一种混合制粒机的排气过滤装置制造方法及图纸

技术编号:42608077 阅读:20 留言:0更新日期:2024-09-03 18:16
本技术公开了一种混合制粒机的排气过滤装置,涉及制粒机排气技术领域,包括制粒机机体,制粒机机体的上方设置有排气口,排气口的上方设置有过滤组件,过滤组件包括过滤箱与清理箱,过滤箱的上方设置有排气管道,过滤箱的一侧开设有若干组槽口,槽口内滑动设置有过滤板,过滤板靠近清理箱的一侧设有抽拉杆,抽拉杆贯穿并滑动设置在清理箱中,过滤板的下方设置有集粉盒;本技术提供的混合制粒机的排气过滤装置通过设置过滤组件,清理箱固定设置在过滤箱的一侧,清理箱顶部的喷淋头能够对堵塞的过滤板进行喷淋清洗,实现了免拆卸对过滤板进行清理,避免因过滤板堵塞拆卸清理过滤板而停机,提高了混合制粒机的连续工作能力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制粒机排气,尤其涉及一种混合制粒机的排气过滤装置


技术介绍

1、混合制粒机是一种常见的粉体处理设备,主要用于将粉体物料制成颗粒。其产品结构主要包括混合室、搅拌轴、筛网、电动机等部分。混合制粒机的产品工作原理为:电动机带动搅拌轴上的齿轮旋转,使混合室内的粉体物料在搅拌轴的搅拌下均匀混合,同时筛网对混合后的粉体进行压制,形成一定形状的颗粒。混合制粒机的使用场景非常广泛,可以用于医药、食品、化工等行业中的粉体物料的制粒,也可以用于各种塑料、橡胶等的造粒。

2、混合制粒机在制粒的过程中其粉体物料需要从混合制粒机内排出,但如果不对排出的气体进行过滤,气体中夹杂的粉体和颗粒物会对周边空气与环境造成影响,现有的过滤装置通常采用过滤网等进行过滤,但粉体与颗粒物堵塞过滤网时只能拆下来清理后再重新安装,费时费力,影响混合制粒机的工作效率。


技术实现思路

1、鉴于上述现有粉体与颗粒物堵塞过滤网时只能拆下来清理后再重新安装的问题,提出了本技术。

2、为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种混合制粒机的排气过滤装置,其包括制粒机机体,其特征在于:所述制粒机机体的上方设置有排气口,排气口的上方设置有过滤组件,过滤组件包括过滤箱与清理箱,过滤箱的上方设置有排气管道,过滤箱的一侧开设有若干组槽口,槽口内滑动设置有过滤板,过滤板靠近清理箱的一侧设有抽拉杆,抽拉杆贯穿并滑动设置在清理箱中,过滤板的下方设置有集粉盒,集粉盒为两组,两组集粉盒分别贯穿过滤箱的两侧并滑动设置在过滤箱内,过滤箱的顶部设有风机,清理箱的内顶部设有喷淋头,清理箱的内底部设有排水孔。

3、作为本技术所述混合制粒机的排气过滤装置的一种优选方案,其中:所述过滤箱的底部设有安装法兰,安装法兰的内部与过滤箱贯通,过滤箱通过安装法兰与制粒机机体活动连接。

4、作为本技术所述混合制粒机的排气过滤装置的一种优选方案,其中:所述槽口为三组,过滤板的数量与槽口对应为三组,过滤板的面积与过滤箱的内截面面积相等,过滤箱的内截面面积与清理箱的内截面面积相等。

5、作为本技术所述混合制粒机的排气过滤装置的一种优选方案,其中:所述排气管道活动连接在过滤箱的顶部,排气管道与过滤箱的内部贯通。

6、作为本技术所述混合制粒机的排气过滤装置的一种优选方案,其中:所述集粉盒的长度小于过滤板的长度,两组集粉盒的长度之和大于过滤板的长度,两组集粉盒分别从过滤箱的两侧不同高度交错设置。

7、作为本技术所述混合制粒机的排气过滤装置的一种优选方案,其中:所述排水孔的下侧设置有排水管,排水管活动连接在排水孔的下侧。

8、本技术的有益效果:

9、1.通过设置过滤组件,清理箱固定设置在过滤箱的一侧,通过拉动抽拉杆使得堵塞的过滤板滑动至清理箱,清理箱顶部的喷淋头能够对堵塞的过滤板进行喷淋清洗,实现了免拆卸对过滤板进行清理,避免因过滤板堵塞拆卸清理过滤板而停机,提高了混合制粒机的连续工作能力;

10、2.通过设置两组集粉盒,两组集粉盒分别从过滤箱的两侧不同高度交错设置,两组集粉盒在过滤箱内形成s形通道,确保待排出的气体能够依次通过两组集粉盒并沉淀收集一部分固体颗粒物至集粉盒内,并能够拆装集粉盒实现颗粒物的清理,提高了清理效率,s形通道能够有效沉淀颗粒物,避免颗粒物全部附着到过滤板上,减少了过滤板堵塞的概率。

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【技术保护点】

1.一种混合制粒机的排气过滤装置,包括制粒机机体(1),其特征在于:所述制粒机机体(1)的上方设置有排气口,排气口的上方设置有过滤组件(6),过滤组件(6)包括过滤箱(10)与清理箱(11),过滤箱(10)的上方设置有排气管道(7),过滤箱(10)的一侧开设有若干组槽口,槽口内滑动设置有过滤板(12),过滤板(12)靠近清理箱(11)的一侧设有抽拉杆(5),抽拉杆(5)贯穿并滑动设置在清理箱(11)中,过滤板(12)的下方设置有集粉盒(4),集粉盒(4)为两组,两组集粉盒(4)分别贯穿过滤箱(10)的两侧并滑动设置在过滤箱(10)内,过滤箱(10)的顶部设有风机(8),清理箱(11)的内顶部设有喷淋头(9),清理箱(11)的内底部设有排水孔。

2.根据权利要求1所述的混合制粒机的排气过滤装置,其特征在于:所述过滤箱(10)的底部设有安装法兰(2),安装法兰(2)的内部与过滤箱(10)贯通,过滤箱(10)通过安装法兰(2)与制粒机机体(1)活动连接。

3.根据权利要求1所述的混合制粒机的排气过滤装置,其特征在于:所述槽口为三组,过滤板(12)的数量与槽口对应为三组,过滤板(12)的面积与过滤箱(10)的内截面面积相等,过滤箱(10)的内截面面积与清理箱(11)的内截面面积相等。

4.根据权利要求1所述的混合制粒机的排气过滤装置,其特征在于:所述排气管道(7)活动连接在过滤箱(10)的顶部,排气管道(7)与过滤箱(10)的内部贯通。

5.根据权利要求1所述的混合制粒机的排气过滤装置,其特征在于:所述集粉盒(4)的长度小于过滤板(12)的长度,两组集粉盒(4)的长度之和大于过滤板(12)的长度,两组集粉盒(4)分别从过滤箱(10)的两侧不同高度交错设置。

6.根据权利要求1所述的混合制粒机的排气过滤装置,其特征在于:所述排水孔的下侧设置有排水管(3),排水管(3)活动连接在排水孔的下侧。

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【技术特征摘要】

1.一种混合制粒机的排气过滤装置,包括制粒机机体(1),其特征在于:所述制粒机机体(1)的上方设置有排气口,排气口的上方设置有过滤组件(6),过滤组件(6)包括过滤箱(10)与清理箱(11),过滤箱(10)的上方设置有排气管道(7),过滤箱(10)的一侧开设有若干组槽口,槽口内滑动设置有过滤板(12),过滤板(12)靠近清理箱(11)的一侧设有抽拉杆(5),抽拉杆(5)贯穿并滑动设置在清理箱(11)中,过滤板(12)的下方设置有集粉盒(4),集粉盒(4)为两组,两组集粉盒(4)分别贯穿过滤箱(10)的两侧并滑动设置在过滤箱(10)内,过滤箱(10)的顶部设有风机(8),清理箱(11)的内顶部设有喷淋头(9),清理箱(11)的内底部设有排水孔。

2.根据权利要求1所述的混合制粒机的排气过滤装置,其特征在于:所述过滤箱(10)的底部设有安装法兰(2),安装法兰(2)的内部与过滤箱(10)贯通,过滤箱(10)通过安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙宝佳于慧张蓓
申请(专利权)人:烟台万润药业有限公司
类型:新型
国别省市:

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