检测异型b型套筒是否发生泄漏并检测具体泄漏介质，通过摄像头监测异型b型套筒发生泄漏的具体位置，实用性高，实现了在不影响物料的输送的情况下对异型b型套筒焊接密封性以及具体泄漏位置进行检测，大大提高了检测效率和精度。
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1.一种异型B型套筒缺陷检验装置，其特征在于，包括密封组件、泄漏检测组件和泄漏位置监控组件：
2.根据权利要求1所述的一种异型B型套筒缺陷检验装置，其特征在于，装置还包括处理机构，所述处理机构环套在管道上，包括上环板(14)、下环板(15)和打磨组件：
3.根据权利要求2所述的一种异型B型套筒缺陷检验装置，其特征在于，所述处理机构还包括检验组件，检验组件包括安装在驱动装置上的滑道板(23)和竖杆(24)，滑道板(23)上设置有滑道，竖杆(24)滑动安装在滑道板(23)的滑道中，竖杆(24)朝向管道的一端安装有超声波检测头(25)。
4.根据权利要求2所述的一种异型B型套筒缺陷检验装置，其特征在于，所述上环板(14)和下环板(15)相对的端头的外壁上均安装有定位板(16)，定位板(16)上开有定位销孔。
5.根据权利要求2所述的一种异型B型套筒缺陷检验装置，其特征在于，所述螺杆(18)的外端安装有手轮，内端与管道接触。
6.根据权利要求1所述的一种异型B型套筒缺陷检验装置，其特征在于，所述泄漏检测组件包括检测管(3)、压力
7.根据权利要求6所述的一种异型B型套筒缺陷检验装置，其特征在于，压力表(7)的探头伸入上密封筒(1)的空腔中，检测仪(8)的探头与检测管(3)连接。
8.根据权利要求1所述的一种异型B型套筒缺陷检验装置，其特征在于，所述敲击装置包括锤击电机(10)、轮盘(11)和多个臂板(12),锤击电机(10)通过支架安装在上密封筒(1)的内壁上，锤击电机(10)的输出轴上同心安装有轮盘(11)，多个臂板(12)的内端均匀转动安装在轮盘(11)上，多个臂板(12)的外端均设置有重锤。
9.根据权利要求1所述的一种异型B型套筒缺陷检验装置，其特征在于，所述泄漏位置监控组件还包括加热器(13),加热器(13)安装在下密封筒(2)的外壁上。
10.一种基于权利要求1所述装置的缺陷检验方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种异型b型套筒缺陷检验装置，其特征在于，包括密封组件、泄漏检测组件和泄漏位置监控组件：
2.根据权利要求1所述的一种异型b型套筒缺陷检验装置，其特征在于，装置还包括处理机构，所述处理机构环套在管道上，包括上环板(14)、下环板(15)和打磨组件：
3.根据权利要求2所述的一种异型b型套筒缺陷检验装置，其特征在于，所述处理机构还包括检验组件，检验组件包括安装在驱动装置上的滑道板(23)和竖杆(24)，滑道板(23)上设置有滑道，竖杆(24)滑动安装在滑道板(23)的滑道中，竖杆(24)朝向管道的一端安装有超声波检测头(25)。
4.根据权利要求2所述的一种异型b型套筒缺陷检验装置，其特征在于，所述上环板(14)和下环板(15)相对的端头的外壁上均安装有定位板(16)，定位板(16)上开有定位销孔。
5.根据权利要求2所述的一种异型b型套筒缺陷检验装置，其特征在于，所述螺杆(18)的外端安装有手轮，内端与管道接触。
6.根据权利要求1所述的一种异型b型套筒缺陷检验装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：张皓，李晓虎，郭智波，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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