System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 改善高凸台欠铸冷纹的笔记本底盖外壳成型方法技术_技高网

改善高凸台欠铸冷纹的笔记本底盖外壳成型方法技术

技术编号:42607731 阅读:35 留言:0更新日期:2024-09-03 18:16
本发明专利技术公开一种改善高凸台结构欠铸冷纹的笔记本底盖外壳压铸成型方法,包括步骤有:(1)提供压铸模具,压铸模具带有成型腔、用于与成型腔之头侧连通的流道系统及用于与成型腔之尾侧连通的排气通道,压铸模具内还设有位于排气通道中并与高凸台结构正对的穿插挡料结构;(2)往流道系统内注入压铸融料,使压铸融料沿着流道系统先流入成型腔,再从成型腔流入排气通道,穿插挡料结构对流入排气通道中的部分压铸融料进行堵截;(3)保压并冷却至预设时间;以及(4)使压铸模具开模,从而得到薄的尾侧带高凸台结构的笔记本底盖外壳。本发明专利技术的笔记本底盖外壳压铸成型方法有效地改善高凸台结构因欠铸而产生冷纹的缺陷。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及笔记本底盖外壳压铸成型领域,尤其涉及一种改善高凸台欠铸冷纹的笔记本底盖外壳成型方法


技术介绍

1、随着经济的不断发展及人们生活水来的不断提高,为人们生活提供各式各样的物质消费品,从而丰富人们的生活水平,而笔记本电脑就是诸多物质消费品中的一种。

2、其中,在笔记本电脑制造过程中,离不开笔记本底盖外壳的压铸成型。又由于笔记本底盖外壳的结构越来越复杂及其上有较多凸台结构,故在笔记本底盖外壳的压铸成型成型过程中发现笔记本底盖外壳之尾侧处的高凸台结构因欠铸而产生冷纹的缺陷,这是由于高温镁液在流通到尾端时因压力减弱而导致高凸台结构处不能到有利填充,从而造成高凸台结构因欠铸而产生冷纹的缺陷。

3、因此,急需要一种改善高凸台欠铸冷纹的笔记本底盖外壳成型方法来克服上述的缺陷。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种改善高凸台欠铸冷纹的笔记本底盖外壳成型方法,能有效改善高凸台结构因欠铸而产生冷纹的缺陷。

2、为实现上述目的,本专利技术改善高凸台结构欠铸冷纹的笔记本底盖外壳压铸成型方法,包括如下步骤:

3、(1)提供一压铸模具,该压铸模具带有一用于成型尾侧带高凸台结构的笔记本底盖外壳的成型腔、用于与成型腔之头侧连通的流道系统及用于与成型腔之尾侧连通的排气通道,压铸模具内还设有位于排气通道中并与高凸台结构正对的穿插挡料结构;

4、(2)往流道系统内注入压铸融料,使压铸融料沿着流道系统先流入成型腔,再从成型腔流入排气通道,穿插挡料结构对流入排气通道中的部分压铸融料进行堵截;

5、(3)保压并冷却至预设时间;以及

6、(4)使压铸模具开模,从而得到薄的尾侧带高凸台结构的笔记本底盖外壳。

7、与现有技术相比,通过穿插挡料结构对流入排气通道中的部分压铸融料进行堵截,即是从排气通道这一侧对压铸融料进行堵截,从而使得高凸台结构处得到有效增压填充,因而有效地改善高凸台结构因欠铸而产生冷纹的缺陷,进而确保笔记本底盖外壳生产更顺畅进行。

8、较佳地,压铸模具内还设有用于使高凸台结构之根部带有预设尺寸的分化凸台的成型结构。

9、较佳地,成型结构具有由下至上倾斜的倾斜部,倾斜部使进入成型腔内的压铸融料由下往上倾斜流动。

10、较佳地,倾斜部呈弧形的倾斜伸展,弧形倾斜伸展的倾斜部使进入成型腔内的压铸融料由下往上做弧形的倾斜流动。

11、较佳地,由成型结构所成型出的分化凸台的尺寸为0.2至0.5毫米。

12、较佳地,由成型结构所成型出的分化凸台的尺寸为0.2毫米、0.3毫米、0.4毫米或0.5毫米。

13、较佳地,穿插挡料结构沿笔记本底盖外壳的长度方向的尺寸大于高凸台结构的尺寸。

14、较佳地,于步骤(1)中,通过注塑机将压铸融料注射于流道系统中。

15、较佳地,压铸融料为镁液。

16、较佳地,被穿插挡料结构堵截的压铸融料沿着该穿插挡料结构的底面、左侧面、右侧面及后侧面继续流入排气通道。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种改善高凸台结构欠铸冷纹的笔记本底盖外壳压铸成型方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的改善高凸台结构欠铸冷纹的笔记本底盖外壳压铸成型方法,其特征在于,压铸模具内还设有用于使高凸台结构之根部带有预设尺寸的分化凸台的成型结构。

3.根据权利要求2所述的改善高凸台欠铸冷纹的笔记本底盖外壳压铸成型方法,其特征在于,成型结构具有由下至上倾斜的倾斜部,倾斜部使进入成型腔内的压铸融料由下往上倾斜流动。

4.根据权利要求3所述的改善高凸台欠铸冷纹的笔记本底盖外壳压铸成型方法,其特征在于,倾斜部呈弧形的倾斜伸展,弧形倾斜伸展的倾斜部使进入成型腔内的压铸融料由下往上做弧形的倾斜流动。

5.根据权利要求2所述的改善高凸台欠铸冷纹的笔记本底盖外壳压铸成型方法,其特征在于,由成型结构所成型出的分化凸台的尺寸为0.2至0.5毫米。

6.根据权利要求5所述的改善高凸台欠铸冷纹的笔记本底盖外壳压铸成型方法,其特征在于,由成型结构所成型出的分化凸台的尺寸为0.2毫米、0.3毫米、0.4毫米或0.5毫米。

7.根据权利要求1所述的改善高凸台欠铸冷纹的笔记本底盖外壳压铸成型方法,其特征在于,穿插挡料结构沿笔记本底盖外壳的长度方向的尺寸大于高凸台结构的尺寸。

8.根据权利要求1所述的改善高凸台欠铸冷纹的笔记本底盖外壳压铸成型方法,其特征在于,于步骤(1)中,通过注塑机将压铸融料注射于流道系统中。

9.根据权利要求1所述的改善高凸台欠铸冷纹的笔记本底盖外壳压铸成型方法,其特征在于,压铸融料为镁液。

10.根据权利要求1所述的改善高凸台欠铸冷纹的笔记本底盖外壳压铸成型方法,其特征在于,被穿插挡料结构堵截的压铸融料沿着该穿插挡料结构的底面、左侧面、右侧面及后侧面继续流入排气通道。

...

【技术特征摘要】

1.一种改善高凸台结构欠铸冷纹的笔记本底盖外壳压铸成型方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的改善高凸台结构欠铸冷纹的笔记本底盖外壳压铸成型方法,其特征在于,压铸模具内还设有用于使高凸台结构之根部带有预设尺寸的分化凸台的成型结构。

3.根据权利要求2所述的改善高凸台欠铸冷纹的笔记本底盖外壳压铸成型方法,其特征在于,成型结构具有由下至上倾斜的倾斜部,倾斜部使进入成型腔内的压铸融料由下往上倾斜流动。

4.根据权利要求3所述的改善高凸台欠铸冷纹的笔记本底盖外壳压铸成型方法,其特征在于,倾斜部呈弧形的倾斜伸展,弧形倾斜伸展的倾斜部使进入成型腔内的压铸融料由下往上做弧形的倾斜流动。

5.根据权利要求2所述的改善高凸台欠铸冷纹的笔记本底盖外壳压铸成型方法,其特征在于,由成型结构所成型出的分化凸台的尺寸为0.2至0.5毫米。

<...

【专利技术属性】
技术研发人员:李艳芳李瑜庞栋廖法清周辉陶龙周荣陈学民刘芳菲刘泽泉肖文静范小静
申请(专利权)人:东莞宜安科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1