基于丝印用UV油墨的烟包印刷方法与丝印烟包用UV油墨技术

技术编号:42604856 阅读:20 留言:0更新日期:2024-09-03 18:14
本发明专利技术涉及新型油墨、烟包印刷等技术领域,提供一种基于丝印用UV油墨的烟包印刷方法与丝印烟包用UV油墨,通过油墨生产物料生产丝印用肤感UV油墨,油墨生产物料由以下物料按重量百分比组成:聚酯哑光树脂40%‑60%、聚氨酯易消光树脂10%‑25%、肤感树脂20%‑30%、光引发剂4%‑5%、滑爽助剂2%‑5%以及蜡助剂2%‑3%;将生产得到的丝印用肤感UV油墨印刷到烟包底材上,再经过UV灯干燥固化,以得到含有丝印用肤感UV油墨的印刷层的烟包,从而提升烟包印件的形状稳定性能和抗刮性能,避免啤线时油墨爆色,降低耗能和成本,降低烟包印件的图案失真。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及新型油墨、烟包印刷等,尤其涉及一种基于丝印用uv油墨的烟包印刷方法与丝印烟包用uv油墨。


技术介绍

1、传统的烟包印刷主要采用水性植绒油墨和红外灯干燥。红外灯干燥采用高热干燥方式,容易造成烟包印件变形,发脆,还会造成在啤线时油墨爆色。同时,红外灯干燥耗能高,成本高。另外,采用水性植绒油墨印刷,烟包印件上容易刮出白色刮痕,印刷层容易发白,底色容易改变,造成烟包印件的图案失真。

2、综上所述,现有烟包印刷技术存在烟包印件容易变形,发脆,啤线时油墨容易爆色,耗能高,成本高,烟包印件上容易刮出白色刮痕,印刷层容易发白,底色容易改变,烟包印件的图案容易失真等技术问题。


技术实现思路

1、针对上述现有技术存在的不足,本专利技术提供一种基于丝印用uv油墨的烟包印刷方法,以提升烟包印件的形状稳定性能和抗刮性能,避免啤线时油墨爆色,降低耗能和成本,降低烟包印件的图案失真。

2、第一方面,本专利技术提供的一种基于丝印用uv油墨的烟包印刷方法,包括:

3、通过油墨生产物料生产丝印用本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种基于丝印用UV油墨的烟包印刷方法,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的基于丝印用UV油墨的烟包印刷方法,其特征在于,所述油墨生产物料不含苯系物,且由以下物料按重量百分比组成:聚酯哑光树脂55%、聚氨酯易消光树脂15%、肤感树脂20%、光引发剂4%、滑爽助剂4%以及蜡助剂2%。

3.如权利要求1所述的基于丝印用UV油墨的烟包印刷方法,其特征在于,所述油墨生产物料不含苯系物,且由以下物料按重量百分比组成:聚酯哑光树脂50%、聚氨酯易消光树脂15%、肤感树脂25%、光引发剂5%、滑爽助剂3%以及蜡助剂2%。

4.如权利要求1所述的基于丝印用UV...

【技术特征摘要】

1.一种基于丝印用uv油墨的烟包印刷方法,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的基于丝印用uv油墨的烟包印刷方法,其特征在于,所述油墨生产物料不含苯系物,且由以下物料按重量百分比组成:聚酯哑光树脂55%、聚氨酯易消光树脂15%、肤感树脂20%、光引发剂4%、滑爽助剂4%以及蜡助剂2%。

3.如权利要求1所述的基于丝印用uv油墨的烟包印刷方法,其特征在于,所述油墨生产物料不含苯系物,且由以下物料按重量百分比组成:聚酯哑光树脂50%、聚氨酯易消光树脂15%、肤感树脂25%、光引发剂5%、滑爽助剂3%以及蜡助剂2%。

4.如权利要求1所述的基于丝印用uv油墨的烟包印刷方法,其特征在于,所述油墨生产物料不含苯系物,且由以下物料按重量百分比组成:聚酯哑光树脂60%、聚氨酯易消光树脂10%、肤感树脂22%、光引发剂4%、滑爽助剂2%以及蜡助剂2%。

5.如权利要求1所述的基于丝印用uv油墨的烟包印刷方法,其特征在于,所述油墨生产物料不含苯系物,且由以下物料按重量百分比组成:聚酯哑光树脂45%、聚氨酯易消光树脂20%、肤感树脂23%、光引发剂5%、滑爽助剂4%以及蜡助剂3%。

6.如权利要求1所述的基于丝印用uv油墨的烟包印刷方法,其特征在于,所述油墨生产物料不含苯系...

【专利技术属性】
技术研发人员:元军海胡志波
申请(专利权)人:友创新材料科技广东有限公司
类型:发明
国别省市:

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