一种节能石灰窑炉自动上料装置制造方法及图纸

技术编号:42607685 阅读:36 留言:0更新日期:2024-09-03 18:16
本技术提供一种节能石灰窑炉自动上料装置,涉及石灰窑炉上料装置技术领域。该节能石灰窑炉自动上料,包括底架所述底架的一侧设置有上料斜桥,所述上料斜桥上设置有运料小车,所述运料小车的一侧设置有平整结构,所述平整结构包括有三个平整耙。该节能石灰窑炉自动上料,通过二号电机带动四号齿轮转动,从而带动三号齿轮转动,位于三号齿轮顶部的固定柱会进行圆周运动,带动移动条做以转轴为圆心的摇摆运动,此时扇形齿轮会随之进行往复转动,从而使齿条进行水平往复移动,以此使三个平整耙水平往复移动,对落入运料小车内的料进行扫平,防止运料小车内出现堆料的情况,保证了运料小车内的空间得到有效的利用,提高了装置的使用效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动上料装置,具体为一种节能石灰窑炉自动上料装置,属于石灰窑炉上料装置。


技术介绍

1、在石灰石的烧制过程中,常常会需要用到石灰窑炉,而随着现代科技的发展以及环保技术的提高,现有的石灰窑炉也日渐趋于自动化,也更环保节能,符合现代生产要求。

2、现公开号为cn211226930u环保节能石灰窑炉自动上料装置,包括支架、传送皮带、上料斜桥和设置在上料斜桥上的运料小车,所述支架上表面固定连接有两个安装板,所述传送皮带与两个安装板相对的一侧连接,所述支架上表面固定连接有承接框,所述承接框位于传送皮带的下方,所述承接框内部插设有呈倾斜设置的导向板,所述承接框内底部固定连接有与导向板相适配的支撑装置。

3、在上述方案中,虽存在诸多益处,但也存在以下缺陷:在使用过程中,进入运料小车的料会出现堆积至一处的情况,再往内进行输送容易溢出,不继续输送直接进行上料会浪费运料小车内的闲置空间,使用起来的效果不是很好,而且当运料小车移动送料时,出料口位置未有遮挡物会继续送料,导致材料会落在地上,需要人们进行手动清理处理,降低了实用性。

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【技术保护点】

1.一种节能石灰窑炉自动上料装置,包括底架(1),其特征在于:所述底架(1)的一侧设置有上料斜桥(6),所述上料斜桥(6)上设置有运料小车(5),所述运料小车(5)的一侧设置有平整结构,所述平整结构包括有三个平整耙(17),所述平整耙(17)贯穿运料小车(5)并与运料小车(5)滑动接触,三个所述平整耙(17)的一侧固定安装有齿条(18),所述齿条(18)的一侧啮合连接有扇形齿轮(19),所述扇形齿轮(19)的圆心位置固定安装有转轴(20),所述转轴(20)转动安装在运料小车(5)的一侧,所述扇形齿轮(19)的底部固定连接有移动条(25)。

2.根据权利要求1所述的一种节能石灰...

【技术特征摘要】

1.一种节能石灰窑炉自动上料装置,包括底架(1),其特征在于:所述底架(1)的一侧设置有上料斜桥(6),所述上料斜桥(6)上设置有运料小车(5),所述运料小车(5)的一侧设置有平整结构,所述平整结构包括有三个平整耙(17),所述平整耙(17)贯穿运料小车(5)并与运料小车(5)滑动接触,三个所述平整耙(17)的一侧固定安装有齿条(18),所述齿条(18)的一侧啮合连接有扇形齿轮(19),所述扇形齿轮(19)的圆心位置固定安装有转轴(20),所述转轴(20)转动安装在运料小车(5)的一侧,所述扇形齿轮(19)的底部固定连接有移动条(25)。

2.根据权利要求1所述的一种节能石灰窑炉自动上料装置,其特征在于:所述运料小车(5)的一侧转动安装有三号齿轮(22),所述三号齿轮(22)的顶部固定安装有固定柱(21),所述移动条(25)的顶部开设有滑槽,所述固定柱(21)设置于滑槽内部并与移动条(25)滑动接触,所述三号齿轮(22)的外侧啮合连接有四号齿轮(24)。

3.根据权利要求1所述的一种节能石灰窑炉自动上料装置,其特征在于:所述运料小车(5)的一侧固定安装有固定座(26),所述固定座(26)的顶部固定安装有二号电机(23),所述二号电机(23)的输出端贯穿固定座(26)固定连接有四号齿轮(24),所述四号齿轮(24)转动安装在运料小车(5)的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种节能石...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘义顺马京国
申请(专利权)人:惠民县忠泉建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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