【技术实现步骤摘要】
本技术属于覆膜自动化设备,尤其涉及一种全自动fpc片式辅料贴合机。
技术介绍
1、铜箔容易与空气接触后发生反应,在铜箔的表面上覆上一层薄膜已经是常规措施,在贴合的薄膜原料后,需要人工先将薄膜上的保护纸撕开;对于产品加工过程中的胶带角撕膜,目前主要采用人工撕膜,个人劳动强度大,效率低;近几年出现机器撕膜,改善了工人的工作压力,但撕膜成功率低,耗材成本高,机器故障率高,因此需要一种能够进行铜箔覆膜并且能自动撕开薄膜的保护纸的设备。
技术实现思路
1、本技术实施例提供一种全自动fpc片式辅料贴合机,旨在解决现有辅料贴合机的效率低、以及缺少有效撕膜的自动化设备的问题。
2、本技术实施例是这样实现的,一种全自动fpc片式辅料贴合机,包括机架、以及设置于机架上的贴膜组件、铜箔转运组件、胶带角撕膜组件和上下料组件;所述贴膜组件对铜箔进行贴膜,所述铜箔转运组件将贴膜后的铜箔转运至所述胶带角撕膜组件进行撕膜,所述上下料组件进行贴膜铜箔的下料。
3、所述贴膜组件包括贴合龙门、贴膜z轴和
...【技术保护点】
1.一种全自动FPC片式辅料贴合机,其特征在于:包括机架、以及设置于机架上的贴膜组件、铜箔转运组件、胶带角撕膜组件和上下料组件;所述贴膜组件对铜箔进行贴膜,所述铜箔转运组件将贴膜后的铜箔转运至所述胶带角撕膜组件进行撕膜,所述上下料组件进行贴膜铜箔的下料;
2.根据权利要求1所述的全自动FPC片式辅料贴合机,其特征在于:所述旋转组件包括第一旋转轴和若干轴承座,所述第一旋转轴和若干所述轴承座匹配设置,若干所述轴承座分别设置于所述上固定板与所述支架上相对位置。
3.根据权利要求1所述的全自动FPC片式辅料贴合机,其特征在于:所述升降组件包括升降气缸、
...【技术特征摘要】
1.一种全自动fpc片式辅料贴合机,其特征在于:包括机架、以及设置于机架上的贴膜组件、铜箔转运组件、胶带角撕膜组件和上下料组件;所述贴膜组件对铜箔进行贴膜,所述铜箔转运组件将贴膜后的铜箔转运至所述胶带角撕膜组件进行撕膜,所述上下料组件进行贴膜铜箔的下料;
2.根据权利要求1所述的全自动fpc片式辅料贴合机,其特征在于:所述旋转组件包括第一旋转轴和若干轴承座,所述第一旋转轴和若干所述轴承座匹配设置,若干所述轴承座分别设置于所述上固定板与所述支架上相对位置。
3.根据权利要求1所述的全自动fpc片式辅料贴合机,其特征在于:所述升降组件包括升降气缸、关节轴和第二旋转轴;所述升降气缸与所述支架连接,所述第二旋转轴与所述上固定板连接,所述升降气缸的活动杆与所述关节轴连接,所述关节轴与所述第二旋转轴旋转连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员:林彤,吴照荣,杨耀岐,
申请(专利权)人:深圳市正光智能自动化有限公司,
类型:新型
国别省市:
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