【技术实现步骤摘要】
本技术属于铝材切割设备，特别涉及一种铝材分段切割装置。
技术介绍
1、铝材作为一种金属材料，被广泛应用于航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业等领域，现有的铝条切割装置仅有一台切割机，通过这种铝条切割装置将铝条按需要的尺寸对铝材进行切割。
2、经检索，现有技术中，中国专利申请号：cn202222281222.8，申请日：2022-08-29，公开了一种铝材分段切割装置，包括铝材牵引切割装置、铝材定位切割装置及铝材中转输送装置，铝材牵引切割装置，包括牵引机架、牵引机构、第一铝材切割装置及铝材推送装置，牵引机架的两端分别为输入端及输出端以及其一侧形成输铝侧，牵引机构设置在牵引机架上，第一铝材切割装置与铝材推送装置均设置在输铝侧，第一铝材切割装置与输入端对应设置，铝材推送装置与输出端对应设置，铝材定位切割装置包括进料输送装置与挡料输送装置以及设置在进料输送装置与挡料输送装置之间的第二铝材切割装置，挡料输送装置上设有挡料机构；铝材中转输送装置设置在铝材推送装置与进料输送装置之间。
3、但该装置仍存在以下缺陷：虽然上述实施例高效地将铝材切割为所需尺寸。但是无法对切割刀具进行防护，切割过程中产生的废料无法进行收集处理。
技术实现思路
1、针对上述问题，本技术提供了一种铝材分段切割装置，包括切割工作台，所述切割工作台的一侧壁上活动贴合设有活动门，所述切割工作台的顶部设有若干组电动推杆，所述切割工作台的顶部开设有第一开槽，所述切割工作台的上方设有工作平板，所述工作平板的
2、所述矩形板的表面开有两组限位框，两组所述限位框的内部均设有若干组旋转辊，所述切割工作台的内部设有收纳箱，所述切割工作台的内部设有传动辊，所述切割工作台的内部设有切割刀具，所述切割工作台的内部设有第一电机，所述工作平板的表面开设有限位滑槽，所述工作平板的内部设有螺纹杆，所述工作平板的内部设有移动滑块，所述工作平板的表面设有夹持板，所述工作平板的一侧设有第二电机。
3、进一步的，所述切割工作台的底部设有若干组固定支撑腿若干组所述固定支撑腿以切割工作台的中轴线为中心呈矩形阵列设置。
4、进一步的，所述活动门位于切割工作台的表面一端，且所述活动门的表面设有第一把手。
5、进一步的，若干组所述电动推杆以切割工作台的中轴线为中心呈矩形阵列设置，且若干组所述电动推杆均位于切割工作台的顶部拐角处，所述工作平板的底部与若干组电动推杆的输出端传动连接。
6、进一步的，所述第一开槽位于切割工作台的顶部一端，所述第二开槽与第一开槽的中轴线位于同一条直线上，所述切割刀具套接在传动辊的表面，且所述切割刀具贯穿第一开槽。
7、进一步的，两组所述限位框以工作平板的中轴线为中心呈对称设置，若干组所述旋转辊均以限位框的中轴线为中心呈等间距分布设置。
8、进一步的，所述切割工作台的内部为空腔结构设置，所述切割工作台的内部设有限位挡板，所述第一电机的输出端贯穿限位挡板后与传动辊传动连接。
9、进一步的，所述工作平板的内部设有连接杆，所述连接杆的一端与移动滑块的表面连接，所述连接杆的另一端与夹持板的表面连接，所述移动滑块与螺纹杆的表面螺纹连接，所述第二电机的输出端与螺纹杆传动连接。
10、本技术的有益效果是：
11、1、通过切割工作台的内部设有收纳箱，通过收纳箱位于切割刀具的正下方，将切割过程中产生的废料进行收集，防止废料堆积在切割刀具附近，再通过第二电机带动螺纹杆移动的同时带动移动滑块移动，通过移动滑块带动夹持板移动，在能够对不同型号规格的铝材进行夹持限位提高切割精准度的同时又达到了对切割废料进行收集防止废料影响切割质量的效果。
12、2、通过切割工作台的顶部设有若干组电动推杆，再通过工作平板的底部与若干组电动推杆的输出端传动连接，通过若干组电动推杆带动工作平板上下移动，当不使用设备时，通过将工作平板上移，达到对切割刀具的防护作用，再通过若干组旋转辊均以限位框的中轴线为中心呈等间距分布设置，减小铝材与切割工作台的摩擦，在达到提高工作效率的同时又达到了对切割刀具进行防护提高设备使用年限的效果。
13、本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
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1.一种铝材分段切割装置，包括切割工作台(1)，其特征在于：所述切割工作台(1)的一侧壁上活动贴合设有活动门(3)，所述切割工作台(1)的顶部设有若干组电动推杆(5)，所述切割工作台(1)的顶部开设有第一开槽(6)，所述切割工作台(1)的上方设有工作平板(7)，所述工作平板(7)的表面开设有第二开槽(8)，所述工作平板(7)的表面设有矩形板(9)；
2.根据权利要求1所述的铝材分段切割装置，其特征在于：所述切割工作台(1)的底部设有若干组固定支撑腿(2)若干组所述固定支撑腿(2)以切割工作台(1)的中轴线为中心呈矩形阵列设置。
3.根据权利要求2所述的铝材分段切割装置，其特征在于：所述活动门(3)位于切割工作台(1)的表面一端，且所述活动门(3)的表面设有第一把手(4)。
4.根据权利要求2所述的铝材分段切割装置，其特征在于：若干组所述电动推杆(5)以切割工作台(1)的中轴线为中心呈矩形阵列设置，且若干组所述电动推杆(5)均位于切割工作台(1)的顶部拐角处，所述工作平板(7)的底部与若干组电动推杆(5)的输出端传动连接。
5.根据权
6.根据权利要求2所述的铝材分段切割装置，其特征在于：两组所述限位框(10)以工作平板(7)的中轴线为中心呈对称设置，若干组所述旋转辊(11)均以限位框(10)的中轴线为中心呈等间距分布设置。
7.根据权利要求2所述的铝材分段切割装置，其特征在于：所述切割工作台(1)的内部为空腔结构设置，所述切割工作台(1)的内部设有限位挡板(12)，所述第一电机(17)的输出端贯穿限位挡板(12)后与传动辊(15)传动连接。
8.根据权利要求7所述的铝材分段切割装置，其特征在于：所述工作平板(7)的内部设有连接杆(21)，所述连接杆(21)的一端与移动滑块(20)的表面连接，所述连接杆(21)的另一端与夹持板(22)的表面连接，所述移动滑块(20)与螺纹杆(19)的表面螺纹连接，所述第二电机(23)的输出端与螺纹杆(19)传动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种铝材分段切割装置，包括切割工作台(1)，其特征在于：所述切割工作台(1)的一侧壁上活动贴合设有活动门(3)，所述切割工作台(1)的顶部设有若干组电动推杆(5)，所述切割工作台(1)的顶部开设有第一开槽(6)，所述切割工作台(1)的上方设有工作平板(7)，所述工作平板(7)的表面开设有第二开槽(8)，所述工作平板(7)的表面设有矩形板(9)；
2.根据权利要求1所述的铝材分段切割装置，其特征在于：所述切割工作台(1)的底部设有若干组固定支撑腿(2)若干组所述固定支撑腿(2)以切割工作台(1)的中轴线为中心呈矩形阵列设置。
3.根据权利要求2所述的铝材分段切割装置，其特征在于：所述活动门(3)位于切割工作台(1)的表面一端，且所述活动门(3)的表面设有第一把手(4)。
4.根据权利要求2所述的铝材分段切割装置，其特征在于：若干组所述电动推杆(5)以切割工作台(1)的中轴线为中心呈矩形阵列设置，且若干组所述电动推杆(5)均位于切割工作台(1)的顶部拐角处，所述工作平板(7)的底部与若干组电动推杆(5)的输出端传动连接。
5.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏茶花，杨园园，黄群，
申请(专利权)人：四川广荣铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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