一种测量主轴套筒圆度、圆柱度的测量装置制造方法及图纸

本技术涉及一种测量主轴套筒圆度、圆柱度的测量装置，其结构为：在工作台上通过负载导轨上滑动连接两个V型架；在负载导轨的外侧设有气缸，气缸的外壁通过连杆I与压辊支架的端部铰接，在压辊支架的顶部固定连接电机，压辊支架内设有两个平行设置的驱动辊，两个驱动辊的轴线与主轴套筒的轴线平行，且其中一个驱动辊的转轴通过皮带轮装置与电机输出轴连接，驱动辊与主轴套筒外圆周接触；在气缸的活塞杆通过两根连杆II分别铰接在压辊支架和电机的侧端；在主轴套筒的外圆周、端面和内圆周分别设置万分表。该测量装置通过驱动装置对测量主轴进行自转驱动，并通过在对应位置设置的测量机构进行打表测量，从而实现主轴套筒圆度和圆柱度的测量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种测量主轴套筒圆度、圆柱度的测量装置，属于机床测量工装的。

技术介绍

1、主轴是现代数控机床的核心部件，其性能直接影响机床整体表现，当代主轴具有高精度、高刚度、高转速等特点，随着数控机床的发展，使用者对机床稳定性及可靠性的要求越来越高，作为机床的核心部件之一，主轴的性能一致性是各生产制造企业追求的重点方向。国内各主轴制造企业加工设备及工艺齐备性良莠不齐，构成主轴的关键零部件精度一致性成为关注重点，现有测量方法为专业检测人员使用内外径千分表进行检测，对人员技能的依赖程度高，且包含测量手法及读数的误差，精准性较低。

技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是提供一种测量主轴套筒圆度、圆柱度的测量装置，该测量装置通过驱动装置对测量主轴进行自转驱动，并通过在对应位置设置的测量机构进行打表测量，从而实现主轴套筒圆度和圆柱度的测量。

2、为解决以上问题，本技术的具体技术方案如下：一种测量主轴套筒圆度、圆柱度的测量装置，在工作台上设有负载导轨，在负载导轨上滑动连接两个平行的v型架，v型架的上表面中心本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种测量主轴套筒圆度、圆柱度的测量装置，其特征在于：在工作台（1）上设有负载导轨（6），在负载导轨（6）上滑动连接两个平行的V型架（4），V型架（4）的上表面中心设有V型槽， V型槽的两个对称斜面上分别设有圆柱轴承（5），V型槽上共同落座待测量主轴套筒（2），圆柱轴承（5）的外圆面与待测量主轴套筒（2）的外圆周面接触；在负载导轨（6）的外侧设有竖直的气缸（11），气缸（11）的外壁铰接连杆I（12）的一端，连杆I（12）的另一端与压辊支架（14）的端部铰接，在压辊支架（14）的顶部固定连接电机（15），压辊支架（14）内设有两个平行设置的驱动辊（16），两个驱动辊（16）的轴线与主轴...

【技术特征摘要】

1.一种测量主轴套筒圆度、圆柱度的测量装置，其特征在于：在工作台（1）上设有负载导轨（6），在负载导轨（6）上滑动连接两个平行的v型架（4），v型架（4）的上表面中心设有v型槽， v型槽的两个对称斜面上分别设有圆柱轴承（5），v型槽上共同落座待测量主轴套筒（2），圆柱轴承（5）的外圆面与待测量主轴套筒（2）的外圆周面接触；在负载导轨（6）的外侧设有竖直的气缸（11），气缸（11）的外壁铰接连杆i（12）的一端，连杆i（12）的另一端与压辊支架（14）的端部铰接，在压辊支架（14）的顶部固定连接电机（15），压辊支架（14）内设有两个平行设置的驱动辊（16），两个驱动辊（16）的轴线与主轴套筒（2）的轴线平行，且其中一个驱动辊（16）的转轴通过皮带轮装置与电机（15）输出轴连接，驱动辊（16）与主轴套筒（2）外圆周接触；在气缸（11）的活塞杆顶部同时铰接两根连杆ii（13）的一端，两根连杆ii（13）的另一端分别铰接在压辊支架（14）和电机（15）的侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，杨文华，郑云龙，李博，王盛荣，张亮，邱岩，李婷，鲍明志，王士鹏，韩洋，刘志强，齐鸣，刘阳，董子豪，杨亮，朱晓晨，姜华，王雪松，高金锐，许磊，王麒杰，
申请(专利权)人：沈阳至刚主轴技术有限公司，
类型：新型
国别省市：