多介质滤料干拌投加装置制造方法及图纸

技术编号:42600937 阅读:13 留言:0更新日期:2024-09-03 18:12
本技术公开了多介质滤料干拌投加装置,属于水处理机组滤料投加技术领域,包括干料桶,干料桶内下方为扇形结构,干料桶下方对应设置有湿料桶,干料桶和湿料桶之间设置有螺旋输送器,螺旋输送器内连接有分散机构。通过设置分散机构,能够在对多介质滤料输送过程中,螺旋输送器内的驱动轴带动分散机构内的主动轮转动,主动轮通过啮合带动从动轮进行水平方向上的旋转,从动轮则可以通过连接轴带动转动扇进行转动,在多介质滤料通过排料口进入到湿料桶内时可以与转动扇的扇叶进行接触碰撞,通过转动扇将滤料进行分散使其进入到湿料桶内提高其混合均匀度,并且可以使滤料均匀平铺在湿料桶内,避免多介质滤料堆积在排料口处。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水处理机组滤料投加,特别是涉及多介质滤料干拌投加装置


技术介绍

1、过滤作为水处理的常规处理工艺,在生活饮用水、工业水处理中起到有效降低水中浊度的作用。过滤用的材料就叫做滤料,水流通过滤料构成的滤层,其中水流中含有的杂质在滤层的作用下,悬浮颗粒被截留在滤料的空隙中,随着滤料孔隙度变小,较小的悬浮颗粒也被截留,同时被截留在滤料表面的絮状体又与水中悬浮颗粒发生接触吸附作用,使水得到净化。

2、其中多介质过滤器是水处理机组常用过滤设备,多介质过滤器是利用两种以上过滤介质,在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料,从而有效的除去悬浮杂质使水澄清。

3、现有为了避免出现在潮湿环境中进行干料投加,因滤料流动性差,易堆积等原因而造成投加量不准确、空投加的现象,会通过在干料桶和湿料桶之间增设一个螺旋输送器对多介质滤料进行输送,但是在输送至湿料桶内时多介质物料容易发生堆积,不仅导致混合均匀度差,并容易发生堵塞。


技术实现思路

1、本技术的主要目的是为了提供多介质滤料干拌投加装置。

2、本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到:

3、多介质滤料干拌投加装置,包括干料桶,干料桶内下方为扇形结构,干料桶下方对应设置有湿料桶,干料桶和湿料桶之间设置有螺旋输送器,螺旋输送器内连接有分散机构,分散机构包括与螺旋输送器相连的主动轮,主动轮外侧下方啮合连接有从动轮,主动轮和从动轮均为锥形齿轮,从动轮内中部安装有连接轴,连接轴底部固定有转动扇,转动扇位于湿料桶内上方,且转动扇的扇叶为弹性材质。

4、优选的,分散机构一侧设置有固定架,固定架两侧均与螺旋输送器固定连接,固定架为l型结构,且连接轴与固定架转动相连,固定架上开设有通槽。

5、优选的,螺旋输送器包括开设在顶部一侧的进料口,进料口与干料桶的出料端相对应,螺旋输送器底部远离进料口一侧开设有排料口,排料口与湿料桶的进料端相对应。

6、优选的,螺旋输送器内中部转动连接有驱动轴,驱动轴与分散机构固定相连,且分散机构贯穿排料口,驱动轴通过通槽贯穿固定架。

7、优选的,驱动轴一端安装有驱动电机,驱动轴上近进料口一侧固定有螺旋叶片。

8、优选的,螺旋输送器底部安装有振动电机,振动电机与螺旋输送器固定相连。

9、有益技术效果在于:

10、1、通过设置分散机构,能够在对多介质滤料输送过程中,螺旋输送器内的驱动轴带动分散机构内的主动轮转动,主动轮通过啮合带动从动轮进行水平方向上的旋转,从动轮则可以通过连接轴带动转动扇进行转动,在多介质滤料通过排料口进入到湿料桶内时可以与转动扇的扇叶进行接触碰撞,通过转动扇将滤料进行分散使其进入到湿料桶内提高其混合均匀度,并且可以使滤料均匀平铺在湿料桶内,避免多介质滤料堆积在排料口处;

11、2、通过设置固定架和通槽,能够使驱动轴通过通槽贯穿固定架,在输送多介质滤料时,通过固定架的遮挡避免多介质滤料进入到主动轮和从动轮之间,保证装置运行时的稳定性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.多介质滤料干拌投加装置,其特征在于:包括干料桶(1),所述干料桶(1)内下方为扇形结构,所述干料桶(1)下方对应设置有湿料桶(2),所述干料桶(1)和所述湿料桶(2)之间设置有螺旋输送器(3),所述螺旋输送器(3)内连接有分散机构(4),所述分散机构(4)包括与所述螺旋输送器(3)相连的主动轮(401),所述主动轮(401)外侧下方啮合连接有从动轮(402),所述主动轮(401)和所述从动轮(402)均为锥形齿轮,所述从动轮(402)内中部安装有连接轴(403),所述连接轴(403)底部固定有转动扇(404),所述转动扇(404)位于所述湿料桶(2)内上方,且所述转动扇(404)的扇叶为弹性材质。

2.根据权利要求1所述的多介质滤料干拌投加装置,其特征在于:所述分散机构(4)一侧设置有固定架(5),所述固定架(5)两侧均与所述螺旋输送器(3)固定连接,所述固定架(5)为L型结构,且所述连接轴(403)与所述固定架(5)转动相连,所述固定架(5)上开设有通槽(6)。

3.根据权利要求2所述的多介质滤料干拌投加装置,其特征在于:所述螺旋输送器(3)包括开设在顶部一侧的进料口(302),所述进料口(302)与所述干料桶(1)的出料端相对应,所述螺旋输送器(3)底部远离所述进料口(302)一侧开设有排料口(303),所述排料口(303)与所述湿料桶(2)的进料端相对应。

4.根据权利要求3所述的多介质滤料干拌投加装置,其特征在于:所述螺旋输送器(3)内中部转动连接有驱动轴(301),所述驱动轴(301)与所述分散机构(4)固定相连,且所述分散机构(4)贯穿所述排料口(303),所述驱动轴(301)通过所述通槽(6)贯穿所述固定架(5)。

5.根据权利要求4所述的多介质滤料干拌投加装置,其特征在于:所述驱动轴(301)一端安装有驱动电机(304),所述驱动轴(301)上近所述进料口(302)一侧固定有螺旋叶片(305)。

6.根据权利要求5所述的多介质滤料干拌投加装置,其特征在于:所述螺旋输送器(3)底部安装有振动电机(7),所述振动电机(7)与所述螺旋输送器(3)固定相连。

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【技术特征摘要】

1.多介质滤料干拌投加装置,其特征在于:包括干料桶(1),所述干料桶(1)内下方为扇形结构,所述干料桶(1)下方对应设置有湿料桶(2),所述干料桶(1)和所述湿料桶(2)之间设置有螺旋输送器(3),所述螺旋输送器(3)内连接有分散机构(4),所述分散机构(4)包括与所述螺旋输送器(3)相连的主动轮(401),所述主动轮(401)外侧下方啮合连接有从动轮(402),所述主动轮(401)和所述从动轮(402)均为锥形齿轮,所述从动轮(402)内中部安装有连接轴(403),所述连接轴(403)底部固定有转动扇(404),所述转动扇(404)位于所述湿料桶(2)内上方,且所述转动扇(404)的扇叶为弹性材质。

2.根据权利要求1所述的多介质滤料干拌投加装置,其特征在于:所述分散机构(4)一侧设置有固定架(5),所述固定架(5)两侧均与所述螺旋输送器(3)固定连接,所述固定架(5)为l型结构,且所述连接轴(403)与所述固定架(5)转动相连,所述固定架(5)上开设有通槽(6)。

3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘淑娟
申请(专利权)人:北京金海合力科贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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