System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种加劲波形钢板模块装配式高层钢结构剪力墙体系制造技术_技高网

一种加劲波形钢板模块装配式高层钢结构剪力墙体系制造技术

技术编号:42609892 阅读:32 留言:0更新日期:2024-09-03 18:17
本发明专利技术属于结构工程技术领域,公开一种加劲波形钢板模块装配式高层钢结构剪力墙体系。通过将布置有加劲波形钢板墙的抗侧力模块单元进行竖向堆叠,并实施模块单元之间的柱‑柱灌浆连接以及梁‑梁螺栓连接之后而构建形成的。在将模块“双梁”通过螺栓连接而形成一根整体的组合梁之后,抗侧力模块单元堆叠起来便能够形成竖向连续的抗侧力体系,进而可以达到与传统结构相同的变形模式以及传力机理。本发明专利技术提出的模块化高层钢结构加劲波形钢板剪力墙体系可通过全模块装配来形成,它能够显著地提升纯模块化钢结构的抗震性能以及施工效率,为模块化高层钢结构的推广应用探寻出了一条有效的路径。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及结构工程,尤其涉及一种加劲波形钢板模块装配式高层钢结构剪力墙体系,其为一种新型的、可全模块装配的模块化高层钢结构加劲波形钢板剪力墙体系,目的在于为模块化高层钢结构的工程推广应用探索一条有效路径。


技术介绍

1、模块化建筑钢结构预制化和装配化水平相对较高,符合建筑工业化以及绿色建筑的发展趋势和要求。然而,目前模块化钢结构主要应用于多层建筑之中。因此,探究模块化高层钢结构的整体设计方式及其适用性具有非常重要的意义。模块化钢结构向高层建筑结构体系发展主要有以下两种路径:一是采用全模块化钢结构体系,并在模块单元中设置抗侧力构件来提升整个结构的抗震性能;二是将模块化钢结构与传统的结构抗侧力体系(剪力墙结构或核心筒结构)相结合。

2、然而,上述两种方式各有不足之处。对于第一种方式而言,由于模块化钢结构中存在独特的“双梁”构造特点,模块单元中布置的抗侧力构件(支撑或钢板墙)会存在竖向传力不连续的问题,这会导致模块单元竖向堆叠以后难以形成有效的整体抗侧力体系。另外,模块化钢结构体系是一种具备高度装配化属性的特定结构形式,若将其与传统的抗侧力体系进行结合,一方面会使得这种结构体系绿色环保、建设周期短、节省劳动力等优势无法得到充分体现,另一方面会导致整个结构传力机制更复杂,设计和建造成本更高。综上所述,缺少可直接全模块装配的抗侧力体系是目前制约模块化高层钢结构发展的主要瓶颈。


技术实现思路

1、针对上述不足,本专利技术提供了一种加劲波形钢板模块装配式高层钢结构剪力墙体系。p>

2、本专利技术的技术方案如下:一种加劲波形钢板模块装配式高层钢结构剪力墙体系,主要由抗侧力模块单元8通过竖向堆叠,并借助柱-柱连接和梁-梁连接形成;所述抗侧力模块单元8为基于普通框架模块单元7中布置加劲波形钢板墙形成。

3、所述加劲波形钢板墙为梯形波折的波形钢板1的两侧均匀布置加劲肋2构成,加劲肋2与波形钢板1之间采用焊缝连接。

4、所述加劲波形钢板墙根据波折方向放置不同,分为竖直加劲波形钢板墙和水平加劲波形钢板墙;在水平加劲波形钢板墙中,加劲肋2水平放置,波形钢板1的波折为竖直放置;在竖直加劲波形钢板墙中,加劲肋2竖直放置,波形钢板1的波折为水平放置;当波形钢板1的宽高比较大时,采用水平加劲波形钢板墙。

5、所述加劲波形钢板墙与普通框架模块单元7中的梁柱构件通过焊缝连接。

6、所述柱-柱连接具体为:抗侧力模块单元8之间采用灌浆连接的方式,使得模块柱4的竖向连接为刚接。

7、所述梁-梁连接具体为:与加劲波形钢板墙相连接的模块梁3间通过高强螺栓11连接进行组合。

8、加劲波形钢板模块装配式高层钢结构剪力墙的建立方法,在上部的抗侧力模块单元8安装之前,先将连接件10插入到下部抗侧力模块单元的外筒9中,堆叠完成后,通过预留灌浆孔12进行灌浆,形成柱-柱灌浆连接节点5;将与加劲波形钢板墙相连的模块梁3通过高强螺栓11进行梁-梁螺栓连接6;

9、普通框架模块单元7与抗侧力模块单元8之间通过将连接件10焊接在同一块水平连接板13之上,从而将两个模块单元进行水平连接和竖向连接。

10、与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:

11、(1)本专利技术提出将加劲波形钢板墙作为模块化高层钢结构加劲波形钢板剪力墙体系中的核心抗侧和耗能部件。加劲波形钢板墙自重相对较小,并且鉴于加劲肋所产生的约束作用,它具备优良的承载能力与耗能性能,故而极其适用于模块化高层钢结构建筑。加劲波形钢板墙主要分为两类,即水平加劲波形钢板墙和竖直加劲波形钢板墙。在水平加劲波形钢板墙中,加劲肋水平放置,波形钢板的波折为竖直放置;在竖直加劲波形钢板墙中,加劲肋竖直放置,波形钢板的波折为水平放置。当墙板的宽高比较大时,宜采用水平加劲波形钢板墙。

12、(2)本专利技术提出将抗侧力模块单元之间的模块梁采用螺栓连接的方式予以组合,切实地解决了在已有技术里所存在的抗侧力构件竖向传力不连续这一问题,进而保证抗侧力模块单元在竖向堆叠之后能够构建起有效的整体抗侧力体系,最终实现与传统结构相同的变形模式与传力机理。

13、(3)本专利技术提出的模块化高层钢结构加劲波形钢板剪力墙抗侧力体系可通过全模块装配构建,相比于模块化钢结构和传统抗侧力体系相结合的建造方式,能最大程度发挥模块化钢结构绿色环保、建设周期短、节约劳动力等优势,且结构传力机制更清晰,设计和建造成本更低。

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【技术保护点】

1.一种加劲波形钢板模块装配式高层钢结构剪力墙体系,其特征在于,所述一种加劲波形钢板模块装配式高层钢结构剪力墙体系主要由抗侧力模块单元(8)通过竖向堆叠,并借助柱-柱连接和梁-梁连接形成;所述抗侧力模块单元(8)为基于普通框架模块单元(7)中布置加劲波形钢板墙形成。

2.根据权利要求1所述的一种加劲波形钢板模块装配式高层钢结构剪力墙体系,其特征在于,所述加劲波形钢板墙为梯形波折的波形钢板(1)的两侧均匀布置加劲肋(2)构成,加劲肋(2)与波形钢板(1)之间采用焊缝连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种加劲波形钢板模块装配式高层钢结构剪力墙体系,其特征在于,所述加劲波形钢板墙根据波折方向放置不同,分为竖直加劲波形钢板墙和水平加劲波形钢板墙;在水平加劲波形钢板墙中,加劲肋(2)水平放置,波形钢板(1)的波折为竖直放置;在竖直加劲波形钢板墙中,加劲肋(2)竖直放置,波形钢板(1)的波折为水平放置;当波形钢板(1)的宽高比较大时,宜选用水平加劲波形钢板墙。

4.根据权利要求1所述的一种加劲波形钢板模块装配式高层钢结构剪力墙体系,其特征在于,所述加劲波形钢板墙与普通框架模块单元(7)中的梁柱构件通过焊缝连接。

5.根据权利要求1所述的一种加劲波形钢板模块装配式高层钢结构剪力墙体系,其特征在于,所述柱-柱连接具体为:抗侧力模块单元(8)之间采用灌浆连接的方式,使得模块柱(4)的竖向连接为刚接。

6.根据权利要求1所述的一种加劲波形钢板模块装配式高层钢结构剪力墙体系,其特征在于,所述梁-梁连接具体为:与加劲波形钢板墙相连接的模块梁(3)间通过高强螺栓(11)连接进行组合。

7.一种如权利要求1-6任一所述一种加劲波形钢板模块装配式高层钢结构剪力墙体系的建立方法,其特征在于,在上部的抗侧力模块单元(8)安装之前,先将连接件(10)插入到下部抗侧力模块单元的外筒(9)中,堆叠完成后,通过预留灌浆孔(12)进行灌浆,形成柱-柱灌浆连接节点(5);将与加劲波形钢板墙相连的模块梁(3)通过高强螺栓(11)进行梁-梁螺栓连接(6);

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【技术特征摘要】

1.一种加劲波形钢板模块装配式高层钢结构剪力墙体系,其特征在于,所述一种加劲波形钢板模块装配式高层钢结构剪力墙体系主要由抗侧力模块单元(8)通过竖向堆叠,并借助柱-柱连接和梁-梁连接形成;所述抗侧力模块单元(8)为基于普通框架模块单元(7)中布置加劲波形钢板墙形成。

2.根据权利要求1所述的一种加劲波形钢板模块装配式高层钢结构剪力墙体系,其特征在于,所述加劲波形钢板墙为梯形波折的波形钢板(1)的两侧均匀布置加劲肋(2)构成,加劲肋(2)与波形钢板(1)之间采用焊缝连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种加劲波形钢板模块装配式高层钢结构剪力墙体系,其特征在于,所述加劲波形钢板墙根据波折方向放置不同,分为竖直加劲波形钢板墙和水平加劲波形钢板墙;在水平加劲波形钢板墙中,加劲肋(2)水平放置,波形钢板(1)的波折为竖直放置;在竖直加劲波形钢板墙中,加劲肋(2)竖直放置,波形钢板(1)的波折为水平放置;当波形钢板(1)的宽高比较大时,宜选用水平加劲波形钢板墙。

4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:欧进萍冯利飞
申请(专利权)人:大连理工大学
类型:发明
国别省市:

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