一种线缆自动化切割一体机及其切割方法技术

技术编号:42603132 阅读:20 留言:0更新日期:2024-09-03 18:13
本发明专利技术公开了一种线缆自动化切割一体机,包括底座,底座上设置有第一转轴,第一转轴与第一减速电机连接,第一转轴上设置有将多个缠绕有线缆的绕线轮,转轴上设置有用于将绕线轮限位的定位块,底座上设置有用于传输线缆的传送组件,传送组件一侧设置有用于导向和放置线缆的定位板、第一导向板、第二导向板和第三导向板;第一导向板、第三导向板上连接有固定架,固定架上设置有气缸和滑动连接有压紧组件,气缸与通过连接架与伺服电机连接,伺服电机与切割轮连接,第一减速电机、气缸、传送组件、伺服电机与控制箱电性连接,本发明专利技术还提供一种线缆自动化切割一体机的切割方法适用于上述一种线缆自动化切割一体机。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及线缆切割,尤其涉及一种线缆自动化切割一体机及其切割方法


技术介绍

1、线缆由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成,将电力或信息从一处传输到另一处的导线,线缆作为一种线性产品主要用于输电(磁)能、信息和实现电磁能转换,随着通讯行业的飞速发展,线缆的使用量越来越多,在一些电子设备中往往需要通过线缆来进行信息转换。现实生活中,线缆购买后是一卷一卷的,整体长度较长,根据电子设备的不同需求,会对线缆进行裁切,保证合理的长度。

2、现有的线缆在进行切割过程中,一般都是工人将线缆拉出,手动测量确定好要切割的长度,利用切割设备进行切割,最后再由工人手动卸料;在以上方案中拉出后的线缆容易出现翘曲变形,从而导致工人在测量过程中需要逐一压平测量,测量后的线缆难以保证平整的放置在工作台上,给切割过程增加了难度,造成切割后存在一定长度的误差,同时需要手动测量和卸料,在面对大批量线缆切割时,采用这种切割方式效率低,且切割过程需要人工参与整体上安全系数低。

3、因此,亟需一种线缆自动化切割一体机及其切割方法来解决上述问题。


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【技术保护点】

1.一种线缆自动化切割一体机,包括底座,其特征在于,所述底座上设置有第一转轴,所述第一转轴的一端连接有第一减速电机,所述第一转轴上设置有若干个用于收纳线缆的绕线轮以及若干个用于将所述绕线轮限位的定位组件,所述底座上依次设置有定位板、第一导向板、第二导向板和第三导向板;所述第一转轴与所述第一导向板之间设置有传送组件,所述线缆穿过所述定位板、所述传送组件放置在所述第一导向板、第二导向板、第三导向板上,所述第一导向板、所述第三导向板上连接有固定架,所述固定架上设置有气缸、用于压紧线缆的压紧组件以及用于测量线缆长度的检测组件,所述压紧组件可在所述固定架上相对滑动,所述气缸通过连接架连接有伺服电机...

【技术特征摘要】

1.一种线缆自动化切割一体机,包括底座,其特征在于,所述底座上设置有第一转轴,所述第一转轴的一端连接有第一减速电机,所述第一转轴上设置有若干个用于收纳线缆的绕线轮以及若干个用于将所述绕线轮限位的定位组件,所述底座上依次设置有定位板、第一导向板、第二导向板和第三导向板;所述第一转轴与所述第一导向板之间设置有传送组件,所述线缆穿过所述定位板、所述传送组件放置在所述第一导向板、第二导向板、第三导向板上,所述第一导向板、所述第三导向板上连接有固定架,所述固定架上设置有气缸、用于压紧线缆的压紧组件以及用于测量线缆长度的检测组件,所述压紧组件可在所述固定架上相对滑动,所述气缸通过连接架连接有伺服电机,所述伺服电机输出端连接有切割轮,所述第一减速电机、所述气缸、所述传送组件、所述伺服电机与控制箱电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种线缆自动化切割一体机,其特征在于,所述定位组件包括压板、定位块和第一弹簧,所述压板设置在所述第一转轴内部,所述压板的数量为两个,两所述压板之间设置有所述第一弹簧,每一所述压板上设置有定位块,所述定位块的数量为多个,所述定位块穿过所述第一转轴向所述第一转轴外部延伸。

3.根据权利要求1所述的一种线缆自动化切割一体机,其特征在于,所述传送组件包括第一转动辊、第二转动辊、传动组件、第二减速电机、第三传动辊和第三减速电机,所述第一传动辊、第二传动辊、第三传动辊与所述底座连接,所述第一传动辊和所述第二传动辊之间通过所述传动组件连接,所述第一传动辊与所述第二减速电机连接,所述第三传动辊与所述第三减速电机连接,所述第二减速电机、所述第三减速电机与所述控制箱电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种线缆自动化切割一体机,其特征在于,所述压紧组件包括滑动架、第二弹簧、压块、第三弹簧,所述第二弹簧一端连接所述滑动架另一端连接所述第一导向板,所述压块设置在所述滑动架中,所述压块可在所述滑动架上相对滑动,所述第三弹簧一端连接所述滑动架另一端连接所述压块。

5.根据权利要求1所述的一种线缆自动化切割一体机,其特征在于,还包括卸...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈春燕陈娟娟
申请(专利权)人:扬州宸控自动化科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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