【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及有机废弃处理，具体涉及循环喷涂产线有机废气处理系统。
技术介绍
1、喷涂房的有机废气主要有两种，分别是油漆雾和voc，这些都属于有机溶剂，此类废气的处理方式，一般是喷淋塔、水帘柜和吸气装置，然后加入喷漆专用除臭剂或者活性炭进行处理，因有机废气大多是挥发性有机化合物，它们与喷雾中的颗粒物在性质上有较大差异，所以一般不存在溶解的关系，并且在没有明显气流干扰的情况下，有机废气由于其自身密度等因素，可能会有一定程度的扩散和混合，可能会出现部分向上、部分向下以及向四周扩散的情况，因此，一般采用水吸收有机废气或者采用吸气装置进行收集有机废气，然后用环保方式进行处理避免污染环境以及危害员工的身体健康；
2、但是有一些有机废气如低级醇类（如甲醇、乙醇）、低级醛类（如甲醛）等与水有一定的溶解性，而很多其他类型的有机废气，如苯、甲苯、二甲苯等芳香烃类，卤代烃类等在水中的溶解性较差或几乎不溶，因此造成使用喷淋塔或水帘柜进行收集有机废气的使用范围降低，使其实用性不高，因此采用吸气装置进行收集更有优势；
3、可是现有的吸气装置在对有机废气在不稳定扩散或者移动过程中，进行有指向性的空气流动，从而达到收集有机废气的效果，便于后续环保处理，但是在现有的吸气装置中吸气空气流动范围呈扇形状，这让有指向性的空气流动范围增加，这会导致空气中的喷雾有一部分也随着有机废气进入到吸气装置内，即使使用现有的电磁喷抢，喷雾颗粒携带电极会自动吸附在产品外表面，但是也会受到有指向性空气流动影响，这就造成喷雾的浪费增加企业的成本，为此本方案提供循
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决收集有机废气不能调节吸气面积的问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术型采用了如下技术方案：一种循环喷涂产线有机废气处理系统，包括：
3、液压集气机构和吸气调节机构，所述液压集气机构包括液压泵、固定管、单向筒和锥形气囊，所述液压泵位于固定管轴线的正下方，所述固定管具有开口端，所述内壁密封滑动连接有活塞，所述液压泵输出端设置有液压杆，所述液压杆与活塞之间用绳索进行连接，所述活塞通过循环前后移动和单向筒配合，使吸气调节机构进行间接性吸收有机废气；
4、吸气调节机构，所述吸气调节机构包括多个锥形气囊，且多个锥形气囊横向并排等距，所述锥形气囊呈锥形状，且内壁与外壁充盈气体，所述锥形气囊靠近的一端为吸风端，反之远离的一端为集气端，多个所述吸风端气密均接触有集气板，多个所述集气板与多个下横向管位置一一对应，所述吸风端受调节影响可增加锥形气囊的内壁与集气板的一侧接触面积，所述集气端可增加锥形气囊内壁与自身内壁的接触面积，通过与集气板增加接触面积或增加锥形气囊内壁与自身内壁的接触面积，可以实现调节产品外表面吸风的面积。
5、作为一种优选的实施方式，喷涂输送机构，所述喷涂输送机构包括驱动板和支架，所述支架的顶部固定安装有传送带，所述传送带呈方形环状，所述集气板和集气管位于传送带的内壁，所述传送带的顶部固定安装有支撑板，且多个支撑板纵向并排等距，所述支撑板的远离集气板的一侧固定安装有多个的挂钩，所述驱动板靠近集气板的一侧固定安装有多个电磁喷涂枪，且多个电磁喷涂枪横向并排等距，多个所述电磁喷涂枪对称轴面与多个锥形气囊纵向对称轴面处于同一平面，所述驱动板远离电磁喷涂枪的一侧固定安装在液压杆靠近顶端的外周面。
6、作为一种优选的实施方式，所述下横向管的内壁固定安装有单向筒，所述单向筒远离纵向管的一端为限位端，反之靠近纵向管的一端为通气端，所述单向筒的内壁密封滑动有堵塞件，所述堵塞件呈图钉形，且由堵塞帽和锥形针组成，所述锥形针的外壁接触在限位端的内壁，所述堵塞帽可与单向筒内壁分离，所述堵塞帽靠近限位端的一侧固定安装有限位杆，所述限位杆的一端滑动插设于限位端的一侧且不会分离，所述集气端内壁固定安装有螺纹槽板，所述螺纹槽板螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆位于锥形气囊内，所述螺纹槽板的一侧固定安装有月牙形伸缩杆，所述月牙形伸缩杆远离螺纹槽板的一端固定安装有固定杆，所述固定杆固定安装在集气板的内壁，且固定杆位于集气板与下横向管连通处内，所述固定杆的一侧旋转连接在月牙形伸缩杆的一端，所述集气板的一侧固定安装有多个束缚环，多个所述束缚环均密封套设于吸风端外壁。
7、作为一种优选的实施方式，所述纵向管的底端连通有处理箱，所述处理箱的一侧固定安装有安装座，所述安装座的内壁固定安装在液压泵的外周面，所述安装座和支架的底部接触地面，所述处理箱的外周面固定安装有压力显示屏，所述处理箱的一侧设置有可打开的门板，所述处理箱的内底部开设有矩形槽，所述矩形槽内滑动连接有两个弹簧二，两个所述弹簧二靠近压力显示屏的为检测弹簧，反之远离压力显示屏的为支撑弹簧，所述检测弹簧的一端接触有压力传感器，所述压力传感器线路连接在压力显示屏的一侧，所述线路贯穿并固定连接在处理箱的一侧，所述支撑弹簧的一端固定安装在处理箱的内壁，所述检测弹簧和支撑弹簧相对一端均固定安装有连接板，两个所述连接板的外周面滑动连接在矩形槽的内壁，两个所述连接板的相对一侧转动连接有翻板，两个所述翻板远离连接板的一侧均转动连接有容纳板，所述容纳板的顶部可放置活性炭。
8、与现有技术相比，本专利技术的优点和积极效果在于；
9、本专利技术通过液压杆、绳索、固定环、弹簧一、活塞、限位杆、锥形气囊、集气管和螺纹杆之间的配合，可以让工作人员通过手动旋转螺纹杆带动锥形气囊的集气端与支撑板之间的距离，这样可以避免吸风产生的空气流动面积可能会大于产品的体积，进而造成喷雾被吸收，使企业成本增加，同时在启动液压泵后，利用活塞移动产生的吸气和排气功能，让运动不稳定的有机废气可以充分排到活性炭的外表面，避免有机废气进入集气管内可能会堆积不能及时进入处理箱，使该设备在可以调节吸气的面积同时还可以进一步增加控制设备内的有机废气流动方向；
10、本专利技术通过处理箱、容纳板、弹簧二、翻板、连接板和压力传感器之间的配合，通过活性炭吸收有机废气增加质量的同时，利于压力传感器接受到检测弹簧每次吸收后的力，然后传达给压力显示屏让工作人员可以及时更换活性炭，避免活性炭还没吸收到做大限度后就更换新的活性炭，进一步减少活性炭的浪费，减少企业的成本开支。
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1.循环喷涂产线有机废气处理系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的循环喷涂产线有机废气处理系统，其特征在于：喷涂输送机构，所述喷涂输送机构包括驱动板（14）和支架（1），所述支架（1）的顶部固定安装有传送带（10），所述传送带（10）呈方形环状，所述集气板（34）和集气管（30）位于传送带（10）的内壁，所述传送带（10）的顶部固定安装有支撑板（11），且多个支撑板（11）纵向并排等距，所述支撑板（11）的远离集气板（34）的一侧固定安装有多个的挂钩（12），所述驱动板（14）靠近集气板（34）的一侧固定安装有多个电磁喷涂枪（13），且多个电磁喷涂枪（13）横向并排等距，多个所述电磁喷涂枪（13）对称轴面与多个锥形气囊（36）纵向对称轴面处于同一平面，所述驱动板（14）远离电磁喷涂枪（13）的一侧固定安装在液压杆（20）靠近顶端的外周面。
3.根据权利要求1所述的循环喷涂产线有机废气处理系统，其特征在于：所述固定管（26）靠近开口端的内壁固定安装有U形杆（27），所述U形杆（27）靠近固定管（26）圆心处旋转连接有转轮（25），所述固定管（26
4.根据权利要求1所述的循环喷涂产线有机废气处理系统，其特征在于：所述绳索（21）位于固定管（26）的绳身贯穿于固定环（24）的内壁，所述绳索（21）位于固定环（24）和活塞（22）之间的绳身位于弹簧一（23）的内壁，所述绳索（21）位于开口端的绳身接触在转轮（25）的外周面。
5.根据权利要求4所述的循环喷涂产线有机废气处理系统，其特征在于：所述固定管（26）远离开口端的一端连通有聚集管（3），所述聚集管（3）的外周面线性列阵连通有多个集气管（30），所述集气管（30）有上横向管、下横向管和纵向管组成，所述上横向管连通在纵向管的顶端，所述下横向管的一端连通在纵向端的外周面，所述上横向管和下横向管的轴线处于同一平面，且上横向管轴线位于下横向管轴线的上方。
6.根据权利要求5所述的循环喷涂产线有机废气处理系统，其特征在于：所述单向筒（31）的外周面固定安装在下横向管的内壁，所述单向筒（31）远离纵向管的一端为限位端，反之靠近纵向管的一端为通气端，所述单向筒（31）的内壁密封滑动有堵塞件（32），所述堵塞件（32）呈图钉形，且由堵塞帽和锥形针组成，所述锥形针的外壁接触在限位端的内壁，所述堵塞帽可与单向筒（31）内壁分离，所述堵塞帽靠近限位端的一侧固定安装有限位杆（33），所述限位杆（33）的一端滑动插设于限位端的一侧且不会分离。
7.根据权利要求1所述的循环喷涂产线有机废气处理系统，其特征在于：所述集气端内壁固定安装有螺纹槽板（37），所述螺纹槽板（37）螺纹连接有螺纹杆（38），所述螺纹杆（38）位于锥形气囊（36）内，所述螺纹槽板（37）的一侧固定安装有月牙形伸缩杆（39），所述月牙形伸缩杆（39）远离螺纹槽板（37）的一端固定安装有固定杆（301），所述固定杆（301）固定安装在集气板（34）的内壁，且固定杆（301）位于集气板（34）与下横向管连通处内，所述固定杆（301）的一侧旋转连接在月牙形伸缩杆（39）的一端，所述集气板（34）的一侧固定安装有多个束缚环（35），多个所述束缚环（35）均密封套设于吸风端外壁。
8.根据权利要求6所述的循环喷涂产线有机废气处理系统，其特征在于：所述纵向管的底端连通有处理箱（4），所述处理箱（4）的一侧固定安装有安装座（42），所述安装座（42）的内壁固定安装在液压泵（2）的外周面，所述安装座（42）和支架（1）的底部接触地面，所述处理箱（4）的外周面固定安装有压力显示屏（43），所述处理箱（4）的一侧设置有可打开的门板（40），便于更换活性炭。
9.根据权利要求8所述的循环喷涂产线有机废气处理系统，其特征在于：所述处理箱（4）的内底部开设有矩形槽（44），所述矩形槽（44）内滑动连接有两个弹簧二（45），两个所述弹簧二（45）靠近压力显示屏（43）的为检测弹簧，反之远离压力显示屏（43）的为支撑弹簧，所述检测弹簧的一端接触有压力传感器（46），所述压力传感器（46）线路连接在压力显示屏（43）的一侧，所述线路贯穿并固定连接在处理箱（4）的一侧，所述支撑弹簧的一端固定安装在处理箱（4）的内壁，所述检测弹簧和支撑弹簧相对一端均固定安装有连...
【技术特征摘要】
1.循环喷涂产线有机废气处理系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的循环喷涂产线有机废气处理系统，其特征在于：喷涂输送机构，所述喷涂输送机构包括驱动板（14）和支架（1），所述支架（1）的顶部固定安装有传送带（10），所述传送带（10）呈方形环状，所述集气板（34）和集气管（30）位于传送带（10）的内壁，所述传送带（10）的顶部固定安装有支撑板（11），且多个支撑板（11）纵向并排等距，所述支撑板（11）的远离集气板（34）的一侧固定安装有多个的挂钩（12），所述驱动板（14）靠近集气板（34）的一侧固定安装有多个电磁喷涂枪（13），且多个电磁喷涂枪（13）横向并排等距，多个所述电磁喷涂枪（13）对称轴面与多个锥形气囊（36）纵向对称轴面处于同一平面，所述驱动板（14）远离电磁喷涂枪（13）的一侧固定安装在液压杆（20）靠近顶端的外周面。
3.根据权利要求1所述的循环喷涂产线有机废气处理系统，其特征在于：所述固定管（26）靠近开口端的内壁固定安装有u形杆（27），所述u形杆（27）靠近固定管（26）圆心处旋转连接有转轮（25），所述固定管（26）的内壁固定安装有固定环（24），所述固定环（24）朝向液压杆（20）的一侧为前方反之朝向固定管（26）的一侧为后方，且固定环（24）呈圆环状，所述活塞（22）位于固定环（24）的后方，所述活塞（22）靠近液压杆（20）的一侧固定安装有弹簧一（23），所述弹簧一（23）的另一端固定安装在固定环（24）。
4.根据权利要求1所述的循环喷涂产线有机废气处理系统，其特征在于：所述绳索（21）位于固定管（26）的绳身贯穿于固定环（24）的内壁，所述绳索（21）位于固定环（24）和活塞（22）之间的绳身位于弹簧一（23）的内壁，所述绳索（21）位于开口端的绳身接触在转轮（25）的外周面。
5.根据权利要求4所述的循环喷涂产线有机废气处理系统，其特征在于：所述固定管（26）远离开口端的一端连通有聚集管（3），所述聚集管（3）的外周面线性列阵连通有多个集气管（30），所述集气管（30）有上横向管、下横向管和纵向管组成，所述上横向管连通在纵向管的顶端，所述下横向管的一端连通在纵向端的外周面，所述上横向管和下横向管的轴线处于同一平面，且上横向管轴线位于下横向管轴线的上方。
6.根据权利要求5所述的循环喷涂产线有机废气处理系统，其特征在于：所述单向筒（31）的外周面固定安装在下横向管的内壁，...
【专利技术属性】
技术研发人员：戚锦平，李刚，戚锦龙，石善政，
申请(专利权)人：江苏镀鑫环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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