【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑料薄膜，具体涉及一种用于软质高粘自粘保护膜的双向摆动切边装置。
技术介绍
1、市面上自粘性保护膜一般采用多层共挤出一次成型工艺生产，不论是吹膜或者流延工艺，薄膜边缘经过切割修边后会因为机器震动、刀具磨损、膜中晶点等异物而产生不规律的轻微变形，且因产品的高粘性、柔软性、收卷需要排气泡等原因，需要在收卷时对膜卷施加张力以及压力以达到紧致的收卷效果，同样因为膜在成型时本身具有一定的厚薄偏差，传统刀架切割后在薄膜边缘位置经常出现荷叶边和爆筋的情况，这类情况会不规律出现且难以解决。
2、中国技术专利201721193568.5一种用于软质高粘自粘保护膜的双向摆动切边装置，采用摆动的切刀来避免方式卷膜的两侧出现爆筋的问题，但是切刀的薄膜与切刀相对位置相对固定，并且切刀的左右摆动加剧了切刀的侧向受力，使得切刀与薄膜的接触位置更加容易出现磨损，需要经常换刀，影响生产效率。
3、因此，如何提供一种用于软质高粘自粘保护膜的双向摆动切边装置，以解决现有技术所存在的问题，对其应用具有重要意义。
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【技术保护点】
1.一种用于软质高粘自粘保护膜的双向摆动切边装置，其特征在于：包括横向摆动组件、驱动组件和垂直摆动组件；
2.如权利要求1所述的一种用于软质高粘自粘保护膜的双向摆动切边装置，其特征在于：所述连接杆(12)的两端均设置有套环，其中一个所述套环套设于偏心架(13)上，另外一个所述套环与活动杆(3)的一端铰接。
3.如权利要求2所述的一种用于软质高粘自粘保护膜的双向摆动切边装置，其特征在于：所述活动杆(3)的截面为矩形，所述滑动块(5)的顶端螺纹连接有固定旋钮(4)，所述固定旋钮(4)的底端与活动杆(3)接触。
4.如权利要求3所述的一种...
【技术特征摘要】
1.一种用于软质高粘自粘保护膜的双向摆动切边装置，其特征在于：包括横向摆动组件、驱动组件和垂直摆动组件；
2.如权利要求1所述的一种用于软质高粘自粘保护膜的双向摆动切边装置，其特征在于：所述连接杆(12)的两端均设置有套环，其中一个所述套环套设于偏心架(13)上，另外一个所述套环与活动杆(3)的一端铰接。
3.如权利要求2所述的一种用于软质高粘自粘保护膜的双向摆动切边装置，其特征在于：所述活动杆(3)的截面为矩形，所述滑动块(5)的顶端螺纹连接有固定旋钮(4)，所述固定旋钮(4)的底端与活动杆(3)接触。
4.如权利要求3所述的一种用于软质高粘自粘保护膜的双向摆动切边装置，其特征在于：所述横向摆动组件的数量为两组，所述横向摆动组件对称安装于支板(1)的两端。
5.如权利要求4所述的一种用于软质高粘自粘保护膜的双向摆动切边装置，其特征在于：所述滑动块(5)包括横杆和竖杆，所述横杆与滑轨(6)滑动连接，所述竖杆的侧面开设有安装槽(7)，所述切刀安装盒(8)与安装槽(7)固定连接。
6.如权利要求5所述的一种用于软质高粘自粘保护膜的双向摆动切边装置，其特征在于：所述支板(1)的一侧开设有矩形槽(10)，所述传动杆(15)穿过所述矩形槽(10)，所述圆盘(9)位于矩形槽(10)的下方，所述支架(...
【专利技术属性】
技术研发人员：齐步辉，徐秀坤，王标，
申请(专利权)人：菲尔德克功能材料上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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