【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于污水处理领域，具体涉及一种集成膜蒸馏、可再生能源及废热回收的污水处理系统。
技术介绍
1、煤化工等能源行业每年产生大量有毒有害的废水亟需处理，而传统的废水处理工艺往往存在着处理效率低下、流程复杂、运行维护成本高等诸多困难，处理不当还可能对水环境、大气、土壤和人体健康带来多重隐患。且对于本身水资源短缺的地区，煤化工等能源行业的废水高效处理和清洁回用对能源行业的可持续发展至关重要。
2、目前，常用膜蒸馏处理的技术来处理煤化工等能源行业的废水，膜蒸馏处理是使用疏水的微孔膜对含非挥发溶质的水溶液进行分离的一种膜技术。由于水的表面张力作用，常压下液态水不能透过膜的微孔，而水蒸气则可以。当膜两侧存在一定的温差时，由于蒸汽压的不同，水蒸气分子透过微孔则在另一侧冷凝下来，使溶液逐步浓缩。然而目前的膜蒸馏处理处理设备在对污水加热时，热能消耗大，通量小，过程热损失较高；不同工艺需要使用不同工艺的膜蒸馏，设备改造困难，难以适配多种处理工艺的需求；在处理含颗粒废水时，微孔膜容易堵塞，影响处理效率，目前常需要拆开设备来手动清理，清理难度
【技术保护点】
1.一种集成膜蒸馏、可再生能源及废热回收的污水处理系统，其特征在于，包括冷却水箱（1）、颗粒分离器（2）、蒸馏水箱（4）、污水箱（5）、顶座（6）、保温壳体（7）、中间座（8）、底座（82）、固定座（9）、微孔膜组件（11）、冷却板（15）和承载板（16）；
2.根据权利要求1所述的一种集成膜蒸馏、可再生能源及废热回收的污水处理系统，其特征在于，所述承载板（16）的顶部通过绳体（14）连接升降装置（10），所述升降装置（10）安装在所述顶座（6）上，最上方的所述保温壳体（7）内不设置所述微孔膜组件（11），所述承载板（16）的顶部与所述顶座（6）形成用于所...
【技术特征摘要】
1.一种集成膜蒸馏、可再生能源及废热回收的污水处理系统，其特征在于，包括冷却水箱（1）、颗粒分离器（2）、蒸馏水箱（4）、污水箱（5）、顶座（6）、保温壳体（7）、中间座（8）、底座（82）、固定座（9）、微孔膜组件（11）、冷却板（15）和承载板（16）；
2.根据权利要求1所述的一种集成膜蒸馏、可再生能源及废热回收的污水处理系统，其特征在于，所述承载板（16）的顶部通过绳体（14）连接升降装置（10），所述升降装置（10）安装在所述顶座（6）上，最上方的所述保温壳体（7）内不设置所述微孔膜组件（11），所述承载板（16）的顶部与所述顶座（6）形成用于所述承载板（16）提升的预留间隔；
3.根据权利要求2所述的一种集成膜蒸馏、可再生能源及废热回收的污水处理系统，其特征在于，所述冷却板（15）朝向所述微孔膜组件（11）的一侧固定连接多个凸出部（152），多个所述凸出部（152）竖向并排分布，所述凸出部（152）呈“v”形板的结构，其与所述冷却板（15）之间形成“v”形腔，所述“v”形腔通过导流孔（151）连通所述冷却水腔（702），所述凸出部（152）远离所述冷却板（15）的一端通过支架可转动地连接清洁辊轴（154），所述凸出部（152）远离所述冷却板（15）的一端端部安装所述喷嘴（153），所述喷嘴（153）连通所述“v”形腔，所述喷嘴（153）的喷射方向朝向所述清洁辊轴（154），用于喷射液体介质到所述清洁辊轴（154）远离所述微孔膜组件（11）的一侧。
4.根据权利要求3所述的一种集成膜蒸馏、可再生能源及废热回收的污水处理系统，其特征在于，所述清洁辊轴（154）与所述微孔膜组件（11）间隙分布，所述冷却板（15）远离所述清洁辊轴（154）的一侧固定连接复位弹簧（155）一端，所述复位弹簧（155）另外一端固定连接所述保温壳体（7）内壁面，所述冷却板（15）上套接密封塞（156）；
5.根据权利要求2所述的一种集成膜蒸馏、可再生能源及废热回收的污水处理系统，其特征在于，所述中间座（8）和所述底座（82）内均设置有安装腔，所述中间座（8）的内部设置有污水导通管（801）、冷却水导通管（802）和蒸馏及清洁水导通管（803），所述污水导通管（801）两端连通上下相邻两个所述污水腔（701），所述冷却水导通管（802）两端连通上下相邻两个所述冷却水腔（702），所述蒸馏及清洁水导通管（803）两端连通上下相邻两个所述蒸馏水腔（703）；
6.根据权利要求5所述的一种集成膜蒸馏、可再生能源及废热回收的污水处理系统，其特征在于，所述固定座（9）内设置有回流腔（9...
【专利技术属性】
技术研发人员：王星天，朱俊峰，吴英杰，牛俊奎，侯诗文，王世锋，姚佳男，
申请(专利权)人：水利部牧区水利科学研究所，
类型：发明
国别省市：
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