【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及低温脱附，具体为一种苯蒸气回收装置中活性炭低温脱附方法。
技术介绍
1、活性炭是一种广泛应用于吸附和解吸过程中的吸附剂，它具有大的表面积和微小的孔隙结构，可以吸附各种有机和无机化合物，随着时间的推移，活性炭逐渐达到吸附饱和状态，即其表面和微孔中充满了吸附的苯分子和其他杂质，当活性炭达到饱和状态时，需要对其进行脱附处理以恢复其吸附能力脱附过程可以通过加热和/或使用催化剂来实现。
2、现有技术中，在某些情况下，会引入催化剂来加速脱附反应，催化剂能够降低脱附反应的活化能，使脱附过程在较低的温度下就能有效进行；通常是采用活性炭首先进行吸附处理，然后再利用高温氮气进行脱附蒸出，然而，经过催化燃烧后的气体温度较高，直接经过活性炭吸附会因为高温损坏活性炭造成损失，安全性不高。
3、因此，本专利技术提出了一种苯蒸气回收装置中活性炭低温脱附方法，来解决现有活性炭脱附效果不佳，且安全性较低的问题，可以实现低温有效的脱附，相较传统的高温脱附污染物去除技术环境影响小，且能源效率高。
技术实现思路
【技术保护点】
1.一种苯蒸气回收装置中活性炭低温脱附方法，其特征在于：包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种苯蒸气回收装置中活性炭低温脱附方法，其特征在于：所述低温脱附装置包括有苯蒸气导入管（1）和蒸气脱附箱（2），所述苯蒸气导入管（1）的内部填充有活性炭，所述苯蒸气导入管（1）的上端与蒸气脱附箱（2）的底端固定连接，所述蒸气脱附箱（2）的内腔设置有处理腔（20），所述处理腔（20）的上端密封连接有混合蒸汽导出管（4），所述混合蒸汽导出管（4）的上部贯通连接有冷凝器（6），所述冷凝器（6）的下表面固定连接有支撑架（5），所述支撑架（5）的下端与蒸气脱附箱（2）的两...
【技术特征摘要】
1.一种苯蒸气回收装置中活性炭低温脱附方法，其特征在于：包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种苯蒸气回收装置中活性炭低温脱附方法，其特征在于：所述低温脱附装置包括有苯蒸气导入管（1）和蒸气脱附箱（2），所述苯蒸气导入管（1）的内部填充有活性炭，所述苯蒸气导入管（1）的上端与蒸气脱附箱（2）的底端固定连接，所述蒸气脱附箱（2）的内腔设置有处理腔（20），所述处理腔（20）的上端密封连接有混合蒸汽导出管（4），所述混合蒸汽导出管（4）的上部贯通连接有冷凝器（6），所述冷凝器（6）的下表面固定连接有支撑架（5），所述支撑架（5）的下端与蒸气脱附箱（2）的两侧外表面固定连接，所述冷凝器（6）的上端贯通连接有辅助降温组件，所述辅助降温组件的输出端与蒸气脱附箱（2）的一侧内壁连接，所述冷凝器（6）的下端内壁上贯通连接有苯液排出管（8），所述苯液排出管（8）的内部贯穿连接有真空气体导管（81），所述苯液排出管（8）的输出端固定连接有油水分离外管（9），所述油水分离外管（9）的内部设置有油水腔（90）和分离内管（10），所述分离内管（10）的下端固定安装有旋转接头（13），所述旋转接头（13）的内壁上转动连接有排水管（14），所述油水腔（90）的下端内壁上贯穿连接有出油管（16）。
3.根据权利要求2所述的一种苯蒸气回收装置中活性炭低温脱附方法，其特征在于：所述苯蒸气导入管（1）的上端固定连接有导气锥斗（32），所述导气锥斗（32）呈伞状锥形结构，所述导气锥斗（32）的内壁上均匀开设有排气孔（33）。
4.根据权利要求3所述的一种苯蒸气回收装置中活性炭低温脱附方法，其特征在于：所述苯蒸气导入管（1）的外环表面固定安装有外套接筒体（3），所述外套接筒体（3）与苯蒸气导入管（1）的外壁之间设置有环形冷却腔（30），所述环形冷却腔（30）的内部设置有螺旋制冷管（31），所述螺旋制冷管（31）与蒸气脱附箱（2）外侧的控制器之间电性连接。
5.根据权利要求2所述的一种苯蒸气回收装置中活性炭低温脱附方法，其特征在于：所述冷凝器（6）的下端内壁上贯通连接有蒸汽连管（61），所述蒸汽连管（61）与混合蒸汽导出管（4）之间通过法兰固定连接，所述冷凝器（6）的内部设置有冷凝管（62），所述冷凝管（62）的外表面固定安装有翅片（63）。
6.根据权利要求2所述的一种苯蒸气回收装置中活性炭低温脱附方法，其特征在于：所述辅助降温组件包括有不凝性气体导出弯管（7），所述不凝性气体导出弯管（7）的一端与冷凝器（6）的上端内壁贯通连接，所述不凝性气体导出弯管（7）的另一端固定连接有风机（71），所述风机（71）的下端设置有储气腔板（...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹泽琦，
申请(专利权)人：苏州东大仁智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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