【技术实现步骤摘要】
本技术涉及水泵，具体涉及一种降噪式水泵结构。
技术介绍
1、在现有技术中，水泵在使用时一直存在噪声大，散热差的问题；其一主要因素就是为了快速散热，散热扇需要高速旋转，其叶片端部不断高速扰动摩擦空气，造成噪声大；但是又因为大部分的热量外散还是单靠一散热风扇完成，所以即使是风扇保持高速的旋转，但是现有风扇结构的导流效果有限，造成散热差。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术要解决的问题是提供一种降噪式水泵结构。
2、为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：
3、一种降噪式水泵结构，包括环形构造的稳流降噪套；稳流降噪套的内表面与外表面均为弧面设计，稳流降噪套与电机的主轴同轴心设置且其内表面与所有的散热叶片的端面相连接，相邻的散热叶片与之间的稳流降噪套围合形成导流风道。
4、所述稳流降噪套的轴向截面积沿靠近机壳的方向递增。
5、所述稳流降噪套的外表面上还均布有降噪凸条。
6、所述散热叶片的尾端与连接帽的外表面相连接，在所述连接帽内表面的同轴心位置构造有与电机主轴相连接的管套，所述管套外表面上均布有与连接帽内表面相连接的加强筋条。
7、所述电机的散热翅片的端部构造有凹台，所述电机的风扇罩卡抵在凹台上。
8、所述电机的机壳的底部两侧对称设置有支撑座，两组支撑座之间的机壳上也设置有散热翅片。
9、所述电机的后盖和机壳为一体成型设计。
10、本技术具有的优点和积极效果是：
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12、(2)相邻的散热叶片与之间的稳流降噪套围合形成导流风道，可以对气流的流动起到导流作用，使得通过导流风道进入的气流的流向更加稳定，提升静音性及散热性。
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1.一种降噪式水泵结构，其特征在于，包括环形构造的稳流降噪套(61)；稳流降噪套(61)的内表面与外表面均为弧面设计，稳流降噪套(61)与电机的主轴同轴心设置且其内表面与所有的散热叶片(62)的端面相连接，相邻的散热叶片(62)与之间的稳流降噪套(61)围合形成导流风道(63)。
2.根据权利要求1所述的一种降噪式水泵结构，其特征在于，所述稳流降噪套(61)的轴向截面积沿靠近机壳(51)的方向递增。
3.根据权利要求1所述的一种降噪式水泵结构，其特征在于，所述稳流降噪套(61)的外表面上还均布有降噪凸条(64)。
4.根据权利要求1所述的一种降噪式水泵结构，其特征在于，所述散热叶片(62)的尾端与连接帽(71)的外表面相连接，在所述连接帽(71)内表面的同轴心位置构造有与电机主轴相连接的管套(72)，所述管套(72)外表面上均布有与连接帽(71)内表面相连接的加强筋条(73)。
5.根据权利要求1所述的一种降噪式水泵结构，其特征在于，所述电机的散热翅片(54)的端部构造有凹台，所述电机的风扇罩(53)卡抵在凹台(55)上。
<...【技术特征摘要】
1.一种降噪式水泵结构，其特征在于，包括环形构造的稳流降噪套(61)；稳流降噪套(61)的内表面与外表面均为弧面设计，稳流降噪套(61)与电机的主轴同轴心设置且其内表面与所有的散热叶片(62)的端面相连接，相邻的散热叶片(62)与之间的稳流降噪套(61)围合形成导流风道(63)。
2.根据权利要求1所述的一种降噪式水泵结构，其特征在于，所述稳流降噪套(61)的轴向截面积沿靠近机壳(51)的方向递增。
3.根据权利要求1所述的一种降噪式水泵结构，其特征在于，所述稳流降噪套(61)的外表面上还均布有降噪凸条(64)。
4.根据权利要求1所述的一种降噪式水泵结构，其特征在于，所述散热叶片(62)的尾端与连接帽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘洋，
申请(专利权)人：威瑞天津机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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