一种鞋底注塑模具制造技术

技术编号:42608637 阅读:44 留言:0更新日期:2024-09-03 18:17
本技术公开了一种鞋底注塑模具,包括底座;设于所述底座顶部的框架;设于所述框架一侧的散热组件;所述散热组件包括过滤箱、风机、限位槽、限位框和滤网;所述框架的一侧固定连接有过滤箱;且过滤箱的一侧固定连接有风机;所述过滤箱的内部开设有限位槽;且限位槽的内部卡合连接有限位框;所述限位框的内部固定连接有滤网;设于所述框架内部的模具组件;所述模具组件包括液压缸、上模具、注塑口、滑槽、滑杆、下模具和注塑腔。该鞋底注塑模具通过在框架外壁设置两个风机,并且在开模后,启动两侧风机可以对模腔内的鞋底模型进行冷却处理,可加快鞋底模型进行冷却的效果,可达到便于对鞋底模型进行取出的效率,满足人们的日常使用需要。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及鞋底,具体为一种鞋底注塑模具


技术介绍

1、鞋底的构造相当复杂,就广义而言,可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料,依狭义来说,则仅指外底而言,一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水,耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等,同时更要配合中底,在走路换脚时有刹车作用不致于滑倒及易于停步等各项条件,鞋底用料的种类很多,可分为天然类底料和合成类底料两种,天然类底料包括天然底革、竹、木材等,合成类底料包括橡胶、塑料、橡塑合用材料、再生革、弹性硬纸板等,目前市面上人们在针对鞋底进行制造时,常常会使用到注塑模具。

2、现有技术中的鞋底注塑模具一般冷却效果不是很好,进而增加了人们对鞋底模具进行生产制造的难度,不能够很好的满足人们的日常使用需要,因此,我们需要一种鞋底注塑模具。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种鞋底注塑模具,以解决上述
技术介绍
中提出的现有问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种鞋底注塑模具,包括底座;本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种鞋底注塑模具,其特征在于:包括底座(1);

2.根据权利要求1所述的一种鞋底注塑模具,其特征在于:所述模具组件(4)包括液压缸(401)、上模具(402)、注塑口(403)、滑槽(404)、滑杆(405)、下模具(406)和注塑腔(407);所述框架(2)的顶部固定连接有液压缸(401);且液压缸(401)的底部固定连接有上模具(402);所述上模具(402)的顶部开设有注塑口(403);所述上模具(402)的内部开设有滑槽(404);且滑槽(404)的内部滑动连接有滑杆(405);所述滑杆(405)的底部固定连接有下模具(406);且下模具(406)的内部开设有注塑...

【技术特征摘要】

1.一种鞋底注塑模具,其特征在于:包括底座(1);

2.根据权利要求1所述的一种鞋底注塑模具,其特征在于:所述模具组件(4)包括液压缸(401)、上模具(402)、注塑口(403)、滑槽(404)、滑杆(405)、下模具(406)和注塑腔(407);所述框架(2)的顶部固定连接有液压缸(401);且液压缸(401)的底部固定连接有上模具(402);所述上模具(402)的顶部开设有注塑口(403);所述上模具(402)的内部开设有滑槽(404);且滑槽(404)的内部滑动连接有滑杆(405);所述滑杆(405)的底部固定连接有下模具(406);且下模具(406)的内部开设有注塑腔(407)。

3.根据权利要求2所述的一种鞋底注塑模具,其特征在于:所述框架(2)上的风机(302)数量为两个,且两个风机(302)以框架(2)的中垂线为对称轴对称设置。

4.根据权利要求2所述的一种鞋底注塑模具,其特征在于:所述过滤箱(301)通过限位槽(303)与限位框(304)构成卡合结构,且限位槽(303)的形状大小与限位框(30...

【专利技术属性】
技术研发人员:周育国
申请(专利权)人:温州华罗鞋业有限公司
类型:新型
国别省市:

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