【技术实现步骤摘要】
本技术涉及混合设备,尤其涉及一种粉末高效分散混合的固体饮料混合设备。
技术介绍
1、饮料混合机是提高水、糖浆和二氧化碳的比例精确而精心设计制作,采用国外先进技术—静态混合器来减薄水层,增加碳化时间,确保饮料混合效果;采用二氧化碳回流脱氧,既节省二氧化碳,又达到脱氧的目的;优质的水泵和电器等组成完善的自动控制系统,具有动作协调、外形美观、清洗便利、自动化程度高等优点,适用于多种类型饮料的混合,如汽水、果汁饮料、可乐等软硬饮料。
2、公开号为:cn218359024u,一种酸康固体饮料用混合设备,其包括装置主体,装置主体的两侧皆安装有支撑杆,装置主体的顶端固定安装有进料口,装置主体与进料口之间设置有转动机构,进料口的内壁设置有第一滑动机构,本技术,通过设置的转动机构和滑动机构相互配合,在需要将物料放入装置内部进行混合的情况下,能够通过转动把手,带动滑块在第三腔体的内壁中滑动,从而方便管道输送原料进行混合,避免了在将管道嵌入进料口的时候,需要工作人员用手将管道嵌入进料口的内壁,十分费力,且在输送原料后,将管道取出的时候容易有粉末飞出,导致原料浪费的问题,提高了工作人员的简易程度和原料利用率。
3、现有的一种粉末高效分散混合的固体饮料混合设备通常有以下几种技术问题:
4、1、现有的固体饮料通常是添加定量所需的粉末、水以及其它原料进行充分混合而形成饮料,且现有的饮料混合设备的下料漏斗通常是储存粉末的,利用下料漏斗对粉末进行自行下料,现有饮料混合设备下料漏斗通常是固定的,因为粉末是固体,所以当粉末加入到下
5、2、饮料通常是以饮料固体粉末、水和其他原料混合而成,当这些原料在搅拌筒中搅拌混合时会产生粘稠度,所以当设备工作时,搅拌筒内壁通常会因为搅拌而粘附混合物,不能及时清除,且现有的饮料混合设备中搅拌筒内部的转动杆通常与转动电机的转动端是一体的,如果拆卸需要使用大量的工具和人力,因此当设备工作结束时,搅拌筒内部的装置不可快速拆卸,不能及时的进行清理、维修和保养设备。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中搅拌筒内粘附混合物无法清除和下料漏斗在下料过程中出现下料口堵塞情况的技术问题,而提出的一种粉末高效分散混合的固体饮料混合设备。
2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种粉末高效分散混合的固体饮料混合设备,包括搅拌筒,所述搅拌筒的底部设置有转动电机,所述转动电机的输出端连接有连接件,所述连接件的顶面连接有转动杆,所述转动杆的外表面设置有搅拌叶和内壁刮板,所述搅拌筒的外表面焊接有支撑板,所述支撑板的顶面焊接有旋转电机,所述旋转电机的输出端连接有主齿轮,所述搅拌筒的顶部设置有下料漏斗,所述下料漏斗的转动端连接有从齿轮,所述下料漏斗的底面设置有下料口。
3、可以看出,上述技术方案中,工作人员首先将定量的固体粉末加入到下料漏斗中,当设备工作时,工作人员将搅拌筒中加入其它原料,下料漏斗中的固体粉末会自行下料落入到搅拌筒中,此时搅拌筒底部的转动电机转动,带动连接件和转动杆上的搅拌叶和内壁刮板转动,当下料中断时,支撑板上旋转电机的输出端的主齿轮转动,利用皮带带动下料漏斗表面的从齿轮转动,使下料漏斗反复旋转,将堵塞在下料口的固体粉末重新落入到下料漏斗中,从而继续下料,使得固体粉末和其他原料可在搅拌筒中充分搅拌。
4、优选的,所述转动杆底端的凸起部分与连接件顶面的凹槽部分形状相同,且转动杆底端的凸起部分与连接件顶面的凹槽部分的位置相互对应。
5、可以看出,上述技术方案中,转动杆与连接件是可拆分的,并且转动杆底端的凸起部分与连接件顶面凹槽大小相同,并且凸起部分与凹槽内壁紧密贴合,利用凸起部分和凹槽将转动杆和连接件拼扣,使连接件在转动时可带动转动杆。
6、优选的,所述搅拌叶和内壁刮板均位于搅拌筒的内部,且内壁刮板的刮除端与搅拌筒内壁贴合。
7、可以看出,上述技术方案中,当转动杆转动时,带动搅拌叶和内壁刮板转动,使搅拌筒内部的原料充分混合,当内壁粘附混合物时,内壁刮板会将其刮除,使内壁清洁。
8、优选的,所述支撑板的底部焊接有支架,且支架的一端与搅拌筒表面焊接,所述支撑板的顶面设有支撑杆,且下料漏斗表面的转动端位于在支撑杆的转动口内。
9、可以看出,上述技术方案中,支撑杆用于固定支撑下料漏斗上的从齿轮,并且从齿轮可在支撑杆内转动,且支架用于固定连接支撑板。
10、优选的,所述主齿轮与从齿轮位于同一平面,且主齿轮与从齿轮之间来连接有皮带,且皮带的两端分别套接在主齿轮与从齿轮的表面。
11、可以看出,上述技术方案中,当旋转电机转动时,主齿轮会带动皮带从而使得从齿轮和下料漏斗旋转,使堵塞在下料口的固体粉末反复旋转,从而疏通下料口。
12、优选的,所述搅拌筒顶部设有筒盖,且筒盖圆孔位于下料口的正下方,且筒盖圆孔的直径与下料口的直径相同。
13、可以看出,上述技术方案中,当设备工作时,筒盖贴合在搅拌筒上,为了防止在搅拌时筒内的混合物外溅,由于圆孔在下料口的正下方,所以在搅拌筒闭合的情况下也可以根据所需对筒内加入适量的固体粉末,利用筒盖可对转动杆起到限位,同时筒盖可将搅拌筒顶面开口关闭。
14、优选的,所述搅拌筒一侧设有注水口,且注水口一端与搅拌筒内壁相通,所述搅拌筒底部设有出料口,所述出料口的表面设置有阀门,且阀门与出料口连接,所述搅拌筒下端焊接有支脚,且支脚位于搅拌筒底部倾斜面的位置处。
15、可以看出,上述技术方案中,注水口用于向筒内加水,当搅拌筒工作时,工作人员可以将水管接入到注水口处,可方便向筒内加水,出料口位于转动电机的旁边,当搅拌结束后,工作人员将储料桶放在出料口下方,转动出料口上的阀门,即可对筒内的混合物进行出料,支脚用于对整个设备起到固定支撑的作用,方便移动。
16、有益效果
17、本技术中,工人只需要将固体粉末加入到下料漏斗中,粉末会自动落入到搅拌筒中,当下料口出现堵塞时,旋转电机转动,利用皮带带动下料漏斗上的齿轮旋转,下料漏斗跟着旋转,使固体粉末在下料漏斗中反复旋转,将堵塞在下料口的粉末落入到下料漏斗中,从而继续下料,下料漏斗采用旋转的方式可使堵塞在下料口处的粉末利用惯性重新落入到下料漏斗中,使下料口得以疏通,保证下料通畅。
18、本技术中,当搅拌筒中加入粉末和水后,使两种原料在筒中充分搅拌,因为搅拌过程中搅拌筒内壁会粘附混合物,不易清除,所以转动杆会设有内壁刮板,且内壁刮板与转动杆之间设有转动杆,在搅拌时转动杆可与混合物接触,对混合物进行搅拌,当原料搅拌时,内壁刮板会跟着转动杆在搅拌筒内壁转动,使内壁上粘附的混合物掉落在筒底,从而得以充分搅拌,由于转动杆与搅拌筒底部的连接件是拼扣在一起的,所以当设备工作结束后,工作人员会将搅拌筒的筒盖打开,将转动杆快速拿出进行拆卸,将搅拌叶和内壁本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种粉末高效分散混合的固体饮料混合设备,包括搅拌筒(20),其特征在于:所述搅拌筒(20)的底部设置有转动电机(16),所述转动电机(16)的输出端连接有连接件(15),所述连接件(15)的顶面连接有转动杆(12),所述转动杆(12)的外表面设置有搅拌叶(13)和内壁刮板(14),所述搅拌筒(20)的外表面焊接有支撑板(8),所述支撑板(8)的顶面焊接有旋转电机(6),所述旋转电机(6)的输出端连接有主齿轮(7),所述搅拌筒(20)的顶部设置有下料漏斗(1),所述下料漏斗(1)的转动端连接有从齿轮(4),所述下料漏斗(1)的底面设置有下料口(2)。
2.根据权利要求1所述的一种粉末高效分散混合的固体饮料混合设备,其特征在于:所述转动杆(12)底端的凸起部分与连接件(15)顶面的凹槽部分形状相同,且转动杆(12)底端的凸起部分与连接件(15)顶面的凹槽部分的位置相互对应。
3.根据权利要求1所述的一种粉末高效分散混合的固体饮料混合设备,其特征在于:所述搅拌叶(13)和内壁刮板(14)均位于搅拌筒(20)的内部,且内壁刮板(14)的刮除端与搅拌筒(20)内
4.根据权利要求1所述的一种粉末高效分散混合的固体饮料混合设备,其特征在于:所述支撑板(8)的底部焊接有支架(9),且支架(9)的一端与搅拌筒(20)表面焊接,所述支撑板(8)的顶面设有支撑杆(3),且下料漏斗(1)表面的转动端位于支撑杆(3)的转动口内。
5.根据权利要求1所述的一种粉末高效分散混合的固体饮料混合设备,其特征在于:所述主齿轮(7)与从齿轮(4)位于同一平面,且主齿轮(7)与从齿轮(4)之间来连接有皮带(5),且皮带(5)的两端分别套接在主齿轮(7)与从齿轮(4)的表面。
6.根据权利要求1所述的一种粉末高效分散混合的固体饮料混合设备,其特征在于:所述搅拌筒(20)顶部设有筒盖(10),且筒盖(10)圆孔位于下料口(2)的正下方,且筒盖(10)圆孔的直径与下料口(2)的直径相同。
7.根据权利要求1所述的一种粉末高效分散混合的固体饮料混合设备,其特征在于:所述搅拌筒(20)一侧设有注水口(11),且注水口(11)一端与搅拌筒(20)内壁相通,所述搅拌筒(20)底部设有出料口(17),所述出料口(17)的表面设置有阀门(18),且阀门(18)与出料口(17)连接,所述搅拌筒(20)下端焊接有支脚(19),且支脚(19)位于搅拌筒(20)底部倾斜面的位置处。
...【技术特征摘要】
1.一种粉末高效分散混合的固体饮料混合设备,包括搅拌筒(20),其特征在于:所述搅拌筒(20)的底部设置有转动电机(16),所述转动电机(16)的输出端连接有连接件(15),所述连接件(15)的顶面连接有转动杆(12),所述转动杆(12)的外表面设置有搅拌叶(13)和内壁刮板(14),所述搅拌筒(20)的外表面焊接有支撑板(8),所述支撑板(8)的顶面焊接有旋转电机(6),所述旋转电机(6)的输出端连接有主齿轮(7),所述搅拌筒(20)的顶部设置有下料漏斗(1),所述下料漏斗(1)的转动端连接有从齿轮(4),所述下料漏斗(1)的底面设置有下料口(2)。
2.根据权利要求1所述的一种粉末高效分散混合的固体饮料混合设备,其特征在于:所述转动杆(12)底端的凸起部分与连接件(15)顶面的凹槽部分形状相同,且转动杆(12)底端的凸起部分与连接件(15)顶面的凹槽部分的位置相互对应。
3.根据权利要求1所述的一种粉末高效分散混合的固体饮料混合设备,其特征在于:所述搅拌叶(13)和内壁刮板(14)均位于搅拌筒(20)的内部,且内壁刮板(14)的刮除端与搅拌筒(20)内壁贴合。
4.根据权利要求1所述的一种粉末高效分散混合的固体饮料...
【专利技术属性】
技术研发人员:文鹿,贾新成,陈有志,
申请(专利权)人:广东省新芬泰健康科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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