一种轻解吸剂型对二甲苯吸附剂及其制备方法技术

本申请公开了一种轻解吸剂型对二甲苯吸附剂及其制备方法。该吸附剂按质量百分比计，包括氧化钡20～28％，氧化钾2～5％，氟离子1～2％，余量为载体；其中，所述载体为晶粒度0.5～1μm、硅铝比2.2～2.4的分子筛。本申请以中硅铝比小晶粒NaX沸石为母体制备轻解吸剂型对二甲苯吸附剂，调节了吸附剂中活性金属的含量，使吸附剂在对二甲苯吸附分离工艺技术中可以在较低吸附温度条件下采用甲苯作为解吸剂，有效降低工艺系统能耗。吸附剂制备过程中还采用了含氟化合物对其进行了表面氟化处理，使用过程中吸附塔无需注水，有利于进一步简化对二甲苯吸附分离工艺系统并降低能耗。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于沸石型吸附剂及其制备，具体涉及一种轻解吸剂型对二甲苯吸附剂及其制备方法。

技术介绍

1、芳烃是重要的基础化工原料，其主要产品对二甲苯(px)既是炼油及化工领域的关键街接点，又是下游聚酯产业的主要原料。

2、目前国内外px生产主要采用uop公司开发的parex吸附分离工艺，主要采用沸点较高的对二乙基苯(pdeb)作为解吸剂。工艺技术运行过程中，为了避免原料中c9+芳烃进入吸附塔污染解吸剂、通常要求二甲苯塔达到较高的切割精度，将塔顶混合二甲苯中c9+芳烃含量控制在500μg/g以下，导致二甲苯塔运行能耗较高。根据上述情况，若能开发出采用轻质解吸剂(如甲苯等)的px吸附剂，则可有效避免c9+芳烃对解吸剂的污染，放宽二甲苯塔的切割精度要求，使系统能耗大幅降低。

3、现有px吸附分离技术存在的另一主要问题是，吸附剂的含水量要严格控制在4％～6％，否则吸附剂难以达到最佳的使用效果。由于要保证吸附剂具有适宜的水含量，无疑增加了吸附剂在制备环节和后续运输、储运、保存环节的难度。另一方面，为了在使吸附剂在工艺运行过程中保持稳定的水含量，本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种轻解吸剂型对二甲苯吸附剂，其特征在于，按质量百分比计，包括氧化钡20～28％，氧化钾2～5％，氟离子1～2％，余量为载体；其中，所述载体为晶粒度0.5～1μm、硅铝比2.2～2.4的分子筛。

2.一种权利要求1所述的轻解吸剂型对二甲苯吸附剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(a)将分子筛、粘结剂和成型助剂按比例混合均匀，并在糖衣机滚制制成基质小球；(b)将所述基质小球在60℃条件下进行温热12～15h的“养生”处理，“养生”完毕后，干燥、焙烧，得到成品小球；(c)对所述成品小球进行碱处理，处理时间4～8h，温度为90～95℃，处理完毕后于120℃烘箱中干燥8～12...

【技术特征摘要】

1.一种轻解吸剂型对二甲苯吸附剂，其特征在于，按质量百分比计，包括氧化钡20～28％，氧化钾2～5％，氟离子1～2％，余量为载体；其中，所述载体为晶粒度0.5～1μm、硅铝比2.2～2.4的分子筛。

2.一种权利要求1所述的轻解吸剂型对二甲苯吸附剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(a)将分子筛、粘结剂和成型助剂按比例混合均匀，并在糖衣机滚制制成基质小球；(b)将所述基质小球在60℃条件下进行温热12～15h的“养生”处理，“养生”完毕后，干燥、焙烧，得到成品小球；(c)对所述成品小球进行碱处理，处理时间4～8h，温度为90～95℃，处理完毕后于120℃烘箱中干燥8～12h；(d)将碱处理后的成品小球置于钾离子和钡离子交换液中进行交换，交换温度为80～95℃，交换时间4～9h；(e)将交换后的小球进行干燥表面氟化处理，氟化完毕后，再进行二次干燥和焙烧，得到所述轻解吸剂型对二甲苯吸附剂。

3.根据权利要求2所述的吸附剂的制备方法，其特征在于，所述吸附剂中氧化钡质量含量为20～28％；所述吸附剂中氧化钾质量含量为2～5％。

4.根据权利要求2所述的吸附剂的制备方法，其特征在于，所述分子筛为nax沸石分子筛。...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵云，何诗萍，刘恒，李犇，靳凤英，陈自浩，汪洋，胡智中，张博宇，井涛，黄丙耀，
申请(专利权)人：中海油天津化工研究设计院有限公司，
类型：发明
国别省市：