【技术实现步骤摘要】
本技术涉及储能电池模组生产，尤其涉及一种储能电池模组用自动打包生产线。
技术介绍
1、储能电池模组是由多个电池单元组成的一个整体系统，自动打包在储能电池模组生产中发挥着重要作用，有助于提高生产效率、产品质量和可靠性，并降低生产成本。
2、现有技术部分中的一种储能电池模组用自动打包生产线，通常会对电池模组进行贴标处理，在对电池模具进行贴标完成后，需要工作人员手动进行下料，这会增加工作人员的劳动力，以及降低整体的生产效率，因此，针对以上不足，提出了一种储能电池模组用自动打包生产线。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种储能电池模组用自动打包生产线，旨在改善现有技术部分中，会对电池模组进行贴标处理，在对电池模具进行贴标完成后，需要工作人员手动进行下料，这会增加工作人员的劳动力，以及降低整体的生产效率的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种储能电池模组用自动打包生产线，包括工作台，所述工作台的内部顶端设置有传输带，所...
【技术保护点】
1.一种储能电池模组用自动打包生产线，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的内部顶端设置有传输带(2)，所述工作台(1)的底端后侧固定连接有异形块(3)，所述异形块(3)的左端转动连接有气缸(4)，所述气缸(4)的驱动端固定连接有载物块一(5)，所述载物块一(5)的左侧内部转动连接有衔接杆(6)，所述衔接杆(6)的顶端转动连接有衔接块(7)，所述衔接块(7)的右端转动连接有滑动块(8)，所述滑动块(8)的右端固定连接有推板(9)，所述工作台(1)的左端固定连接有固定块(10)，所述固定块(10)的左端固定连接有载物块二(11)，所述工作台(1)的左侧开设有方...
【技术特征摘要】
1.一种储能电池模组用自动打包生产线，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的内部顶端设置有传输带(2)，所述工作台(1)的底端后侧固定连接有异形块(3)，所述异形块(3)的左端转动连接有气缸(4)，所述气缸(4)的驱动端固定连接有载物块一(5)，所述载物块一(5)的左侧内部转动连接有衔接杆(6)，所述衔接杆(6)的顶端转动连接有衔接块(7)，所述衔接块(7)的右端转动连接有滑动块(8)，所述滑动块(8)的右端固定连接有推板(9)，所述工作台(1)的左端固定连接有固定块(10)，所述固定块(10)的左端固定连接有载物块二(11)，所述工作台(1)的左侧开设有方形孔(12)，所述工作台(1)的顶端后侧固定连接有支撑架(13)，所述支撑架(13)的底端固定连接有驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种储能电池模组用自动打包生产线，其特征在于：所述驱动组件的驱动端固定连接有容纳块(15)，所述容纳块(15)的底端滑动连接有打印板(16)，所述打印板(16)的外部顶端开设有两个限位孔(17)，所述容纳块(15)的底端内部开设有两个腔体(18)，所述腔体(18)的内部设置有两个强力弹簧(19)，所述腔体(18)的内部滑动连接有异形板(20)，所述异形板(20)的一侧固定连接有拉杆(21)。
3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡茂建，
申请(专利权)人：苏州新智连电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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